Коротко, суть. Хочу наладить процесс по реставрации старых хромированных деталей ретротехники (мотоциклы, автомобили). А именно, взять на себя всю механическую часть по подготовке деталей, т.е. шлифовку, полировку и пр. От гальванического цеха требуется только снятие покрытия (желательно щадящее), меднение, никелирование, хромирование. Каждый этап готов оплачивать отдельно (можно наличными). Также, преиодически требуются покрытия - цинк, хим.оксидирование и пр.









Здравствуйте! Ищу "выход" на гальванический цех, для взаимновыгодного сотрудничества в Санкт-Петербурге.
Коротко, суть. Хочу наладить процесс по реставрации старых хромированных деталей ретротехники (мотоциклы, автомобили). А именно, взять на себя всю механическую часть по подготовке деталей, т.е. шлифовку, полировку и пр. От гальванического цеха требуется только снятие покрытия (желательно щадящее), меднение, никелирование, хромирование. Каждую этап готов оплачивать отдельно (можно наличными). Также, преиодически требуются покрытия - цинк, хим.оксидирование и пр.
С предложениями пишите в личку.








Добрый день, знатоки.
В цехе предполагают загрязнение ванны органическими примесями. В различной литературе предлагают разные способы очистки ванн от масел и прочей "прелести". Скажите, поможет ли очистить от органики обработка электролита углем (замоченным предварительно в 0,1 н HCL)? И в каких случаях необходима "тяжелая артиллерия" - пероксид водорода, например.
У нас ванна матового никелирования: блескообразующих, смачивающих и выравнивающих добавок нет. Однако, раньше мастер цеха добавлял блескообразователи в эту ванну, в случае если стояла задача сделать детали с блестящим покрытием. Когда в последний раз мастер химичил, история умалчивает. Говорит, "давно".

Канцелярские скрепки без преувеличения можно назвать предметами первой необходимости не только в офисе, учебном заведении, на предприятии, но и дома. С помощью этого небольшого куска тонкой проволоки можно быстро и легко рассортировать различные бумаги по отдельным стопкам. При этом, в будущем их также оперативно и легко можно будет рассоединить без ущерба для целостности поверхности.

С помощью больших канцелярских скрепок можно скреплять не только обычные листы бумаги, но и ватман. Также ими можно присоединять бумажные листы (карты, графики и т.д.) к различным поверхностям небольшой толщины (фанерам, доскам и т.п.).

Самыми распространенными являются канцелярские скрепки размером 28 мм. Они легко справятся со скреплением небольших стопок бумаг, документов, фотографий и др.

Кроме размеров современные канцелярские скрепки различаются также по форме. Сегодня эти небольшие канцелярские изделия представлены в широком ассортименте. Кроме обычной закругленной формы, они могут быть треугольными, в виде стрелки, бабочки, цветочка, звездочки, самолета и т.д. То есть, форма ограничивается лишь полетом фантазии дизайнеров, которая практически безгранична.

Интересен и актуален также вопрос функциональности скрепок. Так, на рынке представлены изделия с загнутым для комфортного скрепления верхним внешним краем. Скрепки с гофрированной поверхностью обеспечивают надежную фиксацию всех бумаг, находящихся в стопке. Скрепки-табуляторы объединили в себе свойства и первых, и вторых, оказавшись впереди одних и других по своей функциональности.

Очень популярны цветные канцелярские скрепки, которые помогают не только решить вопрос со скреплением документов, бумаг, но и с их сортировкой.

Как известно, скрепки относятся к мелким канцелярским предметам, и их довольно непросто привести в порядок, чтобы они не мешались, но и, в то же время, всегда были под рукой. Предлагаем вам купить один из диспенсеров, который поможет решить проблему и значительно облегчит вам работу.

Ключевое различие между цинкованием и никелированием заключается в том, что цинкование включает в себя нанесение тонкого покрытия из цинка на проводящее вещество, тогда как никелирование предполагает нанесение тонкого слоя никеля на металлическую поверхность. Кроме того, в цинковом покрытии срок службы подложки увеличивается, а при никелировании срок службы покрытия ограничен.

Цинк и никелирование являются очень важными процессами, которые используются в качестве защитных методов для электропроводящих материалов. Однако цинк-никелирование — это другой метод, который не следует путать с этими двумя методами.

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое цинкование
3. Что такое никелирование
4. В чем разница между цинкованием и никелированием
5. Заключение

Что такое цинкование?

Цинкование — это гальванизация, при которой наносится тонкий слой цинка на поверхность проводящего материала. Это метод защиты железа и стали, чтобы защитить их от ржавчины.

Кроме того, этот метод в основном включает электроосаждение цинка на детали. Наиболее распространенным методом этого покрытия является горячее цинкование, при котором деталь погружается в горячую ванну с расплавленным цинком. Однако мы можем использовать и гальванику. Процесс гальванизации включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка поверхности
2. Подготовка гальванического раствора
3. Введение электрического тока
4. Постобработка

Хотя эти шаги кажутся простыми, цинкование является очень сложным процессом, требующим сложного оборудования. Кроме того, слой цинка действует как защитное покрытие на поверхности детали. Это означает, что цинк подвергается окислению, но не субстрат.

Плюсы и минусы цинкования

Достоинства

• Производство цинкового покрытия требует мало электроэнергии
• Требует низкого уровня топлива во время изготовления
• Цинк пригоден для вторичной переработки
• Срок службы детали увеличивается
• Низкие уровни токсичности

Недостатки

• Конденсация влаги на покрытии может усилить коррозию
• Высокая стоимость производства
• Не подходит для слишком больших или слишком маленьких конструкций

Что такое никелирование?

Никелирование представляет собой тип гальванического покрытия, в котором тонкий слой никеля наносится на поверхность детали. Этот способ применяется для нанесения никелевого слоя в качестве декоративного покрытия. Кроме того, никелирование обеспечивает устойчивость к коррозии и износостойкость.

Перед началом нанесения покрытия необходимо убедиться, что на поверхности детали нет грязи, коррозии и дефектов. Для очистки поверхности детали необходимо использовать различные методы, такие как термообработка, маскировка и травление. После этого можно погрузить деталь в раствор электролита. Здесь никель действует как анод, а деталь как катод. Никелевый анод растворяется в электролитическом растворе с последующим осаждением на детали.

Плюсы и минусы никелирования

Достоинства

• Можно добиться равномерного покрытия на поверхности
• Сложное оборудование не требуется
• Гибкость в объеме и толщине покрытия
• Может закрывать ямки на детали со стабильной толщиной
• Может получить яркую или полусветлую отделку

Недостатки

• Срок службы покрытия ограничен
• Высокая стоимость обработки отходов
• Дорого

В чем разница между цинком и никелированием?

Цинкование и никелирование — это методы металлизации, которые используются в декоративных целях и для защиты поверхностей других металлов от коррозии. Основное различие между цинкованием и никелированием заключается в том, что цинкование включает в себя нанесение тонкого покрытия из цинка на проводящее вещество, тогда как никелирование предполагает нанесение тонкого слоя никеля на металлическую поверхность. Кроме того, другое различие между цинкованием и никелированием заключается в том, что цинкование может быть выполнено либо методом горячего цинкования, либо методом гальванического покрытия, в то время как никелирование в основном выполняется методом гальванического покрытия.

Кроме того, разница между цинкованием и никелированием с точки зрения их плюсов и минусов заключается в том, что по сравнению с процессом никелирования, цинкование требует меньше энергии, поскольку производство цинкового покрытия требует небольшого количества энергии. Кроме того, при рассмотрении стоимости производства, никелирование сравнительно недорого, поскольку оно не требует сложного оборудования, тогда как цинкование требует больших затрат на производство. Однако продукт, полученный после никелирования, часто дорогой из-за его яркой отделки и его способности равномерного покрытия поверхности детали.

Заключение — Цинк против никелирования

В заключение, цинкование и никелирование являются очень важными процессами в отрасли. Основное различие между цинком и никелированием заключается в том, что целью цинкования является нанесение тонкого покрытия из цинка на проводящее вещество, тогда как никелирование предполагает нанесение тонкого слоя никеля на металлическую поверхность.

Доброго времени суток уважаемые посетители СпасибоВсем.ру!

Я работаю в офисе, а как же бумажная работа без соответствующих канцелярских товаров. Нужны и скрепки, и , и дырокол и др.
Про используемые мною я уже писала, теперь расскажу о скрепках.

Скрепками я пользуюсь реже, но все-таки они имеются на рабочем месте.

описание

скрепки 25мм

Скрепками я скрепляю документы, которые еще в работе, т.е. пакет документов еще не полный и в него могут вноситься изменения. Неудобно подшивать дела со скрепками, потому что бывали случаи когда документ случайно цеплялся к другому пакету документов и его долго все искали.

Прошло время, когда на скрепки вешали тюль или использовали их не по прямому назначению, поэтому скрепки металлические никелированные "Proff" справляются со своей непосредственной задачей - скрепление бумажных носителей, поэтому советую их!

Какие бывают степлеры?

Степлер - это инструмент, который сшивает бумажные листы скобами из металла, происходит от английского stapler .

Принцип работы степлера заключается в следующем:

Скоба проходит сквозь бумагу и упирается в стенку-отбойник, которая в свою очередь имеет углубления для правильного загиба скобы, затем загибает скобу для скрепления листов. Скоба загибается таким образом, что бы можно было её легко извлечь анти-степлером или расшивателем скоб.

Степлеры бывают ручные (механические) и электрические. Канцелярский степлер, который чаще всего мы встречаем в любом офисе или доме - это механический степлер с размером скобы по ширине 10мм или 24/26мм.

Самый популярные скобы в офисе - это скобы 24/6 мм. В данном случае 24мм - это ширина скобы, а 6мм - это глубина скобы.

Скобы для степлера можно классифицировать следующим образом:

• скобы для строительного степлера
• скобы для канцелярского степлера
• скобы для электрического канцелярского степлера
• скобы для мощного канцелярского степлера

В зависимости от того, сколько листов вам нужно скрепить выбирается и степлер и скобы.

Скоба рассчитана скреплять листы по следующему принципу – 2/3 глубины скобы должны находиться в теле скрепляемого предмета, а 1/3 длинны скобы загибается для надёжного скрепления листов. Например, в размере скобы учитывается только глубина – размер стандартной скобы 24/6 – это значит, что пробивная глубина скобы равна 6мм. Далее по формуле = 2/3 скобы в данном случае равны 4мм, а это значит что мы можем скрепить достаточно надёжно 20-30 листов бумаги, плотностью 80 г/м2.

Приведу в таблице соответствие существующих размеров скоб для канцелярских (механических) степлеров по пробивной мощности офисной бумаги 80 г/м2 без учёта остроты скобы и мощности степлера:

Скобы для электрического степлера отличаются повышенной прочностью стали и маркируются немного иначе:

Глубина скоб для электрических офисных степлеров варьируется в 2-х размерах 6мм и 8 мм.