Как сделать перегородку между парилкой и моечной. Перегородка между мойкой и парилкой в бане

В условиях частного домовладения баня является местом, где проводятся водные процедуры и сеансы лечения, это помещение даже может служить для хозяйственных нужд. В нём можно установить, например, стиральную машину, благодаря чему освободится место в доме. Да и просто помещение для отдыха лучше отделить от парной. Поэтому в данной статье мы расскажем как сделать перегородку в бане между парной и мойкой своими руками. Сделать это можно несколькими способами.

Из деревянного бруса и досок

В случае, когда баня построена из натурального дерева или материалов на его основе, для того чтобы не нарушать общую концепцию постройки, лучше изготовить деревянные перегородки. Для этих целей можно использовать деревянный брус и доски, толщиной 4–5 см. Сечение бруса стоит выбирать от 5×5 см, чтобы перегородка не просто была ширмой, но и имела своё функциональное применение. На такую перегородку можно и полку приладить и оборудовать крючки для размещения тазиков и веников. Процесс изготовления такой перегородки своими руками выглядит следующим образом:

  • Сначала необходимо сделать разметку. На стенах и потолке при помощи отвеса и отбивочного шнура отмечают вертикальные линии, обозначающие середину толщины перегородки.
  • После этого нужно смонтировать из бруса каркас перегородки. Крепить отдельные элементы каркаса к стенам и друг к другу лучше всего при помощи деревянных шипов, высверливая отверстия под них дрелью со сверлом соответствующего диаметра. Если же по каким-либо причинам такое соединение сделать невозможно, то можно использовать простые саморезы по дереву или специальные гвозди без шляпок. Стоит помнить, что расстояние между соседними брусьями каркаса рекомендуется выдерживать около 70–80 см.
  • Когда каркас будет готов, его можно обшивать досками, прибивая их всё теми же гвоздями без шляпок. Можно для этих целей использовать и деревянную вагонку.
  • Таким образом, каркас обшивается с двух сторон, и в результате получается внутренняя перегородка хорошего качества и достаточной прочности. Стоит сказать, что для достижения лучшей теплоизоляции помещений, пространство между обшивками можно заполнить минеральной ватой. Так в парилке дольше сохранится тепло, а в предбаннике будет относительно прохладно.

Обратите внимание! Во-первых, брусья каркаса должны быть обработаны специальными антисептическими растворами, а во-вторых, для финишной отделки такой перегородки лучше всего использовать доски и вагонку из древесины лиственных пород, например, липы или осины. Хвойные породы содержат смолы, что не очень хорошо, ведь при нагревании они могут становиться причиной ожогов.

Вышеописанный метод сооружения перегородки более целесообразен в деревянной бане, если же подобная работа должна быть проведена в кирпичной бане, то и перегородку лучше всего сделать из кирпичей. Процесс изготовления лучше всего проводить поэтапно:

  • Сначала необходимо сделать разметку. При этом нужно обозначить границы будущей стенки.
  • Когда разметка будет готова, можно приступать к основным работам. Для начала нужно подготовить необходимые материалы, в данном случае кирпич, а также приготовить раствор. Для этого в пропорции 1/3 нужно смешать цемент марки не ниже М-500 и просеянный песок, разбавив смесь водой до получения равномерной консистенции.
  • Вдоль заранее отмеченной линии на полу необходимо при помощи мастерка нанести слой раствора, шириной соответствующий ширине кирпича кладки. После чего укладывается первый ряд перегородки.
  • После укладки первого ряда кладки, он сверху покрывается новым слоем раствора, на который укладывается второй ряд.
  • Таким же образом необходимо уложить и все остальные ряды стенки. Для того чтобы положить кирпич над дверным проемом, в процессе строительства над проемом укладывают полосу металла, по размеру равную ширине стены и толщиной не менее 1 см. Первый ряд кирпичей над проемом укладывают, используя эту полосу в качестве опоры.

Обратите внимание! После проведения работ раствору нужно дать хорошо высохнуть, для чего потребуется до недели времени. Результатом будет являться достаточно прочная стенка.

Даже в самой маленькой бане обычно имеется два помещения: предбанник и парная, совмещенная с моечной. Но здесь возникает вопрос: какая перегородка должна быть между ними? Деревянная или кирпичная? И как правильно возвести её с точки зрения обогрева помещений?

В этом плане у домашнего мастера может возникнуть большое количество вопросов, на которые мы постараемся дать ответ в данной статье.

Что необходимо знать о перегородках в бане

Перед возведением перегородки в бане своими руками вам следует учесть целый ряд особенностей. К тому же, для деревянных и кирпичных построек существуют различные требования.

О перегородках в деревянных банях

К деревянным относятся бани, которые построены из бруса, бревна или же собраны по каркасно-щитовой технологии.

Совет!
Специалисты не рекомендуют установку , в особенности, если планируется нерегулярная эксплуатация здания.
Дело в том, что при внутренней кирпичной стене вам потребуется больше времени на прогревание помещения, тем более, если речь идет о холодном времени года.

Возведение внутренних стен из того же материала, из которого были возведены внешние, возможно, но попросту незачем, что объясняется несколькими причинами:

  1. Внутри помещения отсутствует воздействие атмосферных явлений, потому столь же толстые и прочные перегородки здесь ни к чему.
  2. Если же использовать здесь материал меньшего сечения, то это может привести к проблемам в местах соединения.

Специалисты чаще всего советуют обустраивать внутренние стены по каркасной технологии, так как в бане сделать перегородку по принципу каркаса довольно несложно, и к тому же экономически выгодно .

Каркасные стены обладают следующими преимуществами перед традиционным срубом:

  1. Цена.
  2. Меньший вес, а следовательно, меньшая нагрузка на фундамент, что продлевает долговечность конструкции.
  3. Простота работ.

При этом вы получаете теплые и долговечные межкомнатные перегородки.

Возводим банную стену по каркасной технологии

Рассмотрим, как сделать перегородку в бане из дерева.

Для этого существует несложная инструкция:

  1. Для внутренних стен подбираем доски, толщиной в около 5 см и шириной не больше 15 см. Более тонкие доски может повести.
  2. Формируем из досок обрешетку с шагом, равным ширине теплоизоляционного мата.
  3. Между досок укладываем теплоизолятор. Лучше всего использовать для этого минеральную вату, так как пенопласт горюч и способен выделять вредные вещества при повышенных температурах.
  4. Сверху на дощатый каркас набиваем гидроизолятор.
    В качестве гидроизоляции могут быть использованы такие материалы:
    • Обычная полиэтиленовая пленка. Берется материал, толщиной от 150 до 20 микрон.
    • Специальный гидроизоляционный материал, который имеет фольгированную сторону.
    • Пенофол, который представляет собой , на который с одной стороны наносится фольга. Таким образом, вы создаете дополнительный слой гидроизоляции.

Совет!
Минеральная вата боится воды, поэтому необходимо надежно защитить её гидроизоляционным слоем.
Полосы укладываются внахлест, проклеиваясь строительным скотчем.

  1. Последним слоем монтируется отделочный материал. Чаще всего это вагонка, которая наиболее соответствует интерьеру и микроклимату банных помещений.
  2. Печь следует устанавливать не ближе, чем за метр от перегородок.

Совет!
В том случае, если в бане будет использоваться металлическая печь, – вам понадобится кирпичная перегородка, желательно, даже из шамотных блоков.
Если металлическая печь будет топиться непосредственно в парной, то стенка может быть деревянной, но ее следует обшить негорючими материалами.

Перегородка в блочной бане

Как сделать перегородки в бане из кирпича? Здесь специалисты также рекомендуют применить ту же каркасную технологию.

Причин тому несколько:

  1. Кирпичные стены медленнее нагреваются, а соответственно, вам потребуются дополнительные расходы на обогрев, в особенности в зимнее время.
  2. На кирпичной или блочной кладке оседает конденсат, и его нужно будет куда-то отвести.

Некоторые профессионалы советуют использовать вместо доски магнезитовые листы.

Они производятся на основе перлита и целлюлозных волокон. Их закрепляют на вертикальных профилях, после чего повторяется монтаж, описанный выше.

Совет!
Такие перегородки могут быть устроены и без утеплителя.
Здесь утепляющую функцию будет выполнять воздушное пространство между досками.

В качестве отделки для таких стен лучше всего использовать вагонку.

Естественно, в кирпичной бане можно создать перегородку из кирпича. В таком случае лучше всего использовать кладку в полкирпича, дополнительно укрепляя конструкцию стальной проволокой через каждые несколько рядов.

Совет!
Возводить кирпичную перегородку в деревянном доме можно лишь тогда, когда произойдет окончательная усадка сруба.

Заключение

Строительство бани – это очень ответственный процесс, который требует наличия плана и должен учитывать целый ряд нюансов. И поскольку в банном помещении присутствует минимум две комнаты, то вопрос правильного обустройства перегородок является весьма актуальным. Информация, изложенная выше, поможет вам возвести внутреннюю стену, не допустив при этом ошибок, а видео в этой статье предложит вам увидеть наглядные моменты данной проблемы.

Перегородке в бане между парилкой и мойкой следует уделить особой внимание, поскольку она (перегородка) разделяет столь разные в плане функциональности помещения. Такую перегородку можно изготовить из кирпича, досок, бруса и даже пеноблоков. Выбор того или иного материала зависит, прежде всего, от того, из чего построена сама баня. Если это срубовая или каркасная конструкция, то лучше использовать дерево, чтобы не нарушать общую концепцию, а для кирпичной бани больше подойдет кирпич.

Перегородка в бане между парилкой и мойкой (деревянный вариант)

Кроме того, немаловажен и тип отопительного прибора, находящегося в парилке. Если речь идет о традиционной кирпичной печи, то она уже сама по себе является перегородкой. В таком случае требуется просто доложить ее до образования полноценной стены. В случае с железной печью (этот вариант предпочтительнее) перегородка должна располагаться как минимум в 10 см от нее в целях пожаробезопаснос ти. Здесь перегородка может быть и каркасной, и из обычных досок.

На фото – кирпичная печь и кирпичная перегородка


На заметку! Для кирпичной перегородки рекомендуется использовать красный кирпич, а не силикатный (дело в том, что последний является нежженым, отчего и характеризуется достаточно низкими показателями теплоизоляции и влагостойкости).

Описанная ниже конструкция – это деревянный каркас, обшитый вагонкой и утепленный минватой.



Конструктивные особенности

Конструктивные особенности Фото
Перегородка будет установлена на бетонный бордюр, высота которого составит 10 см, а ширина – 12,5 см. Бордюр необходим не только для упрочнения конструкции, но и чтобы по окончании работ положить вдоль нее плитку, которая будет изолировать дерево от воды.

Этот порожек можно соорудить как при заливке стяжки (если пол в мойке будет бетонным), так и непосредственно в ходе монтажа, соорудив из досок опалубку. Для более качественного сцепления с бетоном стенки опалубки необходимо покрыть глубокой грунтовкой и бетоконтактом (к примеру, производства компании «Кнауф»).

Основание будет крепиться к бордюру посредством анкеров (1,6 см). Крайние стойки будут вставлены в специально проделанные пазы в стенах и закреплены шестигранными шурупами (9х0,8 см). Желательно, чтобы пазы в самих стойках были овальными и продольными – так каркас не будет препятствием для осадки сруба. Шурупы в таком случае будут скользить со стенами, никакой чрезмерной нагрузки на каркас, равно как и на конструкцию в целом, не будет.

Верхний горизонтальный брус каркаса должен располагаться как минимум в 3 см от потолка. Благодаря полученному зазору будет компенсироваться расширение либо осадка сруба при воздействии атмосферных явлений. Поэтому вертикальные пазы в стенах выполняются по всей высоте – от пола и до потолка.

Для термоизоляции необходимо использовать минвату толщиной в 10 см. Размеры отдельных ячеек будущей конструкции составляют 120х60 см и соответствуют стандартными размерам плит утеплителя. С обеих сторон вату следует закрыть полиэтиленовой пленкой и закрепить монтажным степлером – это предотвратит проникновение влаги и, как результат, сохранит шумо- и термоизоляционные свойства материала.

Вагонка будет закреплена кляймерами на обрешетку, выполненную из планок 2,5х5 см. Саму обрешетку нужно смонтировать поверх пленки и зафиксировать на каркасе, используя саморезы по дереву. Вагонка будет укладываться от угла конструкции по технологии «шип в паз». От парилки нижний брус обрешетки крепится к полу, а от мойки укладывается на бордюр и закрепляется лишь к вертикальным опорам.

После монтажа дверной рамы выполняется финальная отделка. Вначале необходимо установить плинтусы (один конец следует завести в паз стены), далее края конструкции перекрываются наличниками (последние тоже нужно завести в пазы).

Наличник в верхней части перегородки можно прикрепить прямо к потолку, но лишь при условии, что тот будет смещаться с ним, не оказывая никакого влияния на саму стену. Образованный между конструкцией и потолком зазор нужно заделать ватой или любым другим термоизоляционным материалом.

Элементы из дерева будут соединяться оцинкованными саморезами. Для соединения открытых элементов также можно использовать саморезы. Чтобы «спрятать» шляпки шурупов, в соответствующих местах следует заранее проделать ступенчатые отверстия; когда все саморезы будут вкручены, их нужно будет закрыть деревянными штифтами требуемого размера.

Этап первый. Подготовительные работы

Вначале необходимо подготовить стены и сделать бордюр. Алгоритм действий должен быть следующим.

Шаг 1. В противоположных стенах размечаются и вырезаются с помощью бензопилы пазы, размеры которых должны составлять 4х21,5 см (высота зависит от конкретной высоты потолка, но в среднем это 250 см).

Шаг 2 . Далее нужно установить опалубку для создания основания под конструкцию, при этом учитывается дверной проем (94 см). Если пол мойки укрыт бетоном, то опалубку следует установить по краю стяжки.

Шаг 3. Поверхность пола в опалубке необходимо обработать бетоконтактом и глубокой грунтовкой. Чтобы связка была более надежной, можно также насверлить отверстий внутри опалубки с шагом примерно в 20 см, забить туда дюбеля и на ½ вкрутить шурупы.

Шаг 4. После этого опалубку нужно залить бетоном. Когда бетон застынет, его нужно укрыть рубероидом в два слоя.



Этап второй. Сооружение каркаса

Шаг 1. Изготовление каркаса начинается с нарезки заготовок для его основания. Размеры заготовок должны быть следующими: 6х10х210 см и 6х10х176 см. Проделав отверстия под анкеры, заготовки нужно установить на бордюр, разметить и проделать там аналогичные отверстия.

Шаг 2. Заготовки надежно крепятся анкерами – минимум по три на каждую из них.




Шаг 3. Далее сооружается несущая рама конструкции. Для этого крайние стойки (их размеры – 6х10х235 см) устанавливаются на основание и крепятся шестигранными шурупами. Под каждый шуруп подкладывается шайба.

Шаг 4. Оформляется проем под дверную раму – ставятся вертикальные стойки, размеры которых составляют 6х10х206 см. При этом важно, чтобы просвет был с каждой стороны на 1 см больше размеров рамы.

Шаг 5. При помощи саморезов по дереву крепится перемычка каркаса.

На заметку! На этом этапе особое внимание следует уделять точности размеров каркасной рамы, т. к. от этого во многом будет зависеть качество всей перегородки. Вертикальность, горизонтальность, соответствие размеров – все это повлияет на то, какой получится конструкция.

Цены на саморезы по дереву

саморезы по дереву

Этап третий. Термоизоляция. Монтаж обрешетки

Шаг 1. В ячейки нужно уложить маты минеральной ваты. При необходимости материал подрезается с помощью монтажного ножа.

Шаг 2. С двух сторон каркаса к нему закрепляется полиэтиленовая пленка (это нужно сделать степлером), после чего она расстилается сверху вниз.

Шаг 3. Устанавливается обрешетка с соблюдением шага в 40 см.

На заметку! При желании пленку можно закрепить еще на этапе сборки каркаса – это позволит одновременно решить проблему ее фиксации в нижней части конструкции.

Этап четвертый. Дверная рама

Шаг 1 . При размере проема в 82х206 см туда необходимо установить раму 80х205 см (с учетом 1-сантиметровых зазоров с обеих сторон). По окончании монтажа, проверки вертикальности/г оризонтальности и фиксации рамы к стойкам все образованные зазоры необходимо задуть монтажной пеной. Излишки затвердевшей пены срезаются с помощью монтажного ножа.

Шаг 2. Ввиду того что рама имеет ширину в 11,5 см (это стандартный показатель), открытые элементы проема перекрываются от мойки строганным досками 60х30 мм. При этом особое внимание уделяются тому факту, что вертикальная плоскость, которая проходит по внешним граням досок, должна соответствовать плоскости внешних граней вагонки.

Этап пятый. Отделка мойки плиткой

Отделка может выполняться как после монтажа вагонки, так и до него. Важно, чтобы стык выгонки и торца плитки выполнялся с предельной точностью и без каких-либо зазоров. Покрыть пол можно в любое удобное время.

Этап шестой. Обшивка вагонкой

Монтаж вагонки начинается с угла и производится по технологии «шип в паз». Это значит, что шип каждого следующего листа помещается в паз предыдущего. Крепление к обрешетке выполняется с помощью железных кляймеров.

Последний элемент вагонки подрезается в соответствии с требуемыми размерами, после чего крепится гвоздями без шляпок (во избежание случайных ожогов) или обычными саморезами при условии последующего закрытия штифтами.

Цены на вагонку

Этап седьмой. Монтаж плинтусов и наличников. Финальная отделка краев конструкции

Шаг 1. Для наличников подойдет та самая вагонка, что была использована при отделке. Посредством циркулярки вагонку следует подрезать по длине, а затем зачистить края ручным фрезером (используется радиусная фреза). Вертикальный наличник стыкуется с горизонтальным строго под углом 45 градусов.



Шаг 2. Плинтуса в парилке крепятся к полу (если он дощатый) и к стойкам через вагонку (в тех местах, где это можно сделать).

Шаг 3 . По краям конструкции наличники вертикального типа необходимо завести в пазы стен, после чего прикрепить к самой вагонке саморезами. При этом проделываются ступенчатые отверстия, а головки закрученных шурупов скрываются деревянными штифтами.

Шаг 4. Планки, установленные в верхней части конструкции, будут выполнять лишь декоративную функцию. Их нужно прикрепить к потолку саморезами, предварительно просверлив на нем отверстия, но в пазы они вставляться не будут.

На фото – потолочный плинтус в парной

Описанный вариант подходит для уже осаженного и выстоявшегося требуемое время сруба бани. Компенсационный зазор, который нужно оставить между стеной и потолком (3 см), необходим на случай изменения габаритов самого сруба. Если полная осадка еще не произошла, зазор увеличивается до 7-8 см.

В качестве обшивки могут использоваться обычные доски. И они, и вагонка должны быть только из лиственных пород, т. к. хвойная древесина при высокой температуре выделяет смолу. Также отметим, что все брусья в каркасе следует обработать антисептическим средством.

Цены на наличники

наличники

Перегородка в бане между парилкой и мойкой может быть выполнена и из кирпича. Здесь лучше воспользоваться ложковой кладкой в ½ кирпича (или, как вариант, в целый кирпич). Весить подобная конструкция будет достаточно много, поэтому с целью ее облегчения можно использовать пустотелый кирпич.

Этап первый. Подготовка

До того как приступать к работе, необходимо подготовить все рабочие поверхности. С пола удаляется дощатое покрытие до самого фундамента, затем все очищается мокрым веником. Далее рабочее место оснащается хорошим освещением, все предметы, которые не нужны в работе, выносятся из помещения. Намечаются контуры конструкции.

Этап второй. Раствор

Для работы потребуется следующее оборудование:

  • сито;
  • шлифовальная машинка;
  • лопата;
  • резервуар для замешивания.

Шаг 1. Вначале нужно просеять песок в целях очистки от сторонних предметов. Из мелкоячеистой сетки-рабицы и 4-х брусьев сооружается сито. Песок тщательно просеивается.

Шаг 3. Пропорции замешивания – 3:1. Вначале следует засыпать шесть ведер песка и два – цемента. Доливается вода, раствор перемешивается лопатой. Этого объема раствора вполне хватит примерно на час работы.

Шаг 4 . Раствор замешивается до консистенции густой сметаны. По окончании замешивания он начнет твердеть и усаживаться, но не стоит добавлять воду – достаточно лишь перемешивать его раз в 15 минут.

Этап третий. Строительство

Для этого этапа нужны такие инструменты:

  • уровень;
  • кирка;
  • кельма;
  • отвес;
  • правило.
Шаг, №№ Описание Иллюстрация
Шаг 1. Натягивается бечевка – она будет ориентиром. Раствор укладывается и выравнивается кельмой, проверяется горизонтальность. Затем нужно немного подождать, чтобы раствор схватился.

Шаг 2. Поверх него наносится еще один слой и начинается кладка ряда №1.

Шаг 3. Первый кирпич с нанесенным на торец раствором укладывается на поверхность и придавливается к стене. Далее кирпич простукивается и выравнивается по бечевке, излишки раствора сразу удаляются.

Шаг 4. Если планируется дверной проем (а в большинстве перегородок он есть), то его нужно выставить заранее. Используя распорки, следует установить дверную коробку. Она проверяется на горизонтальность/вертикальность, при необходимости ее положение корректируется.

Шаг 5. Кирпич укладывается вплотную к коробке. Для привязки перегородки к ней или к деревянным стенам используются металлические полоски: их следует загнуть и прикрутить к боковым поверхностям таким образом, чтобы они (полоски) оказались между кирпичами; также можно использовать арматурные пруты.

Шаг 6. По окончании кладки ряда №1 кирпич разбивается на две части с помощью кирки. Одной из этих половинок начинается второй ряд. Натянутая горизонтально бечевка переносится выше, чтобы было проще ориентироваться. Третий ряд начинается так же, как и первый.

На заметку! Перевязка кладки является обязательным условием. Благодаря этому нагрузка на конструкцию будет равномерно распределена, да и сама перегородка получится более прочной.

  1. Через каждые пять рядов в швах размещаются стальные полоски или куски арматуры – это упрочнит конструкцию.
  2. К стенам конструкция привязывается стальными полосками, а для дверной коробки можно применить вспомогательное армирование (в идеале это должен быть швеллер соответствующего размера).
  3. Зазор, образованный между потолком и стеной, заполняется небольшими кусками кирпичей, заранее смоченными в бетоне. Куски нужно придавливать максимально плотно друг к другу. Все щели заделываются паклей, тоже обработанной цементным раствором.

Видео – Кладем перегородку в ½ кирпича


Пеноблоки (из газо- или пенобетона) отличаются тем, что при незначительном (по сравнению с кирпичом) весе имеют б о льшие размеры, а значит, кладка будет проводиться намного быстрее.

Стандартные блоки имеют высоту в 300 мм и длину в 600 мм. Толщина зависит от типа помещения, где планируется обустройство перегородки, но в большинстве случаев используются изделия на 75 мм, 100 мм и 150 мм. Стоимость пеноблоков колеблется в пределах 21,5-49,5 р., в зависимости от толщины.

Процедура кладки мало чем отличается от предыдущего варианта, но некоторые отличия все же есть. Ниже приведена последовательнос ть действий.

Цены на пеноблоки

пеноблоки

Этап первый. Разметка

Вначале пол и стены подготавливаются так же, как и в случае с кирпичной кладкой. Затем натягивается шнур и размечается дверной проем. В соответствии с разметкой «насухую» выкладывается первый ряд блоков, при необходимости производится обрезка. Для этого подойдет болгарка, хотя лучше воспользоваться ножовкой по камню. В отсутствие этих инструментов применяется простая ножовка.

На место будущей конструкции кладется гидроизоляция (подойдет рубероид) двумя слоями.

Этап второй. Монтаж

Для кладки пеноблоков используется специальный клей, который нужно развести в соответствии с инструкцией производителя. Клей нужно замешивать электродрелью со специальной насадкой-миксеро м. Клеевой состав наносится на пеноблок слоем в 3 мм, затем блок ставится на место и простукивается, проверяется вертикальность/г оризонтальность. Каждый новый ряд пеноблоков необходимо смещать где-то на ½ ширины изделия, чтобы перегородка получилась более прочной.

Там, где перегородка стыкуется с основными стенами, выполняется привязка кусками арматуры или большими гвоздями. Для этого в стенах проделываются отверстия, туда вставляется арматура с клеем минимум на 50 мм. В самих блоках можно сделать углубления, хотя предпочтительнее класть изделия непосредственно на пруты, которые торчат из стен.

На заметку! Когда высота перегородки достигнет верхней части дверного проема, в этом месте прокладывается два прута арматуры диаметром в 1,6 см. Длина прутов должна превышать ширину проема не менее чем на 10 см. Поверх арматуры укладываются блоки до самого потолка.

Этап третий. Штукатурка

Для штукатурки можно использовать тот же клеевой раствор, с помощью которого выполнялась кладка. При необходимости создаются каналы для прокладки коммуникаций. По окончании штукатурки поверхность просушивается, шпаклюется, красится или облицовывается плиткой.

Цены на штукатурку

штукатурка

В отдельных случаях (если вес конструкции незначительный) перегородку из пеноблоков можно сооружать непосредственно на деревянном полу. Хотя здесь есть свои нюансы.

  1. При покупке блоков нужно обращать внимание на качество их поверхностей. Чем ровнее будут поверхности, тем лучше будет проводиться отделка.
  2. Размеры блоков зависят от места монтажа, при этом плотность никакой роли не играет.
  3. Желательно приобретать блоки, произведенные по технологии резки.
  4. Если перед работой пеноблоки смочить водой, это повысит плотность кладки.
  5. Блоки каждого нового ряда нужно смещать во избежание появления вертикальных швов.
  6. Между перегородкой и потолком желательно оставить небольшой зазор (около 100 мм), который нужно заполнить монтажной пеной.

Видео – Кладка перегородки из пеноблоков

Хорошо, если при монтаже коробки сразу возводятся все перестенки. Но чаще помещение делится уже после того, как накрыта крыша и вставлены окна и двери . Перегородка в бане между парилкой и мойкой выполняет очень важную функцию, поэтому подход к ее изготовлению должен быть очень тщательным.

Выбор материала

Перегородку можно изготовить практически из любого строительного материала, который способен выдерживать высокие температуры, не выделяя при этом вредных веществ. Это может быть:

  • Каркасная конструкция из древесины. Этот вариант отлично подойдет как для бани, собранной таким же способом, так и для кирпичного строения . Достаточно быстро возводится и легче всего утепляется.
  • Из сруба. Перестенок такого рода лучше планировать и монтировать еще при строительстве. Это важно, т.к. необходимо осуществить перевязку со всей конструкцией. После это сделать практически невозможно.
  • Из пеноблока и газобетона можно монтировать в кирпичных зданиях, а также деревянных, когда заранее был запланирован фундамент для перестенка .
  • Из кирпича. Для этих целей лучше применять красный кирпич, который является огнеупорным и хорошо сохраняет тепло.
  • Из стекла. Для этого придется заказывать конструкцию под конкретные размеры из устойчивого к температурам материала. Это самый эффектный вариант.

Этот вид перегородки является одним из лучших. Не требует дополнительного ухода. Также нет необходимости выполнять утепление, т.к. древесина уже сама по себе является прекрасным изолятором.


Обратите внимание! Для сочленения «в лапу» порядок действий будет похожим, кроме самого переплета. Обычно заготовки под такой способ соединения – болваны – изготавливается на начальном этапе для всех бревен. Далее на бревне изготавливается наконечник в форме трапеции и такой же формы делается выборка на том брусе, который будет уложен перпендикулярно.

Каркас

Для этого варианта понадобится обрезная доска. Ее размер должен быть равен ширине будущего перестенка. Это может быть 200×100 мм, 200×150 мм, 150×100 мм, 100×50мм. Чем толще будет перегородка, тем лучше будет сохраняться тепло. Для того чтобы рассчитать, сколько всего материала понадобится, необходимо посчитать периметр перегородки. Далее прибавить еще столько опор, сколько будет нужно, если их придется размещать с шагом в 60 см.


Обратите внимание! При выборе такого метода вы получаете также отличную звукоизоляцию. Это достигается благодаря плотной укладке утеплителя внутри стены.

Кирпич

Обратите внимание! Как мы уже говорили, под такую перегородку нужно заранее сделать фундамент.

Лучше заранее запастись всем количеством необходимого материала. Кладку можно выполнить в полкирпича. Это позволит сэкономить, а также уменьшит общий вес всей конструкции. Желательно, чтобы песок, который будет применяться для приготовления раствора, был сухим. Это поможет правильно рассчитать соотношение и будет способствовать хорошему схватыванию.


Обратите внимание! Чтобы стена над дверным проемом не обвалилась, важно уложить несколько прутов арматуры. Желательно, чтобы ее диаметр был от 12 мм. Ее длина должна быть хотя бы на 20 см больше, чем ширина проема. Необходимо замуровать ее в шов.

Пеноблок, газобетон

Перестенок из этого материала возводится по принципу кирпичного, но есть свои нюансы.

  • При покупке выбирайте материал, стороны которого максимально ровные, так вы облегчите себе весь процесс.
  • Для раствора лучше применять специальный клей, который является более пластичным и быстрее высыхает. Если же вы хотите приготовить его самостоятельно, то пропорции будут 4:1, кроме песка и цемента понадобится также пластификатор и пенная добавка (их нужно 50 гр на один замес).
  • Первый ряд примеряется без клея. Если один из блоков необходимо будет подрезать, то лучше подрезать два крайних на одинаковый размер, чтобы получилась хорошая перевязка.
  • Таким же способом, как и в предыдущем случае осуществляется перевязка с несущими стенами при помощи арматуры или металлических пластин.
  • Через два ряда в шов укладывается металлическая сетка.
  • Дверной проем и перегородка над ним планируются таким же способом, как и в предыдущем варианте.
  • Финишная отделка выполняется при помощи облицовочного материала или шпаклевки.

Обратите внимание! Обязательно предусмотрите во всех помещениях вентиляцию. Это поможет избежать разрастания грибка и плесени. Для этого можно поставить приточные клапаны, которые будут перекрываться. Также в потолок можно вмонтировать анемостаты и сделать от них выводы через потолок к крыше.

Теперь вы знаете о том, как сделать перегородку в бане. Нет никаких преград для того, чтобы попробовать возвести ее самостоятельно.

Видео

Принцип устройства перегородок в деревянных строениях показан ниже:

Были закончены, пришло время подумать о разделении внутреннего пространства на отдельные помещения. Общая площадь сруба 6х4 м, поэтому я включил в необходимый минимум парную, моечную и тамбур. Тамбур был отгорожен еще в процессе строительства. Оставалось решить, как отделить парную и моечную. Перелопатив массу литературы, пришел к выводу, что проще всего делать такую перегородку по каркасной технологии. Во-первых, строится она очень просто и быстро, я успел за 3 дня. Во-вторых, по цене вышли почти копейки. В-третьих, (очень важно!) каркас легкий и практически не нагружает фундамент. Опишу, как проводилось строительство.

Шаг 1. Сборка и крепление каркаса

Самая трудоемкая часть работы – сборка каркаса из брусков 50х50 мм. Я решил собирать его сразу на месте. Вначале к лагам пола был приколочен нижний брус (нижняя обвязка), к нему и стенам крепились крайние стойки. Сверху уложен и закреплен верхний брус (верхняя обвязка).

Установка каркаса перегородки из бруса

Хочу заметить, что от строительства сруба до монтажа перегородки прошло только 4 месяца, усадка еще продолжается. Поэтому между верхней обвязкой и потолком я оставил зазор в 2 см – для компенсации усадочных деформаций сруба. Зазор заполнил джутовым войлоком. Все это сделано в расчете на то, что, когда сруб будет усаживаться, уровень потолка снизится и установится как раз на верхнюю обвязку перегородки.

Для большей жесткости в местах соединения боковых стоек и обвязки прикручены металлические уголки.

С шагом 600 мм установлены стойки, выполнен проем для дверного блока и кирпичного экрана печи. Тут важно отметить, что печь планируется топить из моечной, поэтому ее фронтальная часть с кирпичным щитком должна быть вмонтирована в перегородку.

Все щели между стенами, кирпичным щитком и брусьями каркаса заполнены джутовым войлоком.

Шаг 2. Утепление перегородки

Внутреннее наполнение каркаса я решил воплощать по такой схеме:

Схема внутреннего наполнения и обшивки каркасной перегородки

В качестве утеплителя я использовал базальтовую вату «Техноблок стандарт» (Технониколь) – в виде плит толщиной 50 мм. По заявкам производителя этот материал должен выдерживать нагрев до 400°C, не гореть и не расплавляться. Также базальтовая вата не гигроскопична, подходит для влажных помещений. Даже если капля влаги попадет в перегородку (несмотря на пароизоляцию), внутренность гнить не начнет. Ну и, немаловажно, что базальтовая вата – абсолютно безопасна для здоровья, ничего не выделяет при нагреве.

Ширина плит ваты – 600 мм, при установке между стойками приходилось их немного сжимать. Для разрезания плит (при необходимости установки частей, например, над щитком, над дверным проемом) использовался острый нож.

Плиты базальтовой ваты между стойками каркаса перегородки

Шаг 3. Обшивка утеплителя фольгой (со стороны парилки)

Со стороны парилки утеплитель был обтянут фольгой в 2 слоя. Я считаю фольгу лучшим пароизолятором для парилки. Во-первых, не пропускает пар и капельную влагу. Во-вторых, увеличивает теплоизоляционные свойства перегородки (или стены), так как отражает инфракрасное излучение.

Фольга, купленная мной, оказалась тонкой, поэтому я решил укладывать ее в 2 слоя. Вначале был пристрелен первый слой с проклейкой швов фольгированным скотчем. Крепление велось с помощью строительного степлера, на стойки каркаса. Сверху, в разбежку с первым слоем (чтобы швы не совпадали), уложен второй слой. Швы, отверстия от степлера, углы также проклеены скотчем.

Когда я разворачивал фольгу, потом натягивал ее на каркас, в некоторых местах она истончилась, начала морщинить. Дыр не было, но, для собственного успокоения, эти поврежденные участки я также заклеил скотчем.

Обшивка утеплителя фольгой (пароизоляцией) со стороны парилки

Стыки между кирпичным щитком и фольгой пройдены теплостойким силиконовым герметиком (антигрибковым). Сохнет такой герметик быстро, хорошо соединяет разноплановые поверхности.

Шаг 4. Обшивка гидроизоляцией (со стороны моечной)

Со стороны моечной фольга ни к чему, можно обойтись и гидроизоляцией. Для этого я прикупил рулон паропроницаемой мембраны «Изоспан А». С одной стороны, она не допустит попадания в утеплитель брызг воды из моечной, а с другой – позволит внутренностям перегородки «дышать», вентилироваться.

Листы «Изоспана А» я закреплял внахлест, к стойкам каркаса. Швы и отверстия от степлера перекрывал скотчем.

Крепление листов гидроизоляции «Изоспан А»

Шаг 5. Крепление вагонки (со стороны моечной)

Обшивка вагонкой велась со стороны моечной. Тут меня ждали раздумья. Сосед доказывал, что вентзазор между пароизолятором и вагонкой – вещь бесполезная, занимающая место и совершенно ни на что не влияющая. В то же время знакомый строитель доказывал обратное. Вроде как зазор позволяет конденсату, если он образуется, стекать по пароизоляции и не впитываться в вагонку. Я подумал, что это мнение более здравое и зазор сделал. Хотя, до конца не уверен в его необходимости.

Для организации зазора на стойки каркаса набиваются рейки. Их толщина – размер зазора. Я использовал рейки 15 мм, набивал их на стойки с помощью обычных тонких гвоздей.

Сверху рейки обшивал сосновой вагонкой. Для защиты от влаги и придания цвета прошелся по поверхности антисептирующим составом «Supi saunasuoja» (Tikkurila) в 2 слоя. Дерево отлично колеруется, цвет получился ровным, красивым. Был неприятный запах от антисептика, через 3 дня полностью выветрился.

Обшивка перегородки вагонкой выполняется на тонкие рейки

Шаг 6. Крепление доски (со стороны парной)

Перегородку со стороны парной я решил обшить не вагонкой, а доской толщиной 35 мм. Эта доска – б/у, когда-то лежала на полу в доме. Сейчас полы заменены, а доска еще в пригодном состоянии. Хотя на вид уже порядком поизносилась, почернела, обзавелась пятнами. Чтобы придать доске новую жизнь, я хорошенько ошкурил ее шлифовальной машинкой. Полчаса работы и верхний слой снят! Доска получилась почти как новая.

Опять же был сформирован вентзазор, в этот раз толщиной 20 мм. Рейки для него использовались с сечением 40х20 мм. Рейки я прибил к стойкам каркаса, поверх них – доски. Все крепления выполнялись на гвоздях.

По окончании обшивки поверхность досок была покрыта «Supi saunasuoja» (Tikkurila). Сохнет антисептик быстро, за день покрасил перегородку в 2 слоя.

Планирую в будущем по низу внутренних стен сруба и перегородки пустить плиточную облицовку высотой в 1 плитку. Это предотвратит гниение нижнего венца сруба и перегородки, находящихся во влажных условиях парной и моечной.

Так выглядит каркасная перегородка в бане-срубе!

Вот такую перегородку я сделал в бане. Быстро, недорого и без помощников. Уже успел и попариться в парной, чтобы оценить качество ограждения. Что хочу сказать? Теплоизоляционные качества конструкции отличные, за 2 часа баня прогревается полностью. За счет выноса щитка в моечной во время протопки прогревается и моечная. Конденсата на перегородке нет, окрашивающий состав не меняет своего цвета.

Каркасная перегородка хороша тем, что может быть легко установлена в любой бане. Хоть в срубе, хоть в кирпичном или газосиликатном строении. Эта конструкция универсальна, причем ее наполнение можно менять в зависимости от предназначения.