Казалось бы, чем может удивить современного человека журнальный столик? Давно забытый предмет во многих квартирах уже не найти. Человек современный любит простор, памятуя о том, что за громоздкий столик часто запинаются, то там, то здесь валяются газеты и неразгаданные кроссворды. А что сейчас? Оказывается, журнальные столики не только не потеряли своей актуальности, но и стали ультрасовременным предметом декора, мастера изготавливают шедевры своими руками. И да, существуют даже ежегодные выставки, посвящённые только этому виду мебели.

Читайте в статье

Да какой он сегодня, переживший не одно поколение россиян современный журнальный столик. Ответ совсем не так прост. Единственное, что порой объединяет это название, – лишь явление собирательно, касающееся определённого типа мебели со вполне понятными задачами. С остальным − проблема.

Ещё одно требование – точность и чистота сборки и подгона элементов. Тут опять возникают вопросы. А если столик практически не подвергался обработке. Как быть в этих случаях?

Вы удивитесь, но каждый, вышедший с завода столик имеет длинную историю создания. От простого наброска до целой кипы бумаг. Все детали должны быть унифицированы. Именно поэтому в советское время фабричные столики создавали такое унылое впечатление.

И очень здорово, что сегодня достаточно арт-мастерских, видеороликов и других способов обмена информацией и знаниями, чтобы попробовать подсмотреть действительно интересные проекты по созданию вот таких маленьких произведений искусства.

Главное, о чём важно помнить, журнальный столик действительно должен быть устойчивым и безопасным. И даже такой, как на фото.

А вот как, казалось бы, обычный, на первый взгляд, стол можно превратить в небольшой палисадник. Главное, заранее представить, каким будет ваш столик, а решение возникнет само собой.

Совет! Для построения собственного чертежа подготовьте лист бумаги, карандаш и рулетку. Сантиметром необходимо измерить площадь пространства, куда вы планируете поставить ваше творение. Опираясь на полученные данные, подготовьте чертёж.

Схематичный рисунок является основой для дальнейшей работы над созданием мебели. Чертёж поможет правильно подобрать основу для конструкции, рассчитать нагрузку на каркас, подготовить необходимое число уголков, саморезов или фиксаторов, а также опор или ножек на колёсиках. Не забывайте, что в чертежах, кроме размеров других материалов, указывается толщина столешницы.

Из каких материалов можно сделать журнальный столик

Журнальный столик чаще всего выполняется из одного или двух видов материалов. Обычно это и металл, а также стекло. Однако, существуют сотни решений, позволяющих представить, каким может быть и как может выглядеть вашей мечты.

Здесь самое главное, заранее продумать все элементы. Иногда с каждым из них придётся поработать отдельно. Пластик, стекло, металл, – всё это может стать важной частью вашего арт-объекта.

Столешница

Изготовление своими руками журнального столика из ДСП

Как сделать журнальный столик из ЛДСП

Для изготовления простейшего столика необходимо приобрести листы ЛДСП. Для работы нам потребуется . В целом процесс работ напоминает предыдущую инструкцию с той лишь разницей, что в случае с листы крепятся на уголки.

Совет! Если у вас нет лобзика, то работы по распилу могут провести прямо в магазине. Для этого необходимо просто назвать размеры заготовок.

Полки можно закрепить на конфирматы. Чтобы их завинтить, заранее просверливаем отверстия сверлом на 4,5 мм. Если у вас есть вопросы о том, как лучше изготовить журнальный столик, можете изучить это обучающее видео.

Делаем своими руками столик из стекла

Столик из стекла сделает вашу лёгкой и воздушной. Очень часто к подобному приёму прибегают в небольших помещениях, чтобы этот предмет интерьера не загромождал пространство. В некоторых случаях допускается роспись столешницы.

Особое внимание следует уделить качеству крепежа стекла. Для этого существуют специальные системы фиксации, предотвращающие его порчу.

Изготовление своими руками журнального столика из подручных материалов

Несмотря на обилие готовых решений, в нашей стране любимым занятие всегда считалось и считается использование ненужных вещей для решения вполне приземлённых задач. Некоторые умельцы делятся способами использования неожиданных материалов для создания мебели.

Столик из шины

Особой популярностью пользуются изделия из шин - их удобно устанавливать на дачах и . Вот некоторые варианты такой нестандартной мебели.

Некоторые мастера умудряются скрыть присутствие бросовой вещи с помощью нехитрых, но весьма эффективных приёмов.

Столик-чемодан

Очень часто в качестве основы для журнального столика используется обычный дорожный чемодан.

Главная задача – обеспечить надёжное крепление к основанию. Сам по себе такой столик будет отличаться немалой функциональностью.

Такие столики практически не требуют дополнительной обработки, а крепления к основанию весьма универсальные. Их можно закрепить на деревянное основание, затянуть ремнями к металлическому каркасу.

Как сделать своими руками журнальный столик с дополнительными элементами

А сейчас рассмотрим порядок сборки простого столика . Этот мастер-класс достаточно прост для реализации и не требует особых навыков.

Столик на колёсиках

Итак, сегодня разберём, как на колёсиках из старых деревянных ящиков из-под овощей или паллет.

Иллюстрация	Описание действия
	По традиции, подготовим инструменты и необходимые материалы для работы.

Будет полезен и в гостиной, и в спальне, и в детской комнате.

И в изготовлении он достаточно прост - сделать журнальный столик своими руками из ДСП по силам начинающему домашнему мастеру, подростку, который хочет научиться столярному ремеслу или сделать подарок маме, и даже обычной домохозяйке.

Самая простая конструкция журнального столика - это столешница и четыре ножки.

К сожалению, сделать четыре ножки из ДСП - это плохая идея.

Из этого положения выходят, применяя вместо ножек парные широкие стойки, стойку с одной стороны и вертикальную стенку с другой, используют другие решения.

Самый информативный источник, где можно посмотреть конструкции журнального столика, сделанного своими руками - фото из Интернета и готовые мастер-классы по изготовлению .

Есть множество вариантов изготовления - с закруглёнными углами, с ящиками сбоку, со стойками из металлической полированной трубы и т. д.

Для изготовления журнального столика потребуется:

• Ножовка по дереву
• Угольник, линейка, столярный карандаш и иной разметочный инструмент
• Дрель и как минимум два сверла - большое под нагели, соответствующее их диаметру, и маленькое, диаметром 1-2 мм, для засверливания отверстий под шурупы и под сверление большим сверлом
• Отвёртка
• Молоток и киянка
• Кромочная лента, специальный клей, если она не самоклеящаяся, ролик и утюг для её крепления
• Фрезер для качественной обработки торцев под ленту и твердосплавная фреза по дереву
• Модельный нож для обрезки выступающих краёв ламинированного слоя или шпона и кромочной ленты
• Рашпиль для подгонки
• Столярный верстак, струбцины и другие вспомогательные приспособления

Возможно, потребуется и другой инструмент, всё зависит от того, что хочет получить в итоге мастер. Если есть фрезер, то с его помощью можно не только обрабатывать торцы в чистый размер, но и разрезать материал, правда, при этом будет больше отходов.

В качестве дрели можно использовать ручной коловорот, ручную , электродрель и шуруповёрт с достаточной скоростью вращения для работы маленьким сверлом.

Технология изготовления

Первое, что нужно иметь на руках, прежде чем изготовить журнальный столик своими руками из ДСП - чертежи.

Обычно их выполняют после того, как выбрали конструкцию.

Прорисовывают, как столик будет выглядеть со всех сторон со всеми размерами, затем продумывают столярные соединения и прорисовывают в отдельности каждую деталь.

После того, как все четрежи выполнены - начинают работу. Вначале вырезают все детали по чертежам, затем выполняют их соединения.

Проверяют прочность и качество соединений при помощи угольника, визуально на наличие зазоров и люфтов. Столик должен быть собран качественно. При необходимости подгонку деталей выполняют рашпилем, однако лучше сделать это при помощи фрезера.

Парные детали, такие как ножки , можно обрабатывать совместно, чтобы они получились одинаковыми.

Обычно, после этого обрабатывают открытые кромки в чистоте и производят крепление кромочной ленты. Лента чаще всего идёт самоклеющаяся. Она имеет лицевой слой пластика и тыльный, который намазан клеем и закрыт отрывающейся бумажной лентой.

Ленту приклеивают и прикатывают роликом - крепление при должном качестве поверхности получается достаточно прочным и долговечным.

Следят за тем, чтобы лента шла прямо, без перекосов.

Когда она приклеена - её излишки очень аккуратно срезают при помощи ножа.

Лучше всего использовать ленту, точно совпадающую по толщине с ДСП, в этом случае отпадает необходимость в аккуратной обрезке, но нужно точнее работать при закреплении ленты на изделие.

Для плёнки из ПВХ используют утюг, на который крепят фторопластовую прокладку. Утюгом прогревают плёнку с клеящим слоем и она должна качественно приклеится.

Кроме того, утюг обеспечивает качественное прохождение углов и других мест, где будет гнутся, а также с его помощью можно немного подплавить плёнку в месте стыка лент, чтобы замаскировать место соединения. В конце, когда столик готов, к нижней доске прикручивают колёсики или небольшие ножки.

Как просто и красиво обновить журнальный столик самостоятельно — представлено на видео:

Читайте также:

• Стол откидной стенного крепежа своими руками:…
• 
  
• 

Изготовить стол своими руками из ДСП может даже начинающий мастер, и это неудивительно, ведь древесно-стружечная плита отличается простотой в обработке, надежностью и доступностью. Для того чтобы сделать простую конструкцию, достаточно приобрести необходимые материалы, подобрать инструменты и подходящие чертежи.

Свойства ЛДСП

ЛДСП широко используется в мебельном производстве, потому что обладает целым рядом преимуществ перед древесиной, пластиком и другими материалами. Так, он отличается невысокой стоимостью, простотой в обработке, устойчивостью к влаге и механическим повреждениям, прочностью, термостойкостью (на него можно ставить кофейники и горячие сковороды).

Этот материал не расслаивается и не распадается в процессе обработки, поэтому в него можно вкручивать дюбеля и шурупы. ЛДСП отличается приятным внешним видом – он похож на натуральную древесину. Сейчас на рынке материал представлен в широком ассортименте цветов и рисунков, что позволяет подобрать вариант, подходящий к любому интерьеру.

Но есть у ЛДСП и недостатки. Так, он содержит формальдегидные смолы, которые негативно влияют на человеческий организм. Кроме того, его нельзя подвергать глубокой фрезеровке (он начнет трескаться), поэтому вырезать на нём красивый рисунок не получится.

При выборе ЛДСП для столиков (особенно в детскую комнату) нужно обратить внимание на следующие параметры:

1. Степень токсичности. ДСП бывает 3 классов: Е1, Е2 Е3. Каждый класс допускает содержание определённого количества формальдегида, для сборки мебели можно использовать только класс Е1. Чтобы не ошибиться с выбором, лучше приобретать материал у проверенных производителей. Если же покупатель покупает ламинированный ДСП у малоизвестных поставщиков, то ему нужно сделать анализ материала самостоятельно. Для этого достаточно приблизиться к товару в магазине. Если содержание формальдегида повышено, то неприятный запах будет ощущаться на расстоянии одного метра от пакета. Подозрение также должно вас возникнуть, если от продукции исходит приятный аромат. Это может быть свидетельством того, что производители пытаются скрыть запах формальдегида.
2. Показатели прочности. Основным показателем является плотность материала – чем он плотнее, тем прочнее. На рисунке можно увидеть изделие с высокой плотностью (слева) и более низкой плотностью (справа). Оптимальная плотность – 650-660 кг/м 3 . Плитку перед покупкой нужно осмотреть с обеих сторон, в ее торец можно попытаться вдавить отвертку или другой объект. В плотный материал вдавить предмет не получится.

Также следует помнить, что некоторые производители покрывают ДСП не ламинатом, а бумагой. Подобную подделку можно определить, погладив поверхность плиты рукой (покупатель сможет ощутить пальцами, что это бумага, а не ламинат).

Простой письменный стол

Проще всего начинающему мастеру собрать простой стол из ДСП для рабочего кабинета или детской комнаты.

Для работы понадобятся чертеж будущего изделия со всеми размерами, а также материалы и инструменты:

1. Четыре листа ламинированного ДСП: 1300х60 мм для крышки, 1170х400 для внутренней стенки, 2 листа 450х740 для торцевых стенок.
2. Конфирматы для соединения деталей, заглушки для шапок гвоздей, торцевые кромки. Для скручивания конфирматов понадобится сверло подходящей длины и диаметром.
3. Ручные инструменты: линейка, угольник, рулетка, молоток, нож, отвертка, мебельный степлер, плоскогубцы, струбцины, шестигранный ключ для конфирматов.
4. Циркулярная электрическая пила.
5. Электродрель с реверсом или шуруповёрт.
6. Электрический лобзик, который позволяет подогнать детали по размерам.
7. Шлифовальная машина или наждачная бумага.
8. Верстак для установки съемных тисков.

Для начала нужно приобрести в строительном магазине ламинированную плиту. Отправляться в гипермаркет желательно с чертежом будущего изделия, на схеме должны быть указаны размеры всех деталей. Выпилить необходимые элементы из листа ламинированного ДСП можно самостоятельно при помощи электролобзика, однако это требует соответствующих навыков и затрат времени. Заказать распил по размерам можно непосредственно у поставщика материала, для этого достаточно предоставить ему чертеж будущей конструкции.

На торцы подготовленных деталей стола нужно наклеить декоративную кромку, для этого кромку надо приложить к торцу листа и провести по ней разогретым утюгом. Термочувствительный клей на обратной стороне декоративной полоски расплавится и обеспечит ее надежное прикрепление к торцу. Оклеивание деталей кромками также можно заказать у поставщиков материалов.

На следующем этапе при помощи дрели нужно просверлить отверстия в будущих ножках стола. Верхнее отверстие должно находиться на расстоянии 50 мм от верхнего края ножки, а второе отверстие просверливается на 300 мм ниже. Расстояние от длинного края плиты до отверстия должно равняться половине толщины внутренней стенки. Так, если ее толщина 26, то отверстие необходимо просверлить на расстоянии примерно 13 мм от края.

Затем нужно взять сверло немного большего размера и проделать с его помощью неглубокий паз поверх отверстия под конфирматы. В этот паз будет углублена шляпка крепежного элемента.

Поперечная перегородка приставляется к ножкам с отверстиями и присоединяется к ним мебельными шурупами. Столешница кладется сверху на основание и прикручивается конфирматами, под которые предварительно просверливаются отверстия. Утопленные в ЛДСП шляпки шурупов закрываются специальными заглушками. Простой письменный стол полностью готов.

Такая модель отличается функциональностью и большими размерами, при этом угловой стол занимает неиспользуемую площадь комнаты, освобождая место для другой мебели. Изготовить этот предмет совсем несложно. Необходимо купить листы ламинированного ДСП или МДФ и попросить сотрудников магазина раскроить их по схеме.

Работа начинается с того что, что все видимые срезы будущего изделия зачищаются наждачной бумагой, а затем оклеиваются декоративной кромкой. Оклейку при желании также можно заказать в строительном магазине. Боковые стенки соединяются с задней стенкой гвоздями или саморезами. Под крепежи нужно заранее просверлить отверстия, их диаметр должен быть немного меньше толщины самих крепежных элементов.

Затем необходимо перевернуть столешницу вверх дном и разметить места крепления шкантов. После этого в соответствующих местах просверливаются глубокие, но не сквозные отверстия. Шканты следует смазать клеем и присоединить с их помощью верхнюю крышку к основанию. После полного высыхания изделие можно использовать по назначению.

Мебель для кухни

Столешница из ДСП своими руками может использоваться не только в кабинете, но и на кухне. Технические характеристики древесно-стружечной плиты позволяют эксплуатировать ее в условиях повышенной влажности и перепада температур.

Для работы понадобятся:

• полотно столешницы с пластиковым покрытием длиной 3000, шириной 600 и толщиной 36 или 26 мм;
• торцевые и соединительные планки;
• торцевые кромки и стяжки;
• опоры.

Ножки можно самостоятельно изготовить из бруса или приобрести в готовом виде. Наиболее популярный вариант – это круглые хромированные ножки диаметром 60 и высотой 71 мм. Они могут быть блестящими, матовыми или окрашенными, продаются даже ножки с регулировкой по высоте.

Первым делом на будущую столешницу необходимо нанести разметку, на углах следует сделать закругления радиусом не менее 60 мм. Затем столешнице придается необходимая форма при помощи электрического лобзика.

Желательно использовать пилу с реверсными зубьями, в противном случае на пластиковом покрытии могут появиться сколы. Сначала углы необходимо отрезать лобзиком с запасом в 2 мм, а затем закруглить шлифмашинкой.

После этого нужно обработать торцы крышки стола. Такая операция позволяет не только улучшить внешний вид изделия, но и обеспечить защиту основания от влаги. Для работы понадобится кромочная лента или мебельный кант из поливинилхлорида. Оптимальный вариант – пластиковый врезной Т-образный кант с обхватами.

На следующем этапе осуществляется фрезеровка паза под мебельный кант. В зависимости от толщины канта фрезерование выполняется либо по центру торца, либо с небольшим смещением. Точные параметры фрезеровки вычисляются после определения геометрии канта с помощью штангенциркуля. Затем торцы столешницы и внутренняя сторона канта покрываются силиконовым герметиком. После этого кант набивается при помощи резиновой киянки. Излишки герметика удаляются.

Теперь остается прикрепить ножки. Для этого на обратной стороне столешницы выполняется разметка, ножки рекомендуется размещать на расстоянии 100 мм от краев. В качестве крепежных элементов используется саморезы с потайными головками длиной порядка 20 мм. Ножки надеваются на держатели и фиксируются шестигранным ключом. Мебель готова.

Журнальный стол

Для создания этой простой конструкции необходимы только дрель, шуруповерт, саморезы, конфирматы и распиленный на подходящие части ламинированный ДСП.

Столик будет состоять из:

• столешницы 736х700 мм;
• 4 планок 464х100;
• 2 полок 700х500;
• 4 ножек или колесиков;
• 4 пластмассовых уголков;
• 8 конфирматов;
• 16 саморезов 3,5х16;
• меламиновой кромки или АБС.

Полки и столешницу можно вырезать самостоятельно, используя пилки по дереву с мелким шагом. Более простой вариант – приобрести в строительном магазине материалы, нарезанные на подходящие части.

Все торцевые элементы нужно проклеить декоративной кромкой. Затем столешницу следует соединить с боковыми планками при помощи пластмассовых уголков и саморезов. После этого по центру стоек прикрепляется полка. Чтобы она крепко держалась, ее нужно закрепить конфирматами, под которые предварительно проделываются отверстия сверлом 4,5.

На следующем этапе к вертикальным планкам таким же способом присоединяется дно. После этого столик оснащается колесиками или ножками из ЛДСП. Опоры рекомендуется прикреплять на расстоянии 15 мм от краев изделия. На этом работа закончена, столик готов к использованию.

Стол из ДСП можно сделать своими руками. Для этого потребуется молоток, рулетка, шурупы, отвертка, труба диаметром в 30 мм, фланцы, джокеры, электролобзик, колесики и плиты ДСП толщиной в 16 мм, клей.

Подготовительные работы

Чтобы сделать столик из ДСП своими руками, потребуется создать чертежи каждого элемента мебели. Параметры деталей указаны на соответствующей схеме изделия. На материал накладывают вырезанные выкройки. Их контур обводится карандашом и выцарапывается гвоздем (для предотвращения скалывания материала при его распиливании).

Внизу выкройки стола и столешницы распечатывают контур ножек. Данные переносят на детали. Проводится центральная линия. Размечают 3 отверстия глубиной в 12 мм. Для этого применяют сверло на 8 мм. Контролировать такой параметр можно обычной изолентой. На ножках с внутренней стороны делают разметки под отверстия, которые необходимы для поддержки полок.

Торцы отделывают гибким П-образным профилем, текстура которого должно соответствовать внешнему виду плит. Специалисты рекомендуют изготавливать столик из ДСП своими руками с помощью накладного профиля, который будет обхватывать каждую деталь с 2-х сторон. При этом не требуется паз для крепления.

Каждый торец обрабатывают наждачной бумагой. Затем профиль клеят на ножки. Последние элементы соединяют с полкой с помощью шканта. Профиль надевают на полку и обрезают с другой стороны. Если клей подсох, его излишки удаляют.

Пошаговая инструкция

Из ДСП вырезают столешницу и нижнюю полку (размер 100х50 см). К 1-й детали прикручивают фланцы. От меньшей стороны делают отступ в 6-7 см. По поверхности проводится параллельная линия. Аналогичные действия повторяются с 2-х сторон столешницы и полки. Подобная методика позволяет получить 4 точки пересечения, в которые прикручивают фланцы. Затем монтируют колесики из резины. Следующий шаг предусматривает вставку трубы во фланцы. Их крепят болтами.

Для придания мебели устойчивости соседние опоры соединяют между собой трубой и джокером. Чтобы стол имел привлекательный внешний вид, дизайнеры рекомендуют установить полку. В этом случае штатные трубы заменяют специальными аналогами с соответствующими креплениями для полки. Затем вырезают стекло нужного размера, вставляют в крепления.

Лаковое покрытие предотвращает разрушение конструкции, защищая ее от влаги.

Для нанесения вещества на мебель потребуется наждачная бумага и смывка. Если плиты, из которых изготовили стол, ранее были окрашены, тогда материал очищают от лака/краски. Для этого специалисты рекомендуют воспользоваться механическим, тепловым либо химическим способом. В последнем случае специальное вещество наносится на обрабатываемое покрытие ветошью. Через 10 минут стол протирается последним материалом.

Тепловая методика удаления старой краски либо лака предусматривает применение строительного фена. Покрытие разогревают, краску удаляют ветошью. Механический способ производится с помощью шлифовальной машинки (низкие обороты) и наждачной бумаги.

Отделочные работы

Лакокрасочный материал наносят на стол валиком либо кисточкой. Перед применением бесцветного лака потребуется покрыть мебель несколькими слоями грунтовки либо морилки. Для снижения расхода вещества и устранения мелких неровностей специалисты советуют загрунтовать столик.

Для этого применяют состав, в основе которого находится вода. Поверхность высыхает 12 ч. Затем мебель покрывается лаком и оставляется на 24 ч для полного высыхания. Через указанное время изделие повторно обрабатывают лакокрасочным материалом. Журнальный столик можно украсить различными методами. Дизайнеры рекомендуют владельцам домов и квартир воспользоваться мозаикой. Для этого потребуется наждачная бумага, краска, шпатель, кисть.

Журнальный столик – это, бесспорно, полезная и удобная вещь. Рынок мебели на сегодняшний день полон предложениями таких столов из ДСП, металла, стекла и пластика. Однако очень часто потребитель ищет что-то особенное и эксклюзивное, отказываясь от стандартных вариантов.

Жкрнальные столики имеют достаточно высокие цены, но, в отличие от другой мебели, их довольно просто изготовить самостоятельно.

Для таких потребителей также есть решение: изготовить . Это не только занимательный и интересный процесс, но и экономия, ведь собранная из ДСП мебель в любом случае обойдется значительно дешевле, нежели магазинное изделие.

Подготовительные работы

Прежде чем приступать к процессу изготовления стола, необходимо определиться с его видом. После этого следует сделать чертежи каждого элемента и вырезать выкройки. На представленной схеме указаны соответствующие параметры. Создать журнальный столик поможет следующий набор инструментов:

Схема 1. Размеры журнального столика.

• карандаш и линейка;
• рулетка;
• шурупы;
• молоток;
• отвертка;
• ДСП, можно использовать ламинированные плиты 16 мм толщиной;
• ножовка или электролобзик;
• дрель;
• мебельная труба диаметром 30 мм;
• фланцы под трубу;
• изолента;
• наждачная бумага;
• смывка;
• накладной профиль;
• клей;
• резиновые колесики.

На ДСП необходимо наложить выкройки, обвести карандашом по контуру и выцарапать гвоздем, чтобы в последующем полотно не раскололось. Внизу выкройки столешницы вырезается контур ножек, которые нужно перенести на детали. Проводя центральную линию, следует разметить 3 отверстия глубиной в 1,2 см, и сверлом (8 мм) их вырезать. Для контроля данной процедуры рекомендуется использовать изоленту. На внешней стороне полотна также необходимо разметить места отверстий, которые потребуются для поддержки полок. Для этого следует отмерить 8 мм от плоскости деталей и такое же расстояние от начала изгиба. Рисунок покажет наглядно, как это нужно делать.

Торцы отделываются П-образным профилем, текстура которого должна соответствовать плите. Для работы с древесно-стружечной плитой рекомендуется использовать накладной профиль, который сможет охватить без пазов крепления каждую часть с обеих сторон. Профиль также нужно приклеить и на ножки. После этого каждый торец необходимо обработать наждачкой. Последние части соединяются при помощи шканта с полкой, на которую после надевается профиль и обрезается с другой стороны.

Вернуться к оглавлению

Инструкция по сборке стола

Схема 2. Сборка журнального столика.

Из ДСП листов вырезается столешница и нижняя полка, после чего к первой детали прикручиваются фланцы. Следует отступить от меньшей стороны 7 см и провести параллельную линию. Точно так же нужно сделать с 2-х сторон столешницы и полки. Это позволит получить 4 точки пересечения, на которые необходимо прикрутить фланцы. После этого следует поставить резиновые колесики и вставить трубы на подготовленные места, закрепив их болтами. На схеме 2 подробно показано предназначение каждого элемента конструкции.

Чтобы журнальный столик получился устойчивым, нужно соседние опоры соединить между собой с помощью трубы и джокера. Для придания привлекательного внешнего вида устанавливается полка.

Для таких целей штатные трубы заменяются специальными деталями, где предусмотрены соответствующие крепления. После этого следует вырезать нужного размера стекло и вставить его в крепление.

Завершающим этапом является нанесение на конструкцию отделочного вещества, но прежде необходимо наждачной бумагой и смывкой устранить «старое» покрытие. Если плиты были окрашены, лак или краску следует удалить механическим, тепловым или химическим способом.