Доброго времени суток всем читателям моего блога.

Современный мир создал десятки эффективных способов, как бороться с пожаром и устранять возгорание. Но не лучше ли сделать все возможное, чтобы предотвратить страшные последствия разрушительной стихии огня? Сегодня я расскажу вам, что такое обработка древесины огнезащитным составом и для чего она нужна.

Древесина является одним из самых распространенных материалов строительства. Связано это с ее великолепным внешним видом и экологичностью, однако при всем этом она является материалом с самым высоким показателем огнеопасности.

Как защитить свое жилище? Сегодня существует масса способов и технологий обработки деревянных конструкций, целью которых является создание защитной пленки, препятствующей разрушению конструкции под влиянием высоких температур.

Одним из самых действенных и недорогих способов обработки дерева являются антипирены. Вы даже не представляете, скольких бы пожаров с их печальными последствиями можно было бы избежать, если все деревянные конструкции покрывали антипиренами.

Антипирен — что это за зверь такой? Это специальный химический состав, которым покрывают древесину. Кстати, в переводе с греческого языка, антипирен дословно означает «против огня».

Как работает этот состав? Дело в том, что у он отличается невысокой температурой плавления. При возникновении пожара, пропитка создает своеобразный барьер для поддерживающего горения кислорода. Таким образом, огонь как бы играет против себя. Он сам нагревает пленку, в которой присутствуют химические элементы, препятствующие горению.

А что же входит в состав? Как правило, это легко плавящиеся химические элементы: фосфорная, борная и кремниевая кислота.

Какая бывает защита?

В зависимости от технологии обработки, различают два основных способа обработки древесины:

• Пропитка;
• Покрытие.

Покрытие представляет собой процесс грунтовки, нанесения специальной пасты или краски. Единственным достоинством такого способа – его доступность и простота. Всегда можно защитить уже готовое деревянное изделие, вызвав мастера на дом или на производство.

Какой способ лучше?

Но такая технология имеет и ряд своих недостатков. Во-первых, состав лишь покрывает дерево, не проникая вглубь. А во-вторых, краска или лак закрывают структуру дерева, иногда так необходимую для декорирования.

Пропитка – это более эффективный и дорогостоящий процесс, который возможен только на этапе производства деревянных конструкций. Древесину помещают в специальный раствор. Преимущества такого способа в том, что сохраняется структура и внешний вид дерева.

Но есть и свои нюансы. Например, органорастворимая пропитка не совсем полезна для здоровья, поэтому использовать ее лучше для производственных помещений. А водорастворимая пропитка, к которой прибегают владельцы частных домов, не любит влагу.

Антипирен имеет еще одно неоспоримое достоинство. Кроме огнезащитной функции, он является еще и прекрасным антисептиком, предотвращающим распространению грибка и плесени.

Несмотря на достаточно высокую цену услуги по обработке деревянных конструкций, это целиком оправданное мероприятие с экономической точки зрения. Не верите? Посмотрите видео:

Если вы все еще задумываетесь, а не сэкономить ли и не установить необработанные конструкции, то просто просчитайте, какой материальный урон нанесет возможное возгорание и не дешевле ли будет принять эффективные профилактические меры.

Что необходимо учитывать при проведении защитных работ?

Обработка дерева – это очень серьезный и ответственный процесс, который необходимо доверить профессионалам. Здесь не обойтись без специальных навыков и знаний, в противном случае, никто не даст вам гарантии, что защита действительно выстоит перед огнем во время пожара.

Специалисты, выбирая метод и технологию обработки древесины, учитывают:

• Тип конструкции;
• Категория пожароопасности помещения;
• Предел огнестойкости отдельных элементов здания.

Обработка древесины лаками и красками должна производиться специалистами только в теплое время года. При низкой температуре, в древесине может скопиться влага, которая будет служить барьером для проникновения состава внутрь.

Для того чтобы максимально защитить здание от страшных последствий стихии огня, предлагаю ознакомиться с противопожарной обработкой металлоконструкций . Защита металла даст возможность выстоять строительной конструкции даже при длительном воздействии высоких температур, она не начнет оседать и деформироваться.

Как получить акт?

После проведения работ по обработке деревянных конструкций, вызывается эксперт. Представитель службы МЧС проводит экспертизу на соответствие проведенной обработки категории помещения и технологии работ.

После этого специалист выписывает Акт, в котором указывается дата проведения экспертизы и обработки и срок его действия.

Данная процедура не обязательно и проводится в добровольном порядке, но я рекомендую обязательно пройти ее. В городе Москве этим занимается СЭЦ ФПС по г. Москве.

Когда мы делали обработку, то оформление заключения СЭЦ ФПС, было одним из главнейших пунктов контракта. Сразу предупреждаю, не все могут предоставить данную услугу и стоит она отдельно. О цене говорить не буду.

Вообще, огнезащитная защита – это целый комплекс мер и мероприятий, которые для повышения эффективности необходимо проводить вместе. Если вы обработаете дерево, но при этом все ткани и материалы в здании не пройдут должной обработки, то у пламени будут все шансы за короткий период занять всю площадь здания.

Для обеспечения максимальной защиты здания изучите основные методы и правила противопожарной обработки тканей, которые помогут остановить огонь и дадут возможность спасательной службе принять меры по ликвидации пожара.

Эффективная и своевременная обработка древесины – это не только профилактика, но и отличный способ предотвращения возгорания, поэтому отнеситесь к данному мероприятию серьезно.

Надеюсь, я внушил вам мысль о необходимости проведения ряда мер по противопожарной обработке деревянных конструкций. Подписывайтесь на обновления моего блога, и не забывайте делиться со своими друзьями полезной информацией в социальных сетях. Для вашего удобства кнопки расположены чуть ниже.

До новых встреч, друзья! Берегите себя и своих близких, позаботьтесь о сохранении своего имущества. Пока-пока.

Все деревянные конструкции, применяемые на строительной площадке, в промышленном производстве в обязательном порядке проходить через мероприятия по огнезащите. Огнезащита деревянных конструкций, что это такое? Для чего она необходима? Кто и когда должен ее проводить?

Какие виды огневой защиты существуют ?

На практике применяют следующие способы защиты деревянных конструкций от воздействия высоких температур, в том числе и открытого огня.

Первый способ применяют еще на стадии проектирования деревянной конструкции. Проектировщики применяют различные конструктивные решения, предназначенные для снижения воздействия огня. Именно на стадии проектирования определяют тип дополнительной изоляции, например, термоматы, защитные экраны и пр.

Второй способ не менее распространен — это химический метод. Он подразумевает то, что на стадии обработки или непосредственного возведения конструкции древесина подвергается пропитке специальными составами, которые кроме огнезащитной функции могут выполнять и противогрибковые.

Защитные составы для древесины подразделяют на три категории:группа I - при обработке древесины составами этой группы получают трудносгораемые деревянные конструкции.группа II - позволяет получать трудновоспламеняемую древесину;группа III - к ней относят составы, которые оказывают защитное действие, но по результатам огневых испытаний отнести их к защитным нельзя.Какова задача огневой защиты?Можно выделить три основные задачи, которые призвана решать огневая защита:

• предотвращение пожара;
• оказание длительного сопротивления действию высоких температур;
• пассивная локализация очага возгорания.

Кстати, не будет лишним знать, все огнезащитные составы должны пройти обязательную сертификацию в ФГУ ВНИИПО МЧС или в организации ей аккредитованную.

Использование огнезащитных составов

Защитные составы применяют при обработке стропильных систем деревянных строений, кроме того, их используют для пропитки досок, предназначенных для полового покрытия, наружной и внутренней поверхности стен. Кстати, обработка должна проводиться как изнутри, так и снаружи строения.В обязательном порядке должны быть обработаны древесные материалы, которые будут долгое время, хранится на открытом воздухе или при ее транспортировке.Между тем существуют определенные правила использования огнезащитных растворов. Так, не допускается их использование на влажной древесине. То есть, влажность должна быть меньше 20%. Кроме того, нецелесообразно использовать такие составы для поверхностей, на которые были нанесены лакокрасочные покрытия.При подготовке древесины к огневой защите необходимо руководствоваться требованиями - НПБ 251-98 «Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на её основе. Общие требования. Методы испытаний».Вещества, которые применяют для защиты деревянных конструкций, называют антипирины. Под воздействием высоких температур они вырабатывают защитную пену, которая ограничивает доступ кислорода к древесине. В результате такой обработки, деревянная конструкция не загорается и если все-таки возгорание происходит, то со значительной задержкой по времени.

Классификация защитных растворов

Все составы, предназначенные для защиты древесных конструкций можно разделить на несколько классов.К первому классу относя лакокрасочные материалы, пасты и пр. В состав которых входят антипирины. Краски, которые могут использоваться для обработки поверхности, нередко портят внешний вид, например, напольного покрытия. Краски, как правило, применяют для защиты тех частей конструкции, которые находятся в невидимых ее частях. Для тех частей строения, которые постоянно находятся на виду применяют пропитки, они сохраняют фактуру дерева, а иногда и выделяют ее особенности. В таком случае деревянные детали буквально пропитываются антипиринами.Антипирины разделяют на две группы. Одни из них в своей основе содержат воду, другие органические вещества. Надо помнить, что органика может потребовать использования различных агрессивных веществ, например, растворителей. Именно это определило популятность водных пропиток.К сожалению, антипирины изготовленные на основе воды, со временем вымываются из массива дерева. Можно выделить четыре группы этих веществ:

• легковымываемые;
• вымываемые;
• сложновымываемые;
• невымываемые.

Так как, в деревянном строении есть много мест, где прямой контакт между древесиной и водой ограничен (чердак, комнаты и пр.), то чаще все применяют легковымываемые или вымываемые пропитки.Кроме обозначенных выше типов пропиток, существуют комплексные. В них объединены свойства антипиринов и фунгицидов, то есть, такой состав защитит дерево не только от пламени, но и от насекомых, грибка и пр.

Способы огнезащитной обработки дерева

Огневая защита, может быть произведена, двумя способами - поверхностной и глубокой. Первый отличается простотой и дешевизной. Для выполнения поверхностной защиты достаточно нанести слой огнезащитной краски на поверхность деревянной конструкции. В таком случае защитные вещества, попадут только в поверхностный слой изделия. Глубина проникновения составит несколько миллиметров и в случае возгорания, защита, выполненная таким способом, будет действовать не очень долго.Глубокая защита потребует использование ванн или автоклавов. При таком способе защиты древесины, вещества проникают в ее капиллярные каналы. Таким образом, вероятность возгорания сводится к нулю. Глубокий способ защиты не самый дешевый, но зато самый эффективный.Особенно эффективна технология пропитки древесины под давлением. Для этого, деревянное изделие помещают в среду, в которой установлено давление в 8 атм., а температура составляет 60 градусов Цельсия. Допустимо использование такой технологии и при наличии комнатной температуры, но при указанном выше давлении.

Требования к огнезащите деревянных конструкций

ГОСТ 16363-76, говорит о том, что следует разделять пропиточные составы на первую и вторую группу. Номер группы определяют после проведения испытаний в аттестованной лаборатории. При их проведении испытаний, образец, обработанный тем или иным составом, взвешивают, после чего его помещают в камеру, где на него оказывают воздействие при помощи источника тепла, как правило, это бывает газовая горелка. Время воздействия - две минуты. После того как испытуемый образец остынет, проводят контрольное взвешивание. Если он потерял в весе 9%, то пропитка, которая была использована, будет отнесена к первой группе. Если потеря веса лежит в диапазоне от 9 до 25%, то такой состав будет отнесен ко второй группе. В случае потери испытуемым образцом более 25% пропитку, при этом, использованную не относят ни куда. Так как она вообще не несет в себе огнезащитных свойств.Строительные материалы обладают такими характеристиками, как:

• горючесть;
• возможность и скорость распространения пламя по поверхности конструкции;
• скоростью воспламенения;
• способностью к образованию дыма и его токсичностью.

В соответствии с указаниями нормативной документации, все стройматериалы можно разделить на две большие группы - горючие и негорючие. Соответственно группы включают в свой состав такие подразделы, как:

• слабогорючие;
• умеренногорючие;
• нормальногорючие;
• нормально горючие

Чем подтверждается огнезащитная способность пропиточного состава?

Способности защитить деревянную конструкцию от пламени проверяют в специальных лабораториях. Их проводят по определенным программам. В случае успешного прохождения всего комплекса необходимых испытаний, на представленный материал оформляется сертификат, подтверждающий его способности. Кроме сертификата о классе огневой защиты, пропитка должны иметь и документ, подтверждающий его соответствие требованиям санитарных нужд.Производители, при подготовке к выпуску новой пропитки проводят работу по адаптации ее состава к определенному сорту дерева, качеству обрабатываемой поверхности и, разумеется, условия использования, то есть в каком месте ее будут использовать - внутри помещения или снаружи. Соответственно такая подготовка позволяет создавать растворы с относительно низким расходом на один квадратный метр.Кроме того, большая часть пропиток, наносимых на поверхность деревянных элементов, не требует дополнительных манипуляций, то есть, нет необходимости в добавлении каких-то присадок или других технологических жидкостей. Вполне достаточно просто ее перемешать и при помощи кисти, малярного валика или краскораспылителя нанести на поверхность.Некоторые из пропиток, изготавливают таким образом, что после ее нанесения и просушки, становится возможным нанесение декоративного лакокрасочного покрытия.

Пасты и обмазки

Кроме пропиток, защищающих деревянные конструкции, от огня широко применяют пасты обмазки.В основе этих материалов могут быть использованы:

• асбест:
• цемент различных марок;
• глина;
• наполнители, выполненные из волокон огнестойких материалов и пр.

Недостатком такого способа огневой защиты можно считать то, что они прячут от глаз фактуру древесины и поэтому чаще всего их применяют для защиты конструкций в местах, скрытых от глаз человека. Это могут быть хозяйственные помещения, чердак. Кстати, практика показывает, что использование таких материалов носит предпочтительный характер. Почему? Ответ прост. Слой такого материала толщиной в 1 сантиметр, может удерживать пламя в течение ряда часов. Такой промежуток времени позволит вызвать спасателей, эвакуировать людей и организовать тушение огня. Более того, использование паст и обмазок, повышает вероятность сохранности конструкции в случае пожара.

Некоторые особенности использования пропиток и паст

Используя при строительстве или производстве изделий из дерева составов, обеспечивающих огневую защиту необходимо всегда помнить о том, что с периодичностью в несколько лет, а лучше каждый год, надо проводить осмотр обработанных конструкций и при необходимости наносить дополнительные слои этих материалов или заменять их. К примеру, огнезащитную обмазку, рекомендовано обновлять через каждые два - три года. Конкретные сроки, указывают производители в сопроводительной документации на пропитки и обмазки.ВАЖНО!!! Использовать в качестве огневой защиты состав, к котором есть кварцевый песок или портландцемент категорически нецелесообразно. Под воздействием температуры, эти материалы трескаются, тем самым допуская огонь к древесине.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Биопирен Пирилакс-Люкс относится к умеренно опасным веществам (класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007). Предельная концентрация в атмосфере воздуха заселенного пункта по аммиаку максимальна разовая - 0,2 мг/м3, среднесуточная - 0,04 мг/м3; по формальдегиду максимальна разовая 0,035 мг/м3, среднесуточная - 0,003 мг/м3 (ГН 2.1.6.1338-03). ПДК в воздухе рабочей зоны по аммиаку 20 мг/м3, по формальдегиду 0,5 мг/м3 (ГН 2.2.5.1313-03). Кумулятивным действием не обладает. Оказывает слабое раздражающее воздействие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и на поврежденные участки кожного покрова.

При работе с биопиреном основным требованием по технике безопасности является использование индивидуальных средств защиты органов дыхания (респиратор типа «Лепесток»), глаз (очки защитные), открытых участков тела (перчатки резиновые). Данное требование относится в основном к пропитке деревянных конструкций методом механического распыления. При обработке деревянных конструкций методом окунания в горячие ванны следует предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию.

При попадании состава Пирилакс-Люкс в желудок следует промыть его водой, затем выпить 1/2 стакана 2%-го раствора пищевой соды, в котором размешаны 2-3 столовые ложки активированного угля (или 10 таблеток).

При попадании на кожу промыть водой с мылом, при попадании в глаза промыть большим количеством воды.

Биопирен Пирилакс-Люкс не горит.

При разливе засыпать известью и собрать При отсутствии извести можно собрать любым адсорбирующим веществом (песок, опил", а затем нейтрализовать известковым оаствором. В таком виде продукт подлежит захоронению. Не допускать попадания в водоемы .

Древесина после пропитки и прохождения реакции безопасна для людей и животных.

Транспортирование и хранение

Биопирен Пирилакс-Люкс транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Перевозка автомобильным транспортом осуществляется в открытых или закрытых автомобилях в упаковках в термоусадочной пленке по 4(9) бутылки, сформированных в паллеты, укладываемые в один ярус. Возможна перевозка отдельными упаковками штабелями не более двух ярусов с использованием прокладочного материала (ДВП, картон). Бочки грузятся в два яруса с прокладыванием листами ДСП и фиксируются от перемещения в горизонтальной плоскости.

Перевозка железнодорожным транспортом осуществляется в контейнерах по ГОСТ 20435 или ГОСТ 22225. Паллеты с бутылками должны быть уложены рядами в один ярус.

Бочки в контейнер грузятся в два или три яруса с устройством полатей. Пустоты заполняются прокладочным материалом. Бочки фиксируются от перемещения в горизонтальной плоскости.

Перевозка речным и морским транспортом осуществляется в контейнерах по ГОСТ20435, метод погрузки аналогичен погрузке в железнодорожный контейнер.

Пирилакс-Люкс хранится в закрытых полиэтиленовых или нержавеющих емкостях при температуре окружающей среды от минус 50°С до плюс 50°С. При температуре окружающей среды ниже минус 30°С частично кристаллизуется, после размораживания сохраняет свои свойства. Срок годности 5 лет.

Расстояние между светильниками и товаром должно быть не менее 0,5 м.

В складских помещениях при безстеллажном способе хранения материалы должны укладываться в штабели. Бочки с составом Пирилакс-Люкс должны устанавливаться вертикально на полу при ручной укладке не более чем в 2 яруса, при механизированной укладке не более чем в 5 ярусов. Ширина штабеля должна быть не более 2 бочек. Ширину главных проходов для транспортирования бочек следует предусматривать не менее 1,8 м, а между штабелями - не менее 1 м.

В групповой упаковке бутылки с Пирилакс-Люкс допускается хранить в штабель в 5 ярусов, вертикально.

Хранить в недоступном для детей месте.

В настоящее время наиболее распространенным строительным материалом остается древесина и изделия из нее. Однако наряду с достоинствами, выгодно отличающими ее от других строительных материалов, древесина обладает и недостатками, главными из которых являются легкая воспламеняемость и горючесть.

В связи с этим важное значение приобретает проблема огнезащиты древесины различными способами, наиболее эффективными из которых являются обработка огнезащитными покрытиями и пропитка специальными составами.

Первый способ огнезащиты заключается в нанесении на поверхность защищаемого материала слоя покрытия, эффективность которого определяется физико-химическими свойствами и адгезией к данной поверхности. При местном воздействии кратковременного источника зажигания огнезащитные покрытия затрудняют горение деревянных конструкций, облегчают тушение пожара, а в ряде случаев исключают возможность его возникновения. Огнезащита способом пропитки заключается во введении в материал специальных веществ - антипиренов. Этот способ обеспечивает защиту деревянных конструкций от возгорания при локальном огневом воздействии в условиях возникновения пожара. В данном случае наблюдается только обугливание материала, которое ограничивается площадью воздействия пламени.

Средства огнезащиты древесины

Огнезащита деревянных конструкций должна осуществляться в соответствии с требованиями глав СНиП и Противопожарными нормами строительного проектирования.

Нормативная документация на выпуск средств огнезащиты древесины должна включать в обязательном порядке сведения об огнезащитной эффективности состава, определенной в соответствии с ГОСТ 16363-76 (СТ СЭВ 4686-84).

К огнезащитным средствам относятся только составы I и II группы огнезащитной эффективности. Составы I группы обеспечивают потерю массы защищенной древесины в условиях испытания не более девяти процентов (средства, обеспечивающие получение трудносгораемой древесины), а составы II группы - потерю массы в пределах от девяти до тридцати процентов (средства, обеспечивающие получение трудновоспламеняемой древесины).

При применении в строительстве огнезащитных составов определение группы горючести материала строительной конструкции, защищенной данным составом, проводится в соответствии с СТ СЭВ 2437-80.

В соответствии с Законом Российской Федерации "О защите прав потребителя" от 7 февраля 1992 года средства огнезащиты для дерева подлежат обязательной сертификации как продукция, предназначенная для обеспечения безопасности людей и сохранения материальных ценностей. Сертификат, подтверждающий качество огнезащитного состава, выдается только органом по сертификации, аккредитованным согласно действующему законодательству.

Выданные лицензии не подлежат передаче другим юридическим и физическим лицам. При ликвидации предприятия, изменении состава учредителей, места деятельности, указанного в лицензии, она теряют свою силу.

Центральный и территориальный органы лицензирования осуществляют контроль за лицензионной дельностью по следующим направлениям:

Соответствие вида огнезащитных работ указанному в лицензии;

Соответствие огнезащитных работ требованиям стандартов, норм, Правил пожарной безопасности, технических и лицензированных условий.

Условия нанесения средств огнезащиты древесины

Важным условием качества огнезащитной обработки является соблюдение требований, предъявляемых к состоянию деревянных конструкций и изделий, подготовке поверхности и технологии нанесения средств огнезащиты.

Требования к конструкциям и подготовке поверхности

Огнезащитные составы (покрытия, лаки, краски, пропитки и т.п.) следует наносить на готовые деревянные конструкции и изделия, не подвергающиеся последующей механической обработке, влажность которых должна составлять не более 15%. В случае, когда необходимо снять защитный слой с некоторых частей поверхности, следует провести дополнительную обработку по технологии, соответствующей применяемому средству огнезащиты.

Перед нанесением средств огнезащиты поверхность должна быть очищена от пыли и грязи. Поверхности, ранее обработанные эмалями, красками, пропитками и другими составами, а также имеющие масляные и битумные пятна, перед нанесением необходимо тщательно очистить.

Общие требования к технологии нанесения средств огнезащиты

Обработка поверхности должна производиться в условиях завершенного строительства при положительной температуре и относительной влажности воздуха не более 70% или в соответствии с требованиями НТД. Не допускается производить огнезащитные работы при отрицательных температурах, воздействии атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Нанесение огнезащитных составов при поверхностной обработке производится кистью, валиком, погружением, пневмораспылением или специальными установками.

Средства огнезащиты следует наносить ровным слоем, без пропусков и наплывов, тщательно обрабатывая места соединения отдельных деталей.

В случае применения некоторых средств огнезащиты допускается дополнительная обработка огнезащищенных поверхностей красками и эмалями с целью защиты от влаги и придания декоративного вида. Марки красок и эмалей должны быть указаны в НТД на применяемое средство огнезащиты. При применении комплексных покрытий (огнезащитный состав + поверхностная защитная обработка) требуется обязательное проведение сертификационных испытаний, подтверждающих огнезащитную эффективность данного комплекса.

Средства огнезащиты обладают различными эксплуатационной стойкостью и долговечностью. В связи с этим необходим систематический контроль за состоянием защищенной поверхности и, в случае необходимости, проведение своевременных ремонтно-восстановительных работ.

Средства огнезащиты, технология их приготовления и нанесения

В зависимости от назначения и области применения средства, используемые для огнезащиты древесины и изделий из нее, подразделяются на следующие виды:

• лаки - образующие на защищаемой поверхности тонкую прозрачную пленку, позволяющую сохранить текстуру дерева, обладающие декоративными свойствами и защищающие от возгорания;
• краски, эмали - образующие на защищаемой поверхности тонкий непрозрачный слой различных цветов и оттенков, придающих декоративный вид, препятствующих возгоранию, распространению пламени по поверхности и защищающих от воздействия влаги;
• покрытия, обмазки - наносимые на защищаемую поверхность составы пастообразной консистенции, защищающие от возгорания и не обладающие достаточными декоративными свойствами;
• пропитки - водные растворы солей (антипиренов), наносимые на поверхность дерева, вводимые способом глубокой пропитки под давлением или способом прогрев-холодная ванна и снижающие ее пожарную опасность.

Кроме того, средства огнезащиты могут быть атмосфероустойчивыми и неатмосфероустойчивыми, неатмосфероустойчивые эксплуатируются в условиях закрытых отапливаемых помещений с относительной влажностью воздуха не более 70%, а также стойкими в агрессивной среде (при воздействии агрессивных паров и газов).

Следует отметить, что огнезащитные покрытия на основе жидкого стекла и силикофосфатного связующего вследствие химического взаимодействия с содержащимися в воздухе углекислотой и другими агрессивными газами в процессе эксплуатации покрываются пятнами (белесый налет, высаливание) и трещинами, что ухудшает декоративные и эксплуатационные свойства обработанных поверхностей.

В настоящий момент выпускается более 100 наименований различных огнезащитных составов. Рассматривать их подробно просто невозможно. С наиболее известными марками составов можно ознакомиться в соответствующем разделе нашего сайта

Огнезащитные обмазки

Учитывая низкий уровень доходов значительной части населения нашей страны полезно подробнее остановиться на огнезащитных обмазках. Состав этих обмазок позволит при наличии в хозяйстве простых и широко распространенных компонентов самостоятельно приготовить приготовить обмазку.

Суперфосфатная обмазка

Суперфосфатная обмазка (СФО) представляет собой смесь суперфосфата с водой. Применяется для огнезащиты внутри сараев, чердачных и других помещений. Ввиду неудовлетворительного внешнего вида СФО рекомендуется применять в помещениях, к которым не предъявляются требования декоративности. Состав обмазки и расход компонентов на 1м2 защищаемой поверхности приведены в таблице ниже:

Примечание: В целях получения необходимой рабочей консистенции обмазки количество воды может изменяться в зависимости от влажности суперфосфата.

Древесина, огнезащищенная составом СФО, относится к трудновоспламеняемым-материалам (ГОСТ 16363-76).

Нанесение СФО производится кистью в два слоя с промежуточной сушкой не менее 12 часов. Расход СФО составляет 1,6 кг/м2. Практическое высыхание при температуре (18-20)°С и влажности воздуха 70% - не более 48 часов.

Цвет высохшего покрытия белый.

Для приготовления состава в железную или деревянную тару засыпается требуемое количество суперфосфата и к нему при тщательном перемешивании добавляется вода до малярной консистенции. Приготовленная СФО должна быть использована в течение 6 часов.

Известково-глино-солевая обмазка

Огнезащитная известково-глино-солевая обмазка (ИГСО) представляет собой смесь известкового теста с глиной и поваренной солью. ИГСО предназначена для огнезащиты внутри сараев, чердачных и других помещений, к которым не предъявляются требования декоративного внешнего вида.
Состав ИГСО и расход компонентов на 1м2 защищаемой поверхности приведены ниже:

Примечание: В целях получения желаемой консистенции ИГСО количество воды можно изменять с соответствующим увеличением или уменьшением расхода обмазки на 1м2 с целью сохранения привеса покрытия.
Примечание: В целях получения необходимой рабочей консистенции обмазки количество воды может изменяться в зависимости от влажности суперфосфата.

Древесина, обработанная составом ИГСО, относится к группе трудновоспламеняемых материалов (ГОСТ 16363-76).

ИГСО наносят кистью в два слоя с промежуточной сушкой не менее 12 часов при температуре (18-20)°С и относительной влажности воздуха не более 70%, практическое высыхание покрытия составляет не более 24 часов.

Цвет ИГСО белый, расход на 1м2 защищаемой поверхности - 1,4 кг.

ИГСО готовится в деревянных или защищенных от коррозии металлических емкостях следующим образом. Известь-пушонка измельчается и просеивается через сито, имеющее не менее 900 отв/см2, замешивается с водой в тесто в соотношении 1:1. В целях получения более пластичного теста замешивание необходимо производить за 1-2 суток до приготовления обмазки.

При применении вместо извести-пушонки готового известкового теста следует учитывать, что его влажность составляет 50%. При использовании известкового теста с другой влажностью необходимо в рецептуре произвести перерасчет его содержания.

Поваренную соль измельчают, просеивают через сито с 900 отв/см2, смешивают с водой и замешивают требуемое количество глины. Полученное таким образом глиняное тесто смешивают с известковым тестом, после тщательного перемешивания ИГСО готова к применению. Хранить ИГСО рекомендуется в закрытой таре.

Во избежание коррозии, металлические элементы конструкций необходимо до обработки ИГСО защитить битумными лаками, олифой и.т.п.

Пропитка древесины огнезащитным составом

Поверхностная обработка древесины пропиточным составом производится погружением, кистью, пневмораспылением. При пропитке способом погружения время выдержки древесины в пропиточном растворе составлять не менее 20-30 минут.

Обработка древесины кистью и пневмораспылением обычно производится за 2-3 раза с перерывом в несколько часов. Для лучшего впитывания огнезащитный состав можно немного подогреть.

Проолифенные и окрашенные любыми красками и составами деревянные поверхности не могут быть защищены пропиточным составом.

Пропитанные детали не должны подвергаться дополнительной механической обработке, приводящей к снятию огнезащитного слоя. В случае, когда необходимо снять защитный слой с некоторых частей защищенной поверхности, следует произвести дополнительную пропитку раствором как новую поверхность.

Фактический расход состава, зависящий от конфигурации и размеров обрабатываемых поверхностей конструктивных элементов и связанных с ними потерь, может увеличиваться до 1000 г/м2.

При многократной повторной обработке поверхности допускается снижение расхода раствора.

Пропитку окунанием осуществляют в следующей последовательности: изделия из древесины помещают в ванну, заполненную пропиточным раствором, закрепляют противовсплывными устройствами таким образом, чтобы уровень пропиточной жидкости во время пропитки был на 80-100 мм выше верхнего слоя пропитываемых изделий.

Время пропитки в зависимости от применяемого раствора может составлять до 24 часов. Существует метод пропитки при котором при котором древесину сначала вымачивают в горячем растворе, а затем в холодном.

1.2. Для огнезащиты элементов деревянных каркасов ограждающих конструкций рекомендуется применять антипирены для глубокой пропитки древесины под давлением и наносимые на поверхность.

1.3. При выборе огнезащитного состава для конкретных условий применения следует учитывать их технологические (табл. 1) и эксплуатационные (табл. 2) показатели.

* Показатель расхода антипирена МС 1:1 дан в кг/м3.

1.4. В соответствии с примечанием СНиП II-2-80, глава 3, табл.1, в зданиях, производствами категории В, клееные балки, фермы, арки, рамы и колонны зданий и сооружений следует применять с огнезащитной обработкой.

1.5. В соответствии с примечанием СНиП II-2-80, глава 3, табл.2, деревянные плиты, настилы и прогоны покрытий зданий и сооружений, а также элементы навесных панелей наружных стен и внутренних несущих стен (перегородок) этих зданий и сооружений должны быть подвергнуты глубокой пропитке антипиренами.

1.6. Сведения о пределах огнестойкости наиболее распространенных деревянных конструкций, в том числе и оштукатуренных, приведены в "Руководстве по определению пределов огнестойкости конструкций, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов", М.: Стройиздат, 1984.

1.7. Огнезащитная обработка не уменьшает скорости обугливания древесины и не повышает предел огнестойкости деревянных конструкций сечением более 120120 мм. Применение огнезащитной обработки может уменьшить пределы распространения огня по деревянным конструкциям или перевести древесину в группу трудносгораемых материалов.

1.8. Качество огнезащитной обработки должно обеспечивать снижение предела распространения огня по деревянным конструкциям до 40 см для вертикальных элементов, до 25 см - для горизонтальных или результаты испытаний защищенной древесины по СТ СЭВ 2437-80 должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к трудносгораемым материалам.

2.1.1 Покрытие следует применять для огнезащиты конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной средой, положительной температурой, не превышающей 35 С, и относительной влажностью воздуха не более 60 %. Допускается применять покрытие при относительной влажности воздуха не более 80 % при условии нанесения на поверхность высохшего покрытия влагозащитного слоя.

2.1.2 Материалы для приготовления состава покрытия, а также технология его нанесения на конструкции должны удовлетворять требованиям, приведенным в обязательном приложении.

2.1.3 Покрытие должно быть сплошным и не иметь трещин, отслоений, вздутий. Отделка поверхности покрытия должна выполняться в соответствии с проектом.

К месту производства работ состав покрытия доставляют в виде двух компонентов: пасты и аммофоса, смешиваемых перед нанесением на конструкции для получения рабочего состава покрытия.

2.2.1. Паста должна транспортироваться при температуре от минус 40 до плюс 40 С в течение не более 1 мес и храниться при температуре от минус 5 до плюс 30 С в течение не более 6 мес с обязательным предохранением от воздействия атмосферных осадков.

2.3.1. Приготовление рабочего состава покрытия должно осуществляться на месте производства работ непосредственно перед нанесением на конструкции.

2.3.2. Для приготовления рабочего состава покрытия пасту смешивают с аммофосом в растворосмесителях типов СО-26б, СО-23б, СО-46а в соотношении на 7,25 частей пасты, 2,75 частей аммофоса, а затем дважды пропускают через краскотерку типов СО-110, СО-116.

2.5.1 Нанесение состава покрытия должно осуществляться пневмораспылением при помощи установок для нанесения жидких шпатлевок типа С-562а по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.5.2 Нанесение состава покрытия должно производиться в 2 слоя. Норма общего расхода рабочего состава покрытия с учетом производственных потерь должна составлять 750 г на 1 м2 поверхности.

2.5.4 На высушенное покрытие не ранее чем через 4 - 5 сут после нанесения второго слоя, в качестве влагозащиты или декоративной отделки, если они предусмотрены проектом, должна быть нанесена какая-либо из пентафталевых эмалей марок: ПФ-115 по ГОСТ 6465-76, ПФ-223 по ГОСТ 14923-78, ПФ-218 по ГОСТ 21227-75; эмалей на основе сополимеров винилхлорида марок: ХВ-785 по ГОСТ 7313-75, ХВ-124 по ГОСТ 10144-74 или кремнийорганическая эмаль марки КО-174 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Нанесение и сушку эмалей производят согласно стандартам и другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, на эти виды эмале