Нередко в процессе оформления и обустройства различных помещений люди сталкиваются с определенными сложностями, так как не получается подобрать оптимальную мебель для выбранного стиля. В этом случае прекрасным решением считается самостоятельное изготовление разных предметов интерьера. В прихожей вовсе может иметься ограниченное пространство и необычные формы комнаты, поэтому создается тумба для обуви своими руками, прекрасно подходящая для выбранного для нее участка.

Первоначально следует определиться с тем, какой материал будет применяться для работы, а также какой формой и размерами будет обладать будущая конструкция. Наиболее часто для этих целей используются материалы:

• МДФ, позволяющий получить экологически чистые, надежные, недорогие и стойкие перед разными воздействиями конструкции;
• ДСП является наиболее доступным материалом, но важно убедиться в отсутствии в нем формальдегидов, а также за счет хрупкости материала работать с ним следует аккуратно, чтобы не повредить его;
• фанера обладает хорошим качеством и прочностью, поэтому довольно часто используется для создания разных предметов интерьера, но при использовании ее требуется уделить внимание и потратить деньги на отделку создаваемых конструкций;
• натуральная древесина считается идеальным решением для изготовления тумбы под обувь своими руками, так как она является экологически чистой, красивой и надежной.

Если нет возможности потратить на тумбу много денежных средств, то выбирается ДСП. Если выбрать качественный материал, то он будет достаточно прочным и надежным, а также при грамотном уходе прослужит долгое время. Работать с ним невероятно просто, поэтому процесс создания конструкции не потребует вложения существенных усилий, а также не надо обладать какими-либо специфическими умениями или пользоваться необычными инструментами.

После выбора материала начинается подготовка всех элементов, которые будут применяться в процессе работы, к ним относится:

• сам ДСП, причем выпускаются плиты в многочисленных расцветках, что дает возможность создать конструкцию для обуви в прихожую, обладающую оптимальным оттенком;
• фурнитура, предназначенная для открывания дверок, если предполагается создание закрытого предмета интерьера;
• инструменты, к которым относится шуруповерт и отвертка, бита под саморезы и конфирматы, а также шило и сверло для конфирматов.

Наиболее часто выбираются для данной конструкции плиты двух разных цветов – венге и светлый оттенок, так как такое сочетание обеспечивает получение действительно привлекательной и хорошо вписывающейся в разные интерьеры тумбочки. Никаких сложных и необычных инструментов для работы не требуется, так как тумбочка для обуви считается простой в создании, поэтому не применяются специфические крепежные элементы или сложные соединения.

Инструменты

Материалы

Деталировка

Данный процесс предполагает точное определение размеров всех деталей, которые понадобятся в процессе формирования данного предмета интерьера. Деталировка дает возможность получить в итоге действительно качественную конструкцию, в которой все детали обладают нужными размерами, а также отсутствуют какие-либо перекосы или иные недостатки.

К основным деталям будущей тумбочки относится:

• крыша и дно изделия – 1100*250 мм;
• боковина и внутренняя стоевая часть – 2 части из ДСП 668*250 мм;
• внутренние полки, располагающиеся по горизонтали – 3 части размером 526*250 мм;
• фасады – 2 детали 311х518 мм;
• перегородки для галошницы, располагающиеся внутри конструкции – 4 детали размером 510х135 мм, 4 детали – 510х85 мм и 4 детали – 510х140 мм;
• задняя стенка – 1 деталь размером 696х1096 мм.

При использовании таких деталей обеспечивается получение достаточно объемной и удобной для применения тумбы, оснащенной 4 комплектами галошниц, ручками и подпятниками.

Подготовка деталей

Как только будут сделаны все необходимые чертежи, на основании которых выполняется процесс создания конструкции, а также будет выполнена деталировка, можно приступать к подготовке деталей. Данный процесс считается не слишком сложным, поэтому легко выполняется новичками.

Предварительно непременно должна быть сделана специальная схема будущей тумбочки, так как ею надо пользоваться при формировании различных деталей, а иначе велика вероятность, что будут иметься разные неровности или иные проблемы в конструкции.

Как сделать детали? Процедура их создания делится на этапы:

• подготавливается большой ватман бумаги, на который переносятся чертежи, поэтому будут получены оптимальные выкройки;
• они аккуратно вырезаются, после чего прикладываются к листам ДСП;
• бумага надежно фиксируется к плитам;
• начинается вырезание деталей, причем для этого можно пользоваться лобзиком, специальным ножом по дереву или иным инструментом.

Особенно много внимания надо уделить ровности вырезаемых деталей, а иначе сделанная в итоге конструкции не будет обладать идеальной ровностью.

Другим значимым моментом считается кромкование деталей. Выполнить это процесс можно кромкой из бумаги или пластика. Так как выполняются все действия в домашних условиях, то обычно используется бумажная кромка. Это обусловлено тем, что при использовании пластикового изделия требуется наличие специализированного станка и профессионального дорогостоящего клея, нагревающегося перед применением до высокой температуры, что гарантирует прекрасную адгезию между деталями тумбы. Поэтому людьми, самостоятельно занимающимися этой работой, выбираются бумажные кромки. Желательно облицовку выполнять с помощью достаточно толстой кромки, толщина которой не будет меньше 2 мм, благодаря чему обувная тумба будет не только красивой, но и стойкой перед разными воздействиями.

Готовые детали

Детали предварительно шлифуются

С помощью утюга крепится кромка

Все необходимые отверстия подготавливаются заранее

Сборка

Как только все детали, необходимые для создания тумбы в прихожую своими руками, будут подготовлены, можно приступать к их соединению, что гарантирует сборку конструкции. В процессе сборки следует постоянно ориентироваться на заранее сделанные чертежи, а также заниматься проверкой, так как нередко определенные детали создаются неправильно, поэтому требуется их корректировка.

Чтобы собрать грамотно тумбочку, учитывается правильная последовательность действий для выполнения данного процесса:

• сначала собирается каркас будущей конструкции, для чего используется 4 основные детали, а к ним относится днище и крышка, а также две боковины;
• для сборки коробки обычно используются конфирматы, так как все равно разные заглушки от них не будут видны, а также нередко для этих целей используются минификсы или подходящие по размерам мебельные уголки;
• после получения надежной коробки, начинается монтаж внутренних элементов, причем они фиксируются к боковинам и днищу с помощью конфирматов, а вот между собой и к крыше они прикрепляются с применением уголков из металла;
• далее монтируется задняя стенка конструкции, причем обычно она вовсе создается из тонкого ДВП, так как на нее не будут воздействовать существенные нагрузки, а также она не будет использоваться для каких-либо целей, поэтому выступает только декоративным элементом.

При креплении задней стенки можно проверить ровность полученного изделия, так как если имеются какие-либо перекосы, они будут сразу хорошо видны, а если они выявляются, то рекомендуется переделать изделие.

Таким образом, собрать комод или тумбу самостоятельно достаточно просто. Фото разных таких самодельных конструкций представлены ниже, причем каждый владелец жилой недвижимости имеет возможность воплотить собственные уникальные задумки, поэтому будет получено оригинальное и неповторимое изделие, прекрасно подходящее для конкретного коридора.

Отдельно собирается короб и внутренние полки

Внутренние полки вставляются в корпус без дополнительного крепления

Крепление колесиков

Шкаф для обуви - полезная и необходимая в хозяйстве вещь. Сделать её можно самостоятельно в домашних условиях, для этого не потребуются какие-либо специальные навыки. Преимущество самодельных обувниц в том, что человек сможет учесть все свои пожелания. Например, смастерить полки немного шире либо уже - как ему захочется. В магазине такие шкафы стоят довольно дорого. Поэтому проще изготовить предмет мебели своими силами, сэкономив финансы. Времени на это уйдёт не так много, а результат будет не хуже, чем на фотографиях магазинных каталогов.

Чертежи и размеры шкафчика

Изначально, прежде чем приступать к практической части изготовления мебели, нужно определиться со своими пожеланиями и начертить схему. На чертеже должны быть указаны размеры будущих заготовок, при необходимости количество деталей и дополнительные нюансы.

Стоит записывать всё, чтобы не забывать ничего в процессе. Не рекомендуется полагаться на свою память, так как легко можно перепутать ширину двух полок, и в результате получится не то, что задумывалось.

Проще всего взять уже готовый чертёж и распечатать его. Если же есть свои идеи, которые хочется реализовать, то можно использовать линейку, карандаш и экспериментировать. Но всё-таки желательно иметь перед глазами другие схемы, чтобы было на что ориентироваться.

Обувница может быть большой, если есть место в прихожей. Рекомендуется делать шкаф выше, но уже. Так он не помешает и впишется в любой интерьер.

Ещё один вариант - обувной шкаф, который имеет дополнительный функционал. Например, будет и местом для хранения, и пуфиком, на который можно присесть собираясь.

Существуют шкафчики для обуви с закрытыми полками, то есть визуально они выглядят как тумбочки, никто не будет видеть, что там находится.

Более опытные и умелые мастера, желающие разнообразить интерьер своей квартиры либо частного дома, могут попробовать изготовить что-то необычное, нетривиальное, отличающееся от классики. Дизайнерские обувницы редко продаются в магазинах и стоят немалых денег. Если конструировать их самостоятельно, то получится ещё интереснее.

Ещё одно непривычное, но практичное решение - сделать выдвигающиеся полки. То есть при открывании дверцы вся обувь будет у человека на виду, следовательно, он сможет быстро сориентироваться и вытащить нужную ему пару. Преимущество таких вариантов в том, что там очень просто поддерживать порядок и чистоту.

Также есть обувные полки, которые остаются полностью открытыми. Сразу стоит сказать, что выглядит это не всегда уместно, чистоту поддерживать необходимо на регулярной основе, то есть мыть поверхности каждый день. К тому же в прихожей будет вечный беспорядок, так как все вещи находятся на виду. Преимущество только в простоте монтажа.

Шкаф для обуви своими руками и чертежи для него человеку стоит изготавливать, исходя из своих собственных потребностей. Не нужно пытаться повторить увиденное на картинках, если это неудобно в быту. Но и об эстетической составляющей тоже забывать не следует.

Необходимые инструменты и материалы

Инструменты и материалы выбирают, исходя из составленной схемы. В большинстве случаев требуется следующее:

• основной материал (фанера, ДПС, натуральная древесина и т. д.);
• саморезы;
• ручки;
• подпятники;
• конфирматы;
• галошницы.

Если есть желание сделать шкаф-пуфик, то понадобится еще и подушка, которая будет крепиться на верхнюю часть изделия. Набор материалов может меняться в зависимости от желаемого результата.

Из инструментов необходимо:

• сверло;
• биты под саморезы и конфирматы;
• шило;
• шуруповёрт;
• отвёртка;
• рулетка;
• угольник.

Желательно заранее подготовить карандаш для разметки, двусторонний и обычный скотч, линейку. Они могут пригодиться в процессе.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Все виды обувниц осветить невозможно, как и предугадать индивидуальные желания каждого мастера. Поэтому ниже рассказано об изготовлении двух самых простых шкафчиков для обуви - из деревянной фанеры и ДСП.

Классическая деревянная обувница

Классическая обувница может быть открытая и закрытая, то есть с дверцами или без них. Первую делать проще, так как понадобится меньше материалов и времени. К тому же дверцы необходимо вырезать ровными, крепить к ним ручки либо делать отверстия для удобства при открывании.

Чтобы изготовить шкафчик без дверей, нужно проделать ряд следующих действий:

1. Подготовить все комплектующие: вырезать и при необходимости скрепить их, склеив или сколотив.
2. Сначала на каркасную часть прикрепляются внутренние полки, днище, после крыша, а потом уже стойка и карниз.
3. Далее к основной детали крепится плинтус, если он задуман по чертежам, и спинка, которая тоже может отсутствовать.

Как видно на иллюстрации, второй вариант мало чем отличается от первого, кроме наличия дверей. Последовательность действий такая же. Дверцы крепят в самую последнюю очередь. Рекомендуется делать для обувницы и спинку, иначе конструкция не будет выглядеть цельной.

Шкаф из ДСП

Мебель из ДСП изготовить ещё легче, чем из других материалов. Для обувницы понадобится несколько деталей, их нужно подготовить заранее. Так же, как и все необходимые инструменты.

Сначала на полу разложить комплектующие. Первым делом делается корпус. Стенки соединяются со спинкой, днищем, крышей, сразу крепятся плинтуса. Схематично это изображено на иллюстрации ниже.

Во внутренней части стенок крепления должны быть вкручены до сборки обувницы. Позже на них крепятся другие детали.

Рекомендуется покрывать изделие лаком либо краской. Во-первых, так полки будут выглядеть намного красивее и гармоничнее. Во-вторых, там хранится обувь, следовательно, на поверхности будет собираться влага. Чтобы обувница не рассохлась, не вздулась, следует использовать специализированные влагоотталкивающие покрытия.

Очень важно ухаживать за мебелью: вовремя очищать её от грязи, протирать тряпкой, пропитанной специальным спреем.

Логично, что светлые оттенки не скроют грязевых разводов, да и мыть их будет крайне проблематично. В мебельных каталогах и на иллюстрациях можно увидеть белые полки, но это непрактично, следует красить изделие в тёмные цвета. Если не хочется покрывать шкафчик чёрной или коричневой краской, то можно поэкспериментировать с оттенками: выбрать фиолетовый, синий, зелёный, бордовый. Они выглядят очень благородно.

Если всё-таки хочется чего-то светлого, то тогда рекомендуется покупать жёлтую, бежевую, сиреневую, розовую либо голубую краску. На их фоне грязь выглядит не так броско, почти незаметна.

В заключение стоит сказать о том, что не нужно усложнять себе работу громоздкостью конструкций и огромными чертежами с кучей данных. Человеку, который делает шкафчик для обуви первый раз, и так будет непросто собрать его. Если есть сомнения относительно своих навыков, то желательно начать со схем попроще. Лучше сделать неоригинальную, но качественную обувницу, чем мучиться со сборкой миллиона маленьких деталей.

Как уже упоминалось выше, дизайнерская составляющая не только в самой конструкции, но и в цвете, украшении изделия. То есть легче сделать обычный классический шкафчик и уделить время его декорированию.

При выборе новой мебели в прихожую, человек стремиться приобрести удачный вариант. Но быстро найти подходящую по цвету, размеру и наполнению тумбочку в прихожую не так-то просто. Лучше изготовить ее самостоятельно. Далее в статье представлен своеобразный мастер-класс: обувная тумбочка в прихожую своими руками и без лишних проблем.

Тумбочка под обувь должна соответствовать представлениям хозяина дома о красоте, практичности и функциональности предметов интерьера. Но приобрести готовое изделие с такими характеристиками непросто. Поэтому все больше людей предпочитают создать мебель для прихожей своими руками. Так можно получить удобную, долговечную и красивую тумбу или подставку под обувь. И создана она будет из выбранной вами породы дерева, а окрашена в нужный оттенок. Можно продумать и актуальное наполнение.

Справедливости ради добавим, что выполнение задания требует определенных навыков. Но при желании и усердии любой человек может с ним справиться. Далее расскажем о том, как самостоятельно изготовить тумбу для прихожей и что нужно иметь.

Необходимые инструменты и материалы

Подставка для зонтов или тумбочка под обувь являются неотъемлемыми составляющими интерьера любой прихожей. Их не обязательно приобретать готовыми или заказывать у других мастеров, а можно изготовить своими руками. Чтобы выполнить работы по созданию подобной мебели обзаведитесь инструментами.

Подставка для обуви или тумба может быть изготовлена, если у мастера есть такие материалы:

• мебельные щиты, размер которых подходит параметрам вашей прихожей;
• доски;
• рейки;
• фанерные листы. Оптимальная толщина — 6 мм;
• петли для фиксации дверки тумбочки для обуви;
• ручки, монтируемые на дверку изделия;
• шканты из дерева.

Создание одностворчатой тумбочки для обуви

Подставка для обуви может быть изготовлена своими руками и в довольно быстрые сроки. Рассмотрим поэтапное изготовление своими силами одностворчатой тумбочки для прихожей загородного дома или городской квартиры.

Подготовительный этап

Вначале потребуется определить нужную высоту будущего изделия. Затем из фанерного щита, на котором предварительно простым карандашом выполняется разметка, выпиливается пара боковых сторон. Они должны иметь одинаковый размер, равный выбранной высоте тумбочки.

Обратите внимание на наличие в прихожей плинтуса, ведь в таком случае с одной стороны боковые панели нужно аккуратно спилить. Это нужно, чтобы готовая тумбочка плотно прилегала к поверхности стены.

Верхняя часть изделия тоже должна быть спилена, причем делать это нужно под углом. Так, чтобы верхняя крышка была несколько уже основной тумбочки для прихожей. Спилы обрабатываются мелкодисперсной наждачной бумагой до полной гладкости. Полученные панели стоит скрепить метизами, сопоставив для этого нижнее и верхнее основания.

Помните, что нижняя основа не должна касаться пола. Ее располагают чуть выше, завуалировав зазор лицевой панелью с помощью шкантов из дерева.

Сверху основание нужно зафиксировать там, где расположено начало спила. Заднюю панельку можно сделать из фанерного листа.

Изготовление двери

Следующим этапом является выпиливание дверки для будущей тумбочки. Для этого воспользуйтесь той же доской, что и при создании самой тумбочки в прихожей. Она будет такого масштаба, чтобы поверх нее можно было поместить выдвижной ящик. В боковой панели изнутри тумбы следует просверлить отверстия и зафиксировать в них петли под дверку. Таким образом, вы соедините своими руками каркас изделия и дверку к нему.

Помните, петли нужно подобрать такие, чтобы дверка закрывалась в один уровень с каркасом. А вот петли, смещающие двери при закрытии в бок, лучше не приобретать.

Ящики для обуви и полозья под них

Полозья для ящиков будущей тумбочки выпиливаются из листов фанеры, и крепятся их по обеим сторонам каркаса. В них будут вставлены выдвижные ящички, в которых удобно хранить обувь. Планку для ящика изготавливают из той же фанеры. Она должна помещаться в отверстия полозьев, а также заднюю панель и боковушки ящичка. Передняя панель изделия делается из мебельного щита. Его размер должен немного превышать ширину самого ящика.

Крепление фурнитуры

И в завершение работы, конструктивные элементы ящика потребуется скрепить саморезами, а лицевую панель прикрепить после ее вскрытия лаком и фиксации на ней ручки. Особенности крепления фурнитуры зависит от ее конструкции. Но большинство ручек крепится на панели при помощи тех же саморезов, вставленных в специальные отверстия на изделии.

Выпиленную верхнюю крышечку изделия следует закрепить шкантами, клеем. Ножки можно приобрести в мебельном магазине в готово виде и останется лишь закрепить их, предварительно высверлив для этого по углам днища четыре отверстия. Точно таким же образом крепятся ручки и декоративные элементы, придающие изделию особый шарм.

Для фиксации различных накладок подойдет обычный клей ПВА и небольшие мебельные гвозди. Тумбочка под обувь для прихожей загородного дома или городской квартиры готова к использованию.

Как защитить покрытие от внешнего воздействия

Продлить срок службы тумбочки для прихожей, изготовленной своими руками, можно, если на этапе вырезания ее конструктивных элементов из дверных досок и листов фанеры, покрыть все детали лаком. Лакокрасочное покрытие повышает стойкость дерева к повышенному уровню влажности в помещении, а также механическому повреждению.

Красить изделие уже после сборки плохо, так как достичь высокой эстетики и хорошенько прокрасить все участки у вас может не получиться.

Сколько уйдет денег на самостоятельное изготовление

На самом деле, изготовить предметы интерьера для прихожей своего загородного дома или городской квартиры самостоятельно можно без особых денежных трат. Средняя стоимость листа фанеры с толщиной 6 мм равна 260-570 рублей. Более дешевой является нешлифованная фанера. Но такой материал не отличается высокой эстетикой и требует дополнительного шлифования перед окрашиванием.

Самой дорогой считаются ламинированные фанерные листы. Они устойчивы к воздействию негативных факторов и привлекательны на вид, поэтому подставка под обувь из них будет выглядеть великолепно.

Вот, делюсь впечатлениями об изготовлении откидной обувницы для прихожей. Фурнитуру я приобрел по 50 руб. за комплект. А вот с остальнм пришлось повозиться.. Расскажу вам историю ее создания.

Механизм откидных обувниц для меня новый, поэтому я сразу полез в интернет искать присадочные схемы (забегая вперед, скажу, что я все-таки нашел нормальную присадку, но это было уже после того, как изделие было изготовлено, а посему это будет раскрыто в отдельной статье). Ничего особо толкового нарыть не удалось. Сначала я нашел вот такую схему. И обрадовался...

Но с расчетами пока был затык, поэтому поиски продолжились и я нашел вот такой файлик " " . Тут я вообще расслабился и, потирая руки не сопоставил обе этих схемки. Тупо взял размеры, на их основании сляпал проект, подогнал размеры под требуемое помещение и отдал в раскрой. Как показала практика, я погорячился.

Сразу оговорюсь, что в выложенном проекте, как и в детализации, размеры уже исправлены.

Детализация проекта прилагается

Кромка используется 0,4 мм. Если будете менять на 2 мм - обязательно надо заузить фасады.
Задняя стенка сделана "В паз", если быудете делать накладной - надо расширить в каждую сторону на 16 мм.

Итак, детали напилены и сложены кучкой. Выбираем из них стойки и начинаем присадку. Самый важный момент. Ошибаться тут никак нельзя, потому что закрыть потом 20 мм дырки будет проблематично. Разметку начинаем с нижнего переднего угла стойки. Согласно присадочной схеме разметил отверстие под ось.

23 мм - это деталька под фасадом, чтобы механизм не упирался в дно. 7 мм - зазор. Еще 7 мм - эмпирическое значние, которое есть на схеме, но его размер не подписан. 2 мм взял из схемы, 44 получил прибавляя 28 мм из схемы к толщине фасада 16 мм.

В полученном месте высверлил 20 мм слепое отверстие глубиной 10-12 мм.

В это отверстие запрессовываем пластиковый элемент-вставку.

Отмечаем границу фасада, от нее откладываем 7 мм и повторяем манипуляции с обеими стойками.

Обратите внимание, что на обоих стойках выбран паз для задней стенки ДВП.

Размечаем направляющие для выдвижного ящика. К примеру, на боковой стенке ящика я отложил 40 мм от дна, значит на стойке короба я отложу 50 мм от нижней границы фасада ящика. 55 мм на этой линии - это 37 мм (фиксированный размер для шариковой направляющей + толщина вкладного фасада 16 мм).

Присаживаем и устанавливаем остальные отверстия и фурнитуру. Снизу горизонты к стойкам крепятся конфирматами, сверху - минификсами.

После этого приступаем к сборке короба: крепим нижний горизонт, ставим в паз заднюю стенку, ставим верхний горизонт.Монтируем подфасадную детальку (я просто прикрутил ее тремя саморезами снизу, чтобы ничего не раскололось и с боков не было заглушек от конфирматов).

После этого переходим к сборке самих откидных элементов. Планки крепятся саморезами в торец (под них желательно сначала рассверлить отверстия, чтобы ничего не расколоть).. Сначала я собрал корзины и решил к ним прикрутить фасады, но не тут то было - к крепежным отверстиям стало не подобраться, пришлось частично разбирать, крепить фасад и собирать снова.

Вам же я посоветую начать именно с фасадов. Отмечаем крепежные отверстия. Схемы к ним у меня не было, поэтому пришлось пользоваться старой доброй методикой "Научного тыка". Значения получились следующие. Кстати, недалеки от истины (см статью про правильную присадку - будет чуть позднее)

Накладываем механизм на фасад и фиксируем шестью саморезами.
Остается только поставить на места планки для обуви и прикрутить ручку и полку можно монтировать в короб.

Для установки в короб просто вставляем собранный механизм внутрь, позиционируем его напротив высверленных ранее 20 мм отверстий, вставляем в них оси и забиваем их молотком. Тут же засверливаем 8 мм сверлом и устанавливаем штифт-упор. для этого от оси надо отступить 172 мм, а от края стойки 34 мм.

Наша тумбочка постепенно начинает приобретать законченный вид.

Со второй обувницей проделываем точно такие же манипуляции. После чего переходим к сборке выдвижного ящика. Данный процесс обсуждался уже многократно и останавливаться на нем мы не будем.

Осталось поставить его в отведенную нишу. Прикрутить к фасаду ручку и установить его на " ".

Прикручиваем дополнительные магнитные защелки в коробу и ответные планки к фасаду.
Все, работа закончена. Тумбочка приобрела вот такой внешний вид. Отмечу небольшой недостаток - несовпадение текстуры фасадов. Для исправления этого надо было располагать их на листе, как они должны быть в смонтированы, либо сделать рисунок горизонтальным.

Напоследок дополню, что такая конструкция достаточно неустойчивая, поэтому ее обязательно надо будет крепить к стене. ВО избежание опрокидывания.

Обувница, как предмет интерьера, присутствует фактически в каждом доме, и это уже давно не старая советская модель с раздвижными дверцами и откидной верхней крышкой, которая была представлена на рынке всего в нескольких вариантах. Сегодняшние обувницы выглядят намного лучше, однако также не блещут разнообразием и собираются, в большинстве своем, на обычном пластиковом механизме. О том как его использовать и пойдет речь. Механизм состоит из основных боковых частей (1), забивных втулок (2), фиксаторов (3), на которых и будет вращаться вся конструкция, и ограничителей (4), которые работают в двух направлениях — как на закрытие, так и на открытие. Перед вами самое простое и дешевое, что можно найти на рынке. Встречаются механизмы, позволяющие разместить на одну секцию больше.

Вот какую документацию можно найти на сайте поставщика:

Лично меня они не совсем устраивают, т.к. нижняя декоративная планка не вписывается во внешний вид готовой обувницы и значительно усложняет процесс изготовления и сборки. Поэтому, уже в который раз, собираю опытный образец. Во-первых: отказываюсь от фальш-планки, во-вторых: пытаюсь уменьшить зазоры (что оказывается невозможным при использовании только одного представленного механизма), в-третьих: передо мной стоит задача установить два механизма обувницы на одну стенку из 16 ЛДС П (судя по документации производителя, этого сделать нельзя — но варианты есть). В результате должно получиться что-то похожее:

Вот что получается по размерам для присадки механизма обувницы:

Ширина бока 223 мм — минимальная для набивного ДВП, если вы делаете вкладную заднюю стенку или жесткую из ЛДСП, то её надо соответственно увеличить. Размеры отступа от передней стенки 42 мм и 34 мм взяты для вкладных 16мм фасадов, используете другие — прибавьте разницу по толщине. Высоты рассчитаны для расположения и следующих размеров фасадов:

Зазоры, как уже отметил, минимизировать не удается, т.к. при открывании фасад начинает задевать либо дно, либо нижний фасад. Решить проблему можно используя вкладные петли и барный ограничитель, но тогда мы получаем обычную тумбу, где механизм обувницы выполняет роль только держателя для обуви — присадку под втулки, соответственно, делать не надо (не забываем про среднюю полку для крепления петель, если обувница двойная).

Самый сложный процесс сборки обувницы — это крепление фасада. Для нашего случая размечаем его следующим образом под нижние отверстия пластиковых боковин:

Зазоры с права и слева оставляем по 4 мм ! Т.е. внутренняя ширина отдела в этом случае будет 568мм. Линия в 15 должна проходить по центрам отверстий, а нижнее одинарное отверстие находится на уровне 83мм от края фасада.

Вот что получается. Пару слов о фото: крепить внутренние перегородки лучше саморезами с маленькой шляпкой, а не как мы обычными ЧРШ, хотя и с ними обувница отлично работает. Внутренние перегородки рассчитываем исходя из формулы: Lпроема — 16мм , а высоту у нижней планки делаем 85 мм, а у двух средних по 135мм (а не 140 у одной). Кромить их лучше по периметру.

Теперь самое интересное. Д ля установки двух механизмов обувницы на одну стенку из 16 мм ЛДСП необходимо: сделать в ней сквозную присадку, втулки и ограничители сточить на наждаке или обрезать на 2,5 и 4,5 мм соответственно. Жесткость конструкция не потеряет и все будет отлично работать, главное объяснить заказчику — как правильно все собрать.