Цемент – один из строительных материалов, который используется для приготовления связующего раствора. Существуют различные марки, различающиеся по прочности конечного продукта, который тоже имеет некоторую классификацию.

Качественное строительство требует, чтобы марка раствора была идентична марке строительного материала (цемента). Определить, какое количество цементного порошка необходимо для получения 1 куб. метра смеси при соотношении 1/4 (связующего вещества и заполнителя) очень просто.

Определить уровень качества раствора очень просто. Для этого нужно разделить марку цемента на число ведер с используемым песком.

Нужно только знать:

1. Процент заполнителя – количество песка в растворе. Оптимальным решением является использование песка разной величины зерен. Это необходимо для более качественного смешивания их между собой.
2. Количество вяжущего элемента.
3. Плотность цемента – меняется в зависимости от времени хранения. Свежий цемент имеет среднюю плотность 1100-1200 кг/куб.м. После долгого хранения она поднимается до 1500-1600 кг/куб.м. Усредненная плотность цемента имеет значение 1300.

Если применять соотношение связующего вещества и заполнителя 1:4, то состав будет содержать в себе 20% цемента.

Если учесть его плотность, то расход его на 1 куб раствора можно запросто рассчитать следующим образом:

Средняя плотность (1300)/количество частей в растворе (5) = 260 кг. Это равняется 5 мешкам цемента. Такс подобной формулой провести необходимые вычисления можно с помощь специально для этого разработанного онлайн счетчика в интернете.

Применение цемент очень широко, поэтому и рассчитывать его приходится во многих случаях:

• Фундаментные работы – в данном случае необходимо высокое качество раствора;
• Для последующего получения железобетона и других строительных изделий;
• Кладка кирпича;
• Для производства асбестоцементных изделий .

Главное при вычислении нужного объема связующего вещества — не ошибиться в обозначениях и не перепутать килограммы с граммами, например.

В зависимости от областей применения процентное соотношение элементов может разниться. Например, для изготовления кирпичной кладки используется соотношение 1:3 и 1:4.

На практике количество цемента при изготовлении раствора оказывается немного выше предполагаемого. Это связано с тем, что песок имеет больший размер фракций.

Как следствие, цемент очень хорошо заполняет пустоты при смешивании с заполнителем.

На примере вычисления необходимого объема цементного порошка в растворе 1/3 рассмотрим еще один способ расчета.

Для этого требуется знать следующие данные:

• В 1 куб. метре пространства содержится 1000 литров;
• Масса мешка цемента составляет 50 килограмм;
• В 1 мешке содержится 36 литров;

Также, чтобы знать, сколько находится в 1 мешке цемента кубов, необходимо разбираться в его «начинке».

В составе цемента находятся:

1. Клинкер – промежуточный элемент. Он получается путем достаточно сильного нагревание извести и глины. Затем его измельчают и смешивают с гипсом. В составе цемента он составляет 85%.
2. Различные добавки , определяющие свойства конечного продукта.

Раствор с соотношением 1:3 рассчитывается в соответствии со следующими действиями:

• 1 куб. метр песка + 1/3 куб. метра связующего вещества (333 литра);
• 333 литров *1,4 кг/л. Получается 466 кг цемента, которое необходимо для получения 1 куб метра раствора.

Подобным образом можно высчитать необходимое количество цементного порошка при любом его соотношении с песком. Итак, произвести расчет цены 1куб. метра раствора в целом, и связующего вещества в частности, совсем несложно.
1 мешок цемента сколько кубов раствора

Существует такое понятие, как водоцементное соотношение. Оно характеризует процент содержания воды в конечном продукте. Определяется данный параметр в зависимости от объема связующего вещества. Именно оно и характеризует качество получаемого бетона. Если водоцементное соотношение равняется 0,50 – это значит, что объем необходимой воды будет равняться 50% от количества связующего вещества.

Данный показатель может характеризовать бетон, определяя его:

1. Марку – основной показатель, акцентирующий на себе внимание при покупке строительных изделий. Обозначается марка бетона таким образом: м 70, или м 75. Эти цифры характеризуют прочность готового изделия при сжатии.
2. Класс – также характеризует прочность материала и имеет прямопропорциональную зависимость от марки. Чем она выше, тем больше значение класса. Обозначается так – В 10.
3. Морозостойкость – сопротивляемость разрушительному действию низких температур.
4. Консистенцию ;
5. Пластичность и пр. характеристики.

Полагаясь на вышеописанные расчеты, можно определить, сколько же бетона получается из 1 мешка цемента. Для начала нужно определиться с пропорциями.

Если придерживаться классического соотношения, то пропорции будут иметь следующий вид – 1:2:3 (цемент, песок и щебень соответственно).

Простое вычисление приводит к формуле – 50*(50*2)*(50*3)=300 кг. Плотность полученного в при таком соотношении бетона равняется 2400 кг/куб. метра. Чтобы определить объем изделия, нужно разделить массу на плотность. В итоге получится 0,125 куб. метров.

Что влияет на расход цемента при изготовлении куба раствора?

Подбор составляющих готовой бетонной смеси подчиняется некоторым особенностям. Например, нужно знать, что при повышении марочного значения цемента количество вяжущего вещества будет снижаться. Также в некоторых случаях в раствор привносится каменная пыль. Это надежно сохраняет его структуру.

Расход цемента на 1 куб. метр готового продукта зависит от:

1. Марки раствора – она показывает степень прочности полученного изделия. Ее значение выбирается в зависимости от конечной цели использования получаемого материала. Растворы максимальной прочности используются при изготовлении опор зданий. Внутренние стены требуют меньшего содержания связующего вещества.
2. Типа раствора – песчаного, глиняного или известнякового. Они различаются конечной целью использования полученного изделия, и как следствие, требуют разного соотношения в растворе. Так, в случае использования глины цемент используется в соотношении 1:9.
3. Состав раствора – конкретное соотношение связующего вещества и заполнителя.

Сколько цемента понадобится на куб раствора?

Примерное количество цемента, расходуемое на куб. метр получаемого раствора по нормам изготовления строительных материалов равняется 200 кг связующего вещества. Такой объем необходим в случае использования 100 марки цемента.

Сколько купить мешков цемента?

Приготовление оптимального раствора для фундамента, стяжки и других строительных работ требует точного расчета соотношения цемента и других составляющих готового изделия. Это значение нужно определять исходя из марки связующего вещества.

Например, для кладочного раствора нужно использовать 1 куб. метра песка с третью куб. метра цемента. Здесь указывается количество составляющих раствора без учета включения в его состав воды. Объем песка при этом должен равняться конечному объему изделия.

В зависимости от целей, используется определенное количество раствора, и соответственно, цемента.

Готовое бетонное изделие состоит из основных компонентов:

1. Связующее вещество – на его основе замешивается раствор. Представляет собой порошковый материал, быстро застывающий и кристаллизующийся после увлажнения.
2. Балласт – смешанный с гравием песок.
3. Щебень – материал, представляющий собой крупные рыхлые зерна.
4. Строительные добавки – улучшают свойства готового изделия.

В большинстве случаев цемент используется в соотношении 1:3, 1:4 и 1:5.

Рецептура для приготовления цементного раствора

Прежде, чем приступать к приготовлению бетонного изделия, нужно ознакомиться с некоторыми полезными советами:

• Цемент применяется той марки , которая превышает необходимое значения класса бетона минимум в 2 раза;
• Для изготовления 1 куба раствора необходимо гораздо больше сухих материалов, чем в расчетах, ведь при получении смеси она заметно уменьшается в объеме;
• Прочность щебня должна в 2 раза превосходить расчетную марку готового изделия;
• При замешивании песка и цемента нужно пользоваться мерным ведром, а не лопатой;
• Бетон для фундамента лучше замешивать при помощи бетономешалки;
• Сам процесс приготовления раствора сводится к следующему алгоритму действий :
  • залить в бетономешалку воды;
  • засыпать остальные компоненты;
  • долить жидкости;
  • замешать раствор;
• Использовать цементный раствор необходимо не более чем в течение двух часов с момента приготовления.

Изготовление цементно-известкового раствора происходит следующим образом:

• в бетономешалку заливают 2/3 воды;
• засыпают известь, затем цемент, делая это попеременно;
• добавляют песок;
• заливают остатками воды.

Такой раствор используется не позднее 5 часов после изготовления. При температуре выше 25 градусов время применения значительно сокращается.

Для большего контакта раствора с ранее выложенной кладкой, ее необходимо смачивать. Если раствор наносится кельмой, не нужно вдавливать готовую смесь в щели блоков, имеющих пустоты. Иначе теплоизоляция стены значительно снизится. При больших перерывах в возведении стен кладка накрывается пленкой, что предотвращает попадание на нее осадков.

Ответ: Теоретическое определение веса куба раствора строительного усложняется тем, что растворы могут иметь несколько составляющих (сложные растворы), разное соотношение этих составляющих, а так же разные виды песка по плотности зерен.

Вес 1 куба раствора напрямую зависит не только от его составляющих, но и от влажности. Согласно ГОСТа по средней плотности растворы подразделяются на легкие и тяжелые. К легким растворам относятся строительные растворы объемным весом менее 1500 кг/м 3 . К тяжелым растворам, соответственно, относятся растворы с объемным весом более 1500 кг/м 3 . Тяжелые растворы приготавливаются на заполнителях с объемным весом более 1200 кг/м 3 и при затвердении они имеют большую прочность и плотность. Легкие раствор в связи с наличием множества воздушных пор обладают меньшей теплопроводностью. Вес куба раствора зависит так же от крупности зерен заполнителя, а так же от гранулометрического состава – соотношения зерен заполнителя по крупности. Наибольший объемный вес заполнителя и, как следствие, раствора будет в том случае, если соблюдается определенное соотношение между количеством зерен различной крупности. Например, 1 м 3 песка с зернами диаметром 1 мм весит около 1400 кг, а из смеси зерен 0,15-5 мм весит уже 1600-1700 кг.
А если учесть, что песок – это не единственный вид заполнителя, то можно сделать вывод, что вес кубического метра сложного раствора можно установить только экспериментальным путем, путем взвешивания автотранспорта или же ориентировочно с помощью таблиц:

Табл. Вес 1 куба раствора в зависимости от вида связующего и наполнителей

Штукатурка стен и потолков – это важный этап отделочных работ. Облицовочное покрытие выполняет функции защиты, декора и дополнительного утепления, отлично скрывает шовные соединения и исправляет небольшие дефекты кладки. Прочность и долговечность зависит от правильного соотношения компонентов раствора.

Основной состав любой штукатурки всегда остается неизменным: вяжущий компонент, заполнитель и вода. Выбор связующего вещества зависит от характера отделочных работ (наружные/внутренние) и условий эксплуатации (влажный/сухой микроклимат). Это может быть цемент, глина, известь, гипс. В качестве заполнителя чаще всего используют песок карьерный или речной. Реже встречаются опилки, перлит, мелкий шлак, гранулированный полистирол. Заполнитель обеспечивает прочность и гладкость слоя.

На практике для отделки наружных и внутренних стен чаще всего выбирают растворы из цемента, они отличаются повышенной прочностью и долговечностью. Технологической особенностью является замедленное (около 12 часов) схватывание. Для изменения качественных характеристик его комбинируют с другими связующими веществами. Пропорции основных элементов в составе штукатурки определяют ее эксплуатационные показатели.

• Засыпать предварительно просеянный сухой песок, Чтобы очистить его от камешков и ракушек, нужно использовать сито с мелкими ячейками. Для грунтовочной штукатурки стен подходит диаметр 2-3 мм, для чистовой отделки – не более 1 мм.
• Добавить цемент и все тщательно перемешать. Очень важно, чтобы песок был хорошо просушенным, тогда он равномерно соединяется с цементом, не отягощает его и не допускает образования комочков.
• Влить воду. Сначала добавить не более 2/3 от всего объема. Остаток подливать постепенно, добиваясь однородности массы.

Готовый раствор необходимо использовать в течение часа. Оставшись неизрасходованным, он начинает твердеть. Если еще добавить воды, то можно вернуть эластичность, но качество будет хуже.

2. Цементно-известковая штукатурка.

Можно приготовить двумя способами:

• Смешать известковое тесто с песком и добавить в него цемент. Постоянно помешивая, вливать понемногу воду до нужной консистенции.
• Цемент и сухой песок. Приготовить известковое молоко, соединив воду с известковым тестом в соотношении 1:1. Развести песочно-цементную смесь молоком.

3. Цементно-глиняная.

• Намочить водой комья глины и прикрыть их плотной ветошью.
• Разбухшую глину перемешать с древесными опилками в соотношении 1:3.
• Добавляя понемногу воду, довести до требуемой плотности.
• Для усиления крепости дополнить состав сухим цементом и тщательно перемешать.

Расход раствора

Чем мельче строительные элементы, тем больше шовных соединений в кладке. Это напрямую влияет на неровность стен. Отклонения от уровня могут быть как по вертикали, так и по горизонтали. На выравнивание сильно искривленных поверхностей потребуется много состава. Чтобы рассчитать его расход на 1 м.кв., нужно перемножить между собой толщину слоя и площадь стен.

Для получения данных о кривизне удобно воспользоваться маячком. В таком случае минимальная толщина штукатурки составит 6 мм. Это немного увеличивает расход, зато все поверхности приобретают идеальный уровень.

Для выяснения максимального значения кривизны необходимо сделать провешивания стен в нескольких местах. Чем больше измерений, тем точнее будут расчеты. Например, обнаружили отклонения в 10, 15 и 40 мм. Эти параметры нужно сложить, а сумму разделить на количество замеров: (10+15+40)/3=22 мм. Результатом является средняя толщина штукатурки. Теперь остается умножить ее на площадь рабочей поверхности.

Тем застройщикам, которые предпочитают пользоваться готовым раствором в сухом виде, делать расчеты легче. На обратной стороне упаковки производители сами указывают точный расход материала. При толщине слоя в 10 мм требуется примерно 10 кг смеси на квадрат стены.

Цементно песчаная штукатурка – это классический вариант отделочного материала, который используется для выравнивания внутренних и внешних поверхностей. Устойчивость к высоким и низким температурам, а также их перепадам, к влаге и механическим повреждениям вместе со сравнительно низкой стоимостью материала делают его одним из самых популярных среди профессионалов и домашних мастеров.

Цементно-песчаный раствор считается одним из самых простых, благодаря своему составу:

1. Вяжущее вещество. В качестве данного компонента обычно выступает портландцемент марки от 100 до 500. В зависимости от марки цемента, готовые покрытия отличаются различным качеством. Для внутренней отделки помещений лучше использовать более дорогие материалы с маркировкой 400-500. Для наружных поверхностей высокое качество покрытия не является обязательным, поэтому допустимо использовать дешевые вещества 100-300. При этом важно помнить, что для оформления поверхностей во влажных помещениях настоятельно рекомендуется применять портландцемент М500.
2. Наполнитель. В составах данного типа принято использовать недорогой наполнитель – песок. Технология изготовления цементно-песчаной штукатурки допускает использование любого вида песка, главное только, чтобы он был очищен и просеян. Но лучше остановить выбор на стандартном желтом карьерном или речном песке для штукатурки с фракцией 20-40 мкм. Перед использованием его нужно просеять для удаления ракушек и иловых примесей.
3. Растворитель. В этом случае применяется обычная очищенная вода любого происхождения: водопровод, колодец, естественные водоемы и так далее. Главное – проследить за тем, чтобы в жидкости не было твердых фракций.

Вышеприведенные компоненты являются классическими для приготовления цементно-песчаной штукатурки, но для повышения некоторых ее качеств добавляют следующие вещества:

1. Известковое тесто. Используется для снижения массы готовых смесей, повышения их пластичности и влагостойкости готовых покрытий. Содержание извести обычно небольшое: на 2 часть цемента требуется не более 1 части известкового теста. При этом цемент и песок смешивается в первую очередь.
2. Гипс. Этот материал добавляют в составы для ускорения процесса застывания поверхности и набора прочности. Обычно это требуется при обработке потолков и труднодоступных мест. Пропорции гипса и цемента – 1:3. Крайне не рекомендуется сыпать больше гипса, поскольку готовый раствор слишком быстро отвердеет.
3. Жидкое мыло или гель для мытья посуды. Требуется не более 3% от общей массы раствора. Данное вещество повышает пластичность материала и делает контакт штукатурки со стеной более плотным.
4. Клей ПВА. Содержание этого компонента в составе цементно-песчаной штукатурки не должно превышать 5%. С помощью клея в домашних условиях можно провести полимеризацию раствора, благодаря чему повысятся его адгезионные свойства и увеличится срок эксплуатации готовых поверхностей.

Следует знать! Качество отделки напрямую зависит от каждого компонента штукатурного раствора.

Соотношение компонентов для цементно-песочной штукатурки

Самый обычный раствор смешивается в пропорциях цемента и песка 1:3, но в зависимости от марки вяжущего вещества, соотношение песка и цемента может меняться в несколько раз. Воду добавляют понемногу, пока штукатурка не приобретет нужную консистенцию. Что касается извести, то ее содержание не должно быть выше содержания цемента, поэтому пропорции цементно-песчаного материала с добавлением известкового теста следующие: 1:3:0.5. Если планируется около 2 см, то расход цемента составит около 6 кг на квадратный метр, а песка понадобится 18 кг. На обычный мешок цемента в 25 кг понадобится 2 стандартных мешка песка.

Изготовление цементно-песчаной штукатурки выглядит следующим образом:

• В пластиковую емкость насыпают цемент с песком в необходимых пропорциях и перемешивают ручным инструментом (мастерком, кельмой).
• В патрон дрели вставляют специальную насадку для смешивания и подключают инструмент к сети.
• В емкость порционно добавляют воду, постоянно перемешивая раствор.

В результате должна получиться однородная масса серого цвета, без каких либо вкраплений, с консистенцией густой сметаны. Емкость оставляют на 15 минут, после чего повторно перемешивают. В самом конце наливают клей или мыло.

Замешивание штукатурки производится до тех пор, пока не будет получен однородный раствор сметанообразной консистенции

Дополнительные компоненты для штукатурки

Для повышения или придания материалу некоторых характеристик используют следующие вещества:

1. Измельченная слюда. Данный материал необходим для защиты готового покрытия от воздействия ультрафиолетовых волн. При этом минерал для штукатурки стен значительно повышает щелочность раствора.
2. Мраморная крошка или мука. Чаще всего вещество добавляют для придания штукатурке декоративных свойств, но камень также повышает прочность поверхности.
3. Кварцевый песок. В зависимости от желаемого эффекта, фракция минерала может быть от 0.1 до 6 мм. Также повышает декоративные свойства и улучшает сопротивляемость к воздействию кислотных веществ, включая различные моющие средства.
4. Металлическая стружка. Для домашнего ремонта используется крайне редко, но на промышленных объектах применяется для повышения прочности покрытий.
5. Пенополистирол. Этот полимер используется для утепления, поэтому пенополистирольная крошка в составе цементно-песчаных штукатурок повысит их теплоизоляцию.
6. Измельченный барит. Используется для защиты покрытий от радиоволнового воздействия. Чаще всего востребована для отделки стен медицинских учреждений, промышленных помещений и жилых зданий, расположенных в загрязненных зонах.

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Первым делом необходимо удалить старые покрытия и тщательно очистить стены от жирных пятен, остатков краски, обоев и так далее. Из поверхностей извлекают все металлические или пластиковые крепежные детали, если из стены торчит арматура, то ее нужно подрезать с помощью болгарки, а оставшуюся часть обработать антикоррозийной жидкостью.

Затем стены зачищают от образовавшейся пыли и обрабатывают их грунтовкой. Эту операцию нужно провести минимум 2 раза с интервалом в 4 часа. Данный материал повысит адгезию и обеспечит защиту стен от образования болезнетворных бактерий, плесени и грибка.

После этого устанавливают малярные маяки:

• От угла отмеряют 30 см в сторону центра стены, а затем устанавливают первый маяк. Изделие проверяют на вертикальность строительным уровнем.
• Проводят такую же операцию с другой стороны стены.
• Между деталями натягивают две нитки, которые послужат уровнем для остальных маяков.
• На всю стену устанавливают изделия через каждые 1.5 метра.
• После проверки уровнем, закрепляют маяки такой же штукатуркой, которой будет покрыта стена.

В конце нужно подготовить все необходимые материалы:

• Для смешивания – нужны емкости для сухих компонентов и готового состава, электродрель с насадкой-миксер.
• Для нанесения – шпатели разных размеров, кельмы, правило.
• Для затирки – терки, полутерки, шлифовальная машинка.

Обрызг

Это первый слой штукатурки, для нанесения которого используется более жидкий состав, чем для основного слоя. Приготовленную штукатурку набирают на шпатель или кельму и переносят на поверхность методом «наброса». Если у мастера есть опыт, то растягивать и ровнять раствор не придется, домашним мастерам рекомендуется обработать стены кельмой.

На заметку! Толщина обрызга отличается, в зависимости от материала основания. Для бетона – 3 мм, кирпича – 7 мм, дерева – 1см.

Грунт

Первым делом устанавливают армирующую сетку. Это может быть рабица или малярная сеть, для деревянных поверхностей – дранка. Изделия натягивают на стену и закрепляют саморезами по периметру и в центре. Затем на широкий шпатель набирают побольше раствора и переносят его на стену. Таким образом, заполняют промежуток между двумя маяками, после этого берут правило и выравнивают раствор, проводя инструментом снизу вверх, делая при этом зигзагообразные движения. Затем проходят правилом повторно. Штукатурку оставляют высыхать и набирать прочность, что может затянуться на 7-10 дней.

Второй слой штукатурки наносят на армирующую сетку

Накрывка

Это финишный слой, который должен отличаться высоким качеством, поэтому для его нанесения лучше использовать штукатурки на основе цемента М500 с добавлением гипса или различных минеральных наполнителей. Если последние присутствуют, то толщина слоя должна равняться фракции наполнителя, в противном случае рекомендуемый слой – 3 мм. Наносится штукатурка так же, как и грунтовой слой, но в конце ее затирают терками или полутерками, а после высыхания – шлифовальной машинкой.

Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

При стандартных условиях (температура около 20 градусов, влажность воздуха 75%) каждый см штукатурки данного типа сохнет около 12 часов. При повышенной влажности лучше подождать 14 часов. Каждый слой материала увеличивает время высыхания готовой поверхности на 30-40%. Пропорции цемента и песка на скорость высыхания практически не влияют. Деревянные поверхности сохнут быстрее, но разница заключается в 1-2 часах для каждого слоя штукатурки. Гипсокартонные поверхности высыхают за 8-9 часов при слое в 1 см.

Важно! Запрещено ускорять процесс высыхания материала с помощью строительных фенов и обогревателей. Это может привести к растрескиванию поверхности.

Чтобы отделка квартиры или частного дома прослужила долго, необходимо строго следовать рецептуре приготовления цементно-песчаных смесей для штукатурки и инструкции по ее нанесению. При этом соотношение цемента и песка – один из самых важных параметров.

В таблице расхода цемента на 1 куб раствора, приведены количественно весовые пропорции состава растворной смеси для стяжки, кладки, штукатурки.

В условиях современного строительства, пользуются различными типами цементно-песчаной смеси, различие которых кроиться в пропорциях составляющих.

• Как правило для стяжки пола используется раствор в пропорции 1:3 (1 цемент и 3 песка) плюс пластификатор и фиброволокно.
• Для кладки применяют раствор маки 150 1:4 (1 цемент и 4 песка) , выше марку нет смысла брать т.к. марка прочности красного кирпича М150.
• Для штукатурки 1:1:5,5:0,3 (1-цемент, 1-известь гашенная, 5,5-песка, 0,3-глины) — марка раствора М50.

Обычно, как связующим компонентом в приготовлении строительного раствора пользуются цементом. Совершенно ясно, что кубометр смеси под кладку стенки из кирпича и кубометр смеси под бетон обладают совернно разным соотношением составляющих, так как эти два строительных раствора предназначаются для различных типов строительных работ.

Расход раствора на кладку

Соотношение цемента к остальным компонентам на один кубометр смеси.
Начинающие строители – любители часто думают, что без труда определят, в каких пропорциях смешать компоненты смеси “на глаз”. И расплатой, за эти эксперименты служат трещины в фундаменте.
Для правильного расчета количества цемента в одном кубометре смеси, не потребуются дорогостоящие инструменты. Все что вам нужно, это воспользоваться:

• таблицей составляющих бетона — приведенная в начале статьи.
• бетономешалкой;
• весами (лучше электронными, хотя это не жесткое требование);
• емкостью, в которой можно измерить объем (чаще всего, для этого пользуются ведром, емкость которого составляет 10 л);
• калькулятором.

Пропорция ингредиентов для строительной смеси (цемент, песок, вода, заполнитель, и если требуется, то специальные добавки) определяется в соответствии с типом строительных работ.