Идея бизнеса: производство кирпича в домашних условиях, как открыть мини цех?
Откуда ведем бизнес: частный дом, цех, арендуемое помещение
Основные затраты: приобретение оборудования для производства, покупка материалов, электричество
Необходимое оборудование: станок для производства кирпича, формы
Расходные материалы: песок, цемент, вода , красители
Начальный капитал: от 200 000 руб. до 1 500 000 руб.
Срок окупаемости: от 6-ти до 18-ти месяцев
Возможная прибыль: от 35 000 руб. до 200 000 руб.

Кирпич - это уникальный материал, который сочетает в себе высокую прочность и хорошие тепло и шумоизоляционные характеристики. Более того, он также является простым в работе и эксплуатации, экологичным , огнестойким, сейсмоустойчивым, долговечным, не дающим усадки. Все строения, которые выполнены из кирпича не нуждаются в каком-либо особом обслуживании и контроле .

Окупаемость мини завода по производству кирпича

Практика показала, что мини завод по производству кирпича сможет окупится за несколько лет. Соответственно этот бизнес является весьма высокорентабельным и перспективным. Так как данный вариант ведения бизнеса не требует осуществления монтажа очистительных сооружений, то организовать производство можно будет в любых промышленных помещениях. Покупка оборудования сопровождается предоставлением проектно-сметных расчетов, сервисного обслуживания и пуско-наладочных работ, также осуществляется подготовка персонала.

Оборудование для самостоятельного производства кирпича.

Оборудование для производства кирпича

С помощью универсального, передвижного, автоматического пресса полусухого прессования можно производить кирпичные изделия из любой породы глины, а также из отсева, мучки , боя ракушника, отходов кирпичных заводов.

В состав пресса входит автоматический вращающийся стол, разделенный на 3 участка: 1. погрузочный 2. формовочный 3. выпускной.

Аппарат является очень оперативным в работе. Это оборудование может быть использовано в полевых условиях. С его помощью производят силикатный, облицовочный, цветной кирпич, которому в дальнейшем придают фактуру рваного камня. Наш рынок предлагает огромный выбор оборудования для производства кирпича по различной стоимости. Недорогой вариант - это механический станок, который позволяет производить кирпич в трёх типоразмерах. Принцип его работы основывается на сжимании рабочей смеси (глины, отсева, цемента) в специальной матрице-форме ручным прижимом. Станок содержит дозирующее устройство и бункер, который позволяет осуществить загрузку. Стоит отметить, что станок является простым в эксплуатации, он может работать без электричества, что очень важно.

Еще одним популярным видом оборудования является «гипперпресс ». Гипперпресс оснащают стандартной матрицей, рассчитанной для изготовления более 30 позиций кирпича, и облицовочной плитки. Важно, что производство гипер прессованного кирпича является более экономичным и рентабельным.

Мини линия производства кирпича.

Станок для производство кирпича.

В комплект оборудования можно отнести и формы для производство кирпича.

Технология производства кирпича.

Прежде чем организовать бизнеса необходимо выбрать и изучить технологию производства. При этом необходимо учитывать, что применение традиционных технологий, которые предполагают производство кирпича путем пластического формования могут быть рентабельными только в том случае, если оно охватывает около 30 млн. штук в год. Ведь в такой проект необходимо вложить сумму не менее 1 млрд. рублей.

Еще одной, более доступной технологией производства кирпича является гиперпрессование. Материал, который изготавливают в соответствии с этой технологией является очень распространенным и применяемым, а также обладает хорошими качественными характеристиками. К тому же, степень его морозостойкости и прочности в несколько раз выше, чем аналогичный показатель его «традиционных собратьев».

Производство кирпича осуществляется с применением отходов таких отраслей как горнорудная, асбестная , цементная, металлургическая.

Следующий этап - это сушка кирпича. Этот процесс является очень ответственным и непростым. Если с этой целью пользоваться кирпичным мини заводом, то стоимость готового качественного кирпича будет не слишком высокой, так как количество бракованной продукции будет небольшим. В процессе испарения влаги будет происходить сближение частиц в заготовке по мере поверхностного натяжения, что позволит уменьшить объем кирпича. Усадка продолжается до достижения 15% показателя. После чего отмечается сокращение объемов, хотя при этом физически связанная жидкость все еще не полностью испаряется. Чтобы сделать процесс сушки более качественным необходимо воспользоваться оборудованным стеллажом с навесом. Более того, необходимо следить за тем, чтобы кирпичики хорошо проветривались и чтобы на них не попадали прямые солнечные лучи. На длительность процесса сушки влияет температура, влажность, а также подвижность наружного воздуха. Как правило, на этот процесс уходит от 6 до 15 суток. Стоит отметить, что такой кирпич-сырец имеет довольно низкую водостойкость, поэтому стены здания, возводимого из такого кирпича нужно защитить от влаги.

Финансовый план.

Рентабельность производства кирпича.

Персонал

Чтобы управлять станками вам потребуется три человека, в обязанности которых будет входить слежение за работой машин, заправка смесителя сырьем, прием готового кирпича. Стоит отметить, что современные мини-заводы по производству кирпича являются очень безопасными и практически безвредными. Чтобы полностью укомплектовать коллектив завода не забудьте о складском работнике, который будет заниматься ведением учета сырья и готовой продукции.

У вас также может возникнуть необходимость в водителе с грузовым а/м.

Бухгалтера нанимать на постоянную работу не стоит, благодаря изменениям в законодательстве, представители малого бизнеса должны сдавать отчетность раз в три месяца, поэтому вам будет достаточно раз в три месяца пользоваться услугами такого профессионала.

Вам также потребуется уборщица и сторож.

Вопросы сбыта

Самым главным в этом деле является сбыт. Учтите, что если линия по производству кирпича будет простаивать вы потеряете большую сумму денег. Поэтому вы должны позаботится о бесперебойном сбыте кирпича. Основными потребителями кирпича, как правило, являются стройки, но ведь большинство из них уже имеет заключенные контракты с заводами, поэтому заключение контракта с ними может быть весьма хлопотным делом. Еще одним из активных потребителей кирпича является частный сектор. Именно эта сфера должна помочь вашей фирме на первом этапе. Если вы будете изготавливать качественную продукцию, то вы очень скоро приобретет высокую популярность.

• • Сырье и материалы
  • Затраты на электроэнергию
• • • • Похожие бизнес-идеи:

Предлагаем вашему вниманию образец бизнес-плана производства полнотелого кирпича, который может использоваться как технико-экономическое обоснование вложения средств в бизнес.

Целью проекта является создание небольшого предприятия по выпуску полнотелого кирпича . В ходе проведенных маркетинговых исследований был выявлен не удовлетворенный спрос на данную продукцию. Высокий спрос на полнотелый кирпич обусловлен его высокими показателями прочности и качества, благодаря чему он является единственным материалом, используемым при кладке фундамента, колонн и других несущих конструкций.

Полнотелый кирпич, изготовленный в соответствии с ГОСТом, будет иметь следующие характеристики:

• Структурная прочность — равномерность и отсутствие примесей делают его невероятно прочным материалом;
• Морозостойкость — полнотелый кирпич замечательно переносит морозы и перепады температур;
• Плотность — кирпич не должен иметь внутри или на поверхности полостей, которые можно рассмотреть невооруженным взглядом;
• Теплоизоляция — у полнотелого кирпича этот параметр не так высок, как у пористого или пустотелого, но находится на достаточно высоком уровне;
• Гидроизоляция — низкая предрасположенность к впитыванию влаги позволяет строить из полнотелого строительного кирпича фундаменты и подвальные помещения;
• Жаростойкость - из полнотелого кирпича можно строить печи.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству кирпича

• Производственная площадь - 350 кв. м.
• Тип собственности - аренда, 30 тыс. руб. в месяц.
• Количество рабочих смен: 1 смена.
• Количество рабочих дней в месяце: 22 дня.
• Производительность в смену: 7600 штук кирпичей, масса готового изделия - 6 кг.

Сколько нужно денег на открытие мини-завода по производству кирпича

1. Установка вибропресс Мастек - конвейер для изготовления стенового кирпича - 2 450 000 руб.
2. Вспомогательное оборудование (стеллажи, тележки, рабочий инструмент и т.д.) - 150 000 руб.
3. Реконструкция арендованного помещения - 850 000 руб.
4. Прочие расходы - 200 000 руб.

ИТОГО: 3 650 000 руб.

Технология производства кирпича

Сырье и материалы

В состав смеси для производства полнотелого кирпича входят: цемент марки М-400Д20, в качестве наполнителя используется кварцевый песок и гранитный щебень. Песок и щебень поставляются с карьера при помощи автотранспорта, цемент доставляется от местных поставщиков.

Цена одной тонны цемента с доставкой (100км) составляет 4 200 рублей. Соответственно 1 кг цемента будет стоить: 4 200/100 = 4,2 руб. Стоимость песка с доставкой (40 км) составит 0,25 руб./кг. Щебень с доставкой (30км) обойдется в 0,24 руб./кг.

Стоимость материалов для производства одного кирпича, согласно бизнес плана, составляет:

Затраты на электроэнергию

• Вибропресс: 30 кВт х 4 час = 120 кВт в смену
• Освещение: 4 кВт х 8 час = 32 кВт в смену
• Кранбалка: 10 кВт в смену

Итого за смену: 162 кВт, что по тарифу 4,5 р. за кВт/час составит = 729 рублей

С учетом нормы производства 7 600 кирпичей в смену, получаем: 729 руб. / 7600 = 0,096 руб. на один кирпич.

Затраты на техническое обслуживание основного оборудования

По опыту действующих предприятий затраты на техническое обслуживание установки «вибропресс Мастек-Конвейер» составляют не более 50 000 руб. в год. / (12 месяцев х 22 дней) = 189 руб. в смену на обслуживание линии.

ИТОГО: 189 / 7600 = 0,025 руб. на один кирпич.

Затраты на оплату труда персонала

Итого затраты на оплату труда персонала составляют 79 000 руб. / 22 смен = 3 590 руб./ смена.

ИТОГО: 3590 / 7600 = 0,47 руб. на один кирпич.

Затраты на коммунальные услуги

— Теплоснабжение. Затраты на отопление производственного цеха площадью 350 кв.м. составляют 8000 в месяц. Помещение отапливается газом, в период с октября по апрель, то есть 7 месяцев.

— Горячее и холодное водоснабжение. Затраты воды на добавление в смеси, мытья оборудования и персонала ориентировочно составляют 1200 руб. в месяц.

Отсюда общие затраты на обслуживание производственного помещения составят: (8000 х 7) + (1200 х 12) = 70 400 руб. в год или 5866 руб. в месяц или 266 руб. в смену.

Итого: 266 / 7600 = 0,035 на один кирпич.

Затраты, связанные с эксплуатацией вспомогательного оборудования

Затраты на эксплуатацию автопогрузчика составляет 200 руб. в час. При средней загрузке 4 часа в смену = 800 руб. за смену.

ИТОГО: 800 / 7600 = 0,11 руб. на один кирпич.

Калькуляция себестоимости на производство одного полнотелого кирпича

Итого общая себестоимость производства одного полнотелого кирпича составляет 4,33 рубля.

Сколько можно заработать от производства и реализации полнотелого кирпича

Производительность кирпича за смену составляет 7600 штук, соответственно в месяц за 22 рабочих смены - 167 200 кирпичей. Средняя рыночная цена по регионам за один кирпич — 9 рублей.

Отсюда чистая прибыль предприятия, после уплаты всех налогов, составит 690 536 рублей в месяц. При таких показателях, первоначальные вложения окупаются за 6 месяцев работы. Это при условии, что вся произведенная продукция будет реализовываться без задержек.

1. Конфинденциальность 2. Резюме 3. Этапы реализации проекта 4. Характеристика объекта 5. План маркетинга 6. Технико-экономические данные оборудования 7. Финансовый план 8. Оценка риска 9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций 10. Выводы

В нашей стране кирпичные заводы не являются редкостью – почти в каждом городе есть такое предприятие. Но это не значит, что подобные предприятия простаивают без работы и что открыть новый кирпичный завод невозможно. Сейчас активно развивается сфера строительства, поэтому продукция кирпичных фабрик всегда востребована.

Многих в этом бизнесе привлекает быстрая окупаемость и актуальность продукции. Но существуют разные виды предприятий:

1. Мощные заводы по выпуску 30-60 миллионов кирпичей в год и сроком окупаемости 1,5-2 года.
2. Заводы средней мощности производительностью 5-15 млн. кирпичей в год и сроком окупаемости 2-3 года
3. Небольшие предприятия, выпускающие 2-3 млн. кирпичей в год и сроком окупаемости 3-4 года.

Эти цифры справедливы для уже работающих предприятий, а новые заводы потребуют вложений намного больших сумм. В связи с этим развивать предприятие с самого начала следует тогда, когда предприниматель уверен в сбыте своей продукции.

Процесс изготовление кирпича

Тем, кто желает открыть новое предприятие по производству кирпича, необходимо понимать принципы работы производства. Процесс этот состоит из нескольких этапов, а сложность производства пропорциональна мощности завода. Обычно предприятия среднего и большого класса автоматизированы и потому могут выпускать большое количество кирпичей в час.
Любое производство начинается с глины. Удобно, если карьер, где добывается открытым способом глина, находится неподалеку от завода – не более, чем в одном-двух километрах. В этом случае затраты на транспортировку будут минимальны.

Далее из карьера или глинозапасника сырье отправляется в бункеры питателя на наклонный транспортер, куда также добавляются различные примеси: повышающие пластичность глины, выгорающие, пластичные и т.д. Могут также добавляться в качестве примесей различные промышленные отходы.

После этого глина поступает в вальцы грубого помола для дробления и устранения твердых включений. Подготовленная смесь поступает в смеситель, а оттуда в пресс. Там она прессуется в бруски заданных размеров, которые в свою очередь режутся на кирпичики. Один такой брусок весит около 4,5 кг, а готовый кирпич – 3 кг. Поэтому бруски перемещают в сушильные сараи для естественной сушки, которая происходит на протяжении двух недель. Затем сырцы обжигают в печи и получают готовые кирпичи.

Процесс получения готовых кирпичей может занимать 3 недели на небольшом производстве и 6 дней на крупном заводе. При этом скорость получения готовой продукции зависит от следующих факторов:

• Применяемые технологии
• Тип и производительность оборудования
• Погодные условия

Важен выбор печи для обжига кирпичей. Они бывают туннельные и кольцевые. Первый тип печей более дорогой, но при этом процесс в них полностью автоматизированный, а вот кольцевая печь при меньшей стоимости потребует ручного труда. Качество кирпича, сделанного с помощью кольцевой печи, будет ниже, чем в автоматизированной туннельной печи.

Погодные условия важны для предприятий, использующих естественную сушку приготовленных кирпичей. Если погода сырая, то сырцы будут сохнуть очень долго. Даже если на заводе есть принудительная сушка, погодные условия все равно сказываются, хотя и в меньше степени.

Производство кирпича имеет свою сезонность: зимой потребности в этом строительном материале снижаются, поскольку ни частники, ни строительные компании, как правило, не занимаются строительством. Кроме того, в холодное время года затруднена добыча глины с карьера. В связи с этим продолжать производство смысла нет, поэтому обычно кирпичные заводы работают с апреля до начала декабря, а далее персонал уходит в отпуск и производственный процесс на время прекращается.

При открытии кирпичного производства надо быть готовым к контролю качество со стороны государственных органов. Ежегодно надо будет получать сертификат соответствия, а технадзор будет происходить раз в пол года.

Виды кирпича

Существуют разные типы кирпича, получение которых зависит от оборудования и мощности оборудования на производстве и используемого сырья.

• Полнотелый керамический кирпич (марки М-75, М-100 и М-125) – это кирпич низкой прочности, требующий больших энергозатрат производства. Зато стоимость такого кирпича довольно низкая. Обычно его делают маломощные предприятия.
• Пустоцельный кирпич с хорошими теплоизоляционными свойствами требует меньшего количества сырья, чем полноцельный. Так, на производство 1000 такого кирпича уйдет 2,5 тонны глины, а на такое же количество полноцельного – 4 тонны. Такой кирпич производят крупные заводы.

Организация бизнеса

Для начала необходимо позаботиться о сырье, то есть нужен карьер с глиной. Для того, чтобы получить права на его использование, необходимо получить соответствующую лицензию от Государственного Комитета природных ресурсов. Как правило, разрешение на эксплуатацию объекта выдается в случае наличия разведанных запасов на 20 лет – по количеству это примерно 500 тысяч кубометров глины.

Стоить такая лицензия может от 6000 до 12000 у.е. В целом процедура оформления потребует вложения 30-35 тысяч у.е. Если речь пойдет о покупке небольшого кирпичного завода, то на это уйдет 250-300 тысяч у.е. Кстати, если выбранный объект работает на угле, в дальнейшем потребуется его газификация, а на это надо еще около 100 тысяч у.е.

Итоги

Для того, чтобы спланировать необходимые затраты и прибыль, можно руководствоваться следующими приблизительными цифрами.
Первоначальные инвестиции:

1. Приобретение завода – 300000 у.е.
2. Арендная плата за пользование землей сельскохозяйственного назначения – 18000 у.е.
3. Лицензия Госкомитета природных ресурсов – 12000 у.е.
4. Итого: 330000 у.е.

Годовые расходы:

1. Плата за промышленное применение глины – 22500 у.е.
2. Оплата коммунальных услуг (на 12 месяцев) – 9500 у.е.
3. Заработная плата персонала – 160000 у.е.
4. Затраты на покупку угля (около 90 тонн в месяц, на 10 месяцев) – 56000 у.е.
5. Итого: 248000 у.е.

Доходы за год:

1. Продажа произведенного кирпича (три миллиона кирпичей по цене 0,15 у.е./штука) – 450000 у.е.
2. Прибыль перед налогообложением
   450000 у.е. – 248000 у.е. = 202000 у.е.
3. Окупаемость бизнеса
   450000: 330000 = 2,2 года

Предоставленные расчеты являются ориентировочными и для каждого конкретного случая и условий проекта цифры могут меняться в зависимости от ситуации.

Материалом. Он используется при строительстве жилых домов, производственных зданий, каминов, заборов. Применение в строительстве кирпича, нельзя переоценить. Его востребованность всегда была очень высока, поэтому бизнес на производстве кирпича всегда гарантирует сбыт и хорошую прибыль. Технология производства керамического кирпича очень проста, не требует квалифицированного труда, а готовая продукция может долгое время храниться на открытых площадках.

Малый завод по производству кирпича

Для изготовления кирпича, естественно понадобится соответствующее оборудование и производственная площадка. А общая площадь помещений под мини-завод не должна быть менее 400 квадратных метров. Участок под производство можно арендовать или выкупить в промышленной зоне с удобным подъездом для крупной техники. Территория завода делится на три зоны:

• склад сырья;
• склад готовой продукции;
• производственный цех.

Причём в качестве складских площадок для готовой продукции можно использовать щитовые сооружения. Отапливаемый цех с оборудованием должен иметь высоту потолков 4 и более метров.

В качестве оборудования производственной линии потребуются:

• бетоносмеситель;
• формовочная установка;
• дробилка;
• приёмный и расходный бункеры;
• дозатор;
• компрессорная установка;
• погрузчик;

Это не полный список оборудования, который может понадобиться для полного цикла изготовления керамического или силикатного кирпичей. В зависимости от типа производства, потребуются автоклав или печь для обжига. Идеальным вариантом будет приобретение уже собранной линии по производству кирпича. Приобрести можно как новую линию, так и бывшую в производстве.

Для обработки глины потребуется пресс. Глина применяется как сырьё при производстве керамического кирпича, а для изготовления силикатного – известково-песчаная смесь.

Процесс производства кирпича

При изготовлении керамического кирпича глиняную смесь замешивают и формуют, после чего отправляют на обжиг. Керамические кирпичи делают двух видов: для кладки внешних стен и под штукатурку. Внутренняя сторона таких кирпичей зачастую имеет выдавленный рисунок для более лучшего сцепления с штукатуркой.

Силикатный кирпич изготавливается по другой технологии. Смесь из песка и извести, в которую могут быть добавлены красящий пигмент и другие добавки формируют и отправляют в автоклав, где кирпич благодаря обработке паром приобретает необходимые свойства.

Перед началом организации бизнеса и закупкой оборудования необходимо определится в выборе технологии, по которой будет производиться кирпич. К примеру, пластическая формовка сырья больше подходит для крупных производственных мощностей с годовым производством продукции в миллионы штук кирпича. К тому же этот вариант предполагает большие затраты на оборудование.

Менее затратным, но не менее прибыльным может стать проект производства кирпича путём прессования. При этой технологии производства получается качественный кирпич для строительства, а затраты на организацию производства не такие высокие.

Технология производства

На первом этапе производства керамического кирпича производится подготовка сырья. При помощи погрузчика или самосвала, глина загружается в приёмный бункер, откуда по конвейеру поступает на переработку. В неё добавляются дополнительные компоненты, и сырьё тщательно замешивается. После чего глина отправляется на формовку. Определённой консистенции сырьё поступает на пресс, где из глины формируются заготовки в виде прямоугольного бруса. Далее заготовка разрезается на 10 кирпичей и подаётся в сушильную печь. Уже готовый кирпич укладывают на поддоны и упаковывают.

Сбыт продукции и персонал

Как и всякое производство, кирпичный завод нуждается в квалифицированном персонале. Основную работу на производстве будут выполнять рабочие. В зависимости от объёмов производства может потребоваться от 6-8 рабочих, водитель погрузчика и мастер цеха, который будет следить за технологией производства.

Практически в любом регионе России ведётся строительство, как частного жилья, так и различных производственных помещений. Поэтому строительный кирпич всегда пользуется спросом. Для рекламы своей продукции следует разместить объявления в газетах, установить рекламные баннеры и воспользоваться Интернетом. В начале ведения бизнеса не следует устанавливать высокие цены на свою продукцию, наверняка конкуренция не позволит получить на начальном этапе большого количества клиентов. Следует зарекомендовать своё производство на рынке невысокими ценами и высоким качеством продукции.

В связи с высокими первоначальными вложениями в данный бизнес окупаемость предприятия наступит в пределах полутора – двух лет

На сегодняшний день практически в каждом российском городе найдется хотя бы один завод по производству строительных материалов. При этом спрос на данную продукцию всегда остается неизменно высоким, что не позволяет производителям испытывать большую конкуренцию. Привлекательным данное направление является еще и по причине быстрой окупаемости вложенных средств. Разобраться в тонкостях производства позволит бизнес-план кирпичного завода.

Правовые вопросы

Реализация проекта по выпуску материалов для строительной отрасли, включая кирпич, должна начинаться с юридического оформления деятельности. Большим преимуществом является отсутствие необходимости получать лицензию, что значительно облегчает подготовительный этап.

Подходящей организационной формой в этом случае станет ООО. Это позволит вести дела не только с частными заказчиками, но и с юридическими лицами по безналичному расчету. Ведение отчетности при этом осуществляется по упрощенной системе. Единственным разрешительным документом станет бумага, полученная в пожарной службе на ведение деятельности в выбранном вами здании.

Место расположения и помещение

Первое, что нужно включить в бизнес-план кирпичного завода, это расходы на помещение.

Самым подходящим местом для расположения завода станет, безусловно, промышленная зона.

Еще лучше, если поблизости окажутся поставщики материалов для производства кирпича. Территория предприятия должна быть оснащена всеми необходимыми коммуникациями и подъездными путями.

Убедитесь, что по соседству с вами нет завода, специализирующегося в этом же профиле. Хоть конкуренция в данном бизнесе и не слишком ощутима, все же будет лучше, если соперников поблизости не окажется.

Что касается самого здания, то оно должно иметь две основные зоны:

• производственный цех;
• склад.

Оптимальный вариант – крытый ангар, в котором, возможно, уже ранее располагалось какое-либо производство. Приобретение такого помещения обойдется примерно в 1-1,5 миллиона рублей. В качестве альтернативы можно прибегнуть к аренде, стоимость которой будет обходиться порядка 120-150 тысяч рублей ежемесячно.

Закупка оборудования и сырья

Следующим вопросом, который предстоит осветить в бизнес-плане по производству кирпича, является оснащение завода необходимым оборудованием. Для этого придется закупить оборудование:

Следует принять во внимание, что для производства данного вида продукции понадобится большое количество воды. Поэтому необходимо заранее предусмотреть возможность ее подачи на предприятие.

В общей сложности на закупку, доставку и установку производственной линии придется выделить порядка 2 миллионов рублей. При этом зависеть сумма будет от формата завода. Так, к примеру, можно выделить три основных типа предприятий такого порядка:

• высокомощные заводы, производящие 30-60 миллионов кирпичей в год. Срок окупаемости такой линии наступает через 1,5-2 года;
• предприятия средней мощности, выпускающие 5-15 миллионов кирпичей ежегодно. Первую прибыль от такого завода можно получить через 2-3 года;
• мини-заводы, которые дают не более 2-3 миллионов кирпичей в год. Средняя окупаемость такого предприятия возможна только через 3-4 года.

Набор необходимого оборудования будет зависеть и от разновидности самой продукции, которую будет производить завод:

• полнотелый керамический блок (марки М-100, М-75, М-125). Данная продукция отличается не слишком высокой прочностью и требует серьезных затрат мощности. Стоимость такой продукции довольно низкая, что гарантирует большой спрос на нее;
• пустоцельный кирпич. Данная разновидность характеризуется хорошими теплоизоляционными показателями и требует меньшего количества сырья для его производства.

Кстати сказать, о сырье также необходимо позаботиться заранее, включив данную статью расходов в бизнес-план для кирпичного завода. Чаще всего для этих целей закупается:

• песок;
• мелкий гравий;
• глина.

В любом случае перечень необходимого сырья будет зависеть от типа выпускаемой продукции.

Особенности производства

Чтобы правильно организовать процесс выпуска кирпича, следует хорошо разбираться в технологии данного производственного процесса. Сегодня во многом он облегчается благодаря автоматическим технологическим линиям. В целом выглядит следующим образом:

1. Из карьера на предприятие доставляется глина.
2. В цеху глина поступает на транспортер, где к ней добавляются различные примеси, которые повышают ее пластичность.
3. Глина подвергается дроблению, а затем попадает в смеситель и в пресс.
4. Формирование брусков, которые режутся на кирпичики.
5. Кирпичи отправляются на сушку и последующий обжиг.

В целом весь процесс занимает порядка трех недель на небольшом производстве и около 6 дней на крупном предприятии. Скорость производства обычно обусловлена несколькими факторами:

• технологией, применяемой на производстве;
• типом оборудования;
• погодными условиями.

Последние актуальны для тех, то использует естественные способы просушки.

Персонал

Следующий этап планирования – подбор персонала. Чтобы предприятие функционировало бесперебойно, штат сотрудников должен состоять из:

• работников, которые будут управлять станками – 3 человека;
• управляющего предприятием – 1 человек;
• водителя грузового транспорта - 1 человек;
• уборщицы.

Что касается водителя, то лучше поискать его со своим собственным авто марки ЗИЛ или любым другим, оснащенным небольшим автокраном, что позволит осуществлять погрузку продукции.

На должность бухгалтера можно пригласить приходящего специалиста или доверить бухгалтерию специализирующимся компаниям. А вот сторожа следует нанимать, только если вы ему полностью доверяете. Лучше воспользоваться услугами охранных агентств.

Рентабельность и рынки сбыта

Бизнес-план по производству кирпича не будет полным без рассмотрения финансового вопроса. Обратите внимание, что приведенные цифры могут несколько отличаться, исходя из особенностей ценовой политики региона, в котором планируется запуск предприятия.

Итак, если принять за себестоимость одного кирпича сумму в 5 рублей, а рыночную величину в 15 рублей, то можно предположить, что чистая прибыль будет равна 10 рублям за один кирпич. На начальном этапе можно рассчитывать на объем продаж в 3000 единиц в день. Отсюда вывод – ежедневный доход составит примерно 30 тысяч рублей, а в месяц можно будет получить 900 тысяч рублей.

Исходя из приведенных данных, можно увидеть, что окупаемость вложений может быть достигнута примерно через год активной работы.

Гарантировать высокие показатели сможет тщательный поиск рынков сбыта, заняться которыми необходимо еще до того, как проект будет запущен. Бизнес-план по производству кирпича должен охватывать всех возможных потребителей продукции:

• строительные компании;
• развивающиеся производства;
• государственные предприятия;
• частных лиц.

Не стоит при этом забывать, что, вопреки тому что сегодня строительные работы ведутся круглый год, все же спрос на продукцию имеет сезонный характер. В холодное время года работы несколько замедляются, а потому рассчитывать на высокие прибыли в этот период будет опрометчиво. Зато уже в феврале можно вновь активизировать деятельность. Не забывайте, что многие стремятся закупить стройматериалы заранее, чтобы с приходом первого тепла приступить к работам.

Бизнес с нуля. Как составить бизнес-план: Видео