Производство кирпича – подробно о технологиях и выборе оборудования, как правильно зарегистрировать деятельность + подробные расчеты по производству.

Капитальные вложения в производство кирпича: 2 000 000 руб. (61 300 в домашних условиях).
Сроки окупаемости производства кирпича: 18 — 24 месяца (2 месяца в домашних условиях).

Кирпич – это, пожалуй, один из самых знакомых предметов, встречающихся нам с самого детства.

С места, где мы родились, где живем, где работаем – повсюду.

Понимая глобальность его проявления в нашей жизни, человек, вынашивающий планы , рано или поздно задаст себе вопрос: «А может быть производство кирпича – это и есть то дело, с которого стоит начать?»

Ниже мы попытаемся его в этом убедить и рассказать о нескольких шагах, которые нужно пройти на пути к достижению цели.

Человечество с давних времен занялось производством кирпича, как строительного материала, с тех пор, когда разгадало тайну обожженной глины.

И если говорить образно, то первый обожженный глиняный горшок, в гипотетическом смысле, можно рассматривать, как производство кирпича.

Просто должно было пройти какое-то время, прежде чем он приобрел знакомую нам всем форму.

Если вы все же решили заняться этим делом, встает целый ряд вопросов, которые необходимо решить.

Среди них есть и такие важные как:

• какие документы необходимы;
• какие инвестиции потребуются;
• где этим заниматься;
• какой планировать объем;
• решение сырьевых проблем;
• оптимальный технологический подход;
• какое оборудование для производства кирпича использовать;
• вопросы маркетинга и логистики;
• выбор персонала.

Как оформить законный бизнес по производству кирпича?

Раздел необходимо начинать с того, что изготовление подобного продукта – дело, связанное с точным соблюдением целого ряда ГОСТов (список приведен далее), с вопросами экологии, с гигиеной и охраной труда.

В свете выше перечисленного, нужно очень продуманно подходить к вопросам регистрации этого вида бизнеса.

На этом этапе необходимо четко понимать, каким образом его регистрировать: то ли выбрать , то ли остановиться на ИП.

Говоря о последнем варианте, он не всегда оправдан.

Конечно, если на территории вашего домовладения есть большой сарай или ангар, и вы запускаете производство кирпича в домашних условиях, а рынок сбыта ограничен рамками вашего поселка, то ИП – это самый правильный путь.

Если же вы планируете выходить за границы населенного пункта, то при этом виде предпринимательства фактически закрывается доступ к юридическим лицам, обладающим большим и стабильным «аппетитом».

А это важно для полноценного и ритмичного сбыта, так как и магазины – именно ваш клиент.

Открывая кирпичное производство, необходимо получить ряд разрешений соответствующих организаций, неприятных по сути, но необходимых в силу действующего законодательства.

Ну а если «замахнуться» на постройку кирпичного завода, то будущая строительная площадка согласуется с экологическими органами и санстанцией, как и технологический процесс.

Также сам процесс постройки потребуется проводить в соответствии с санитарными и строительными нормам и правилам.

Заняться этим стоит, хоть это отнимает время и нервы.

Иначе поток лиц с правом взимания штрафов или же временной приостановки бизнеса будет неиссякаем, а сумма потраченных ресурсов будет в разы больше.

Планирование объемов производства кирпича

Казалось бы, ответ на этот вопрос лежит на поверхности – чем больше, тем лучше.

Но это только на первый взгляд.

Всегда должна быть проведена маркетинговая работа, составлены предварительные договора с потребителями, правильно оценен внутренний рынок (рынок вашего населенного пункта), продуманна рекламная политика.

А также выработана технологическая стратегия, нацеленная на сиюминутные потребности рынка, гибкость и универсальность технологических процессов.

В противном случае завод будет работать на склад собственного предприятия.

Всегда следует помнить, что, особенно на начальном этапе, палочкой-выручалочкой станет частный сектор.

Производство кирпича: технологии

Тема эта очень емкая, а в нашей статье сосредоточим внимание на главном вопросе – во сколько это нам «выльется» в период становления бизнеса.

Производство кирпича жестко регламентировано ГОСТами, учитывающими допустимое отклонение от размеров (ГОСТ — 530-2007), по давлению и сопротивлению нагрузкам (ГОСТ — 8462 — 85), по климатическим коэффициентам (ГОСТ — 7076-99), (ГОСТ — 7025 — 91) и еще целому ряду показателей.

Отклонение от них приведет к оттоку потребителей и серьезно ударит по имиджу самого производителя.

Говоря о технологическом процессе производства кирпича в двух словах, он сводится к замешиванию глиняной смеси, формированию форм, обжигу или прессованию и получению конечного продукта.

Способ реализации этого процесса и является главной составляющей капитальных вложений.

Кирпичи по исходному сырью и технологии изготовления делятся на 4 основные категории: керамический, силикатный, кислотоупорный, керамзитный.

Также они делятся на группы по форме и направлению использования.

Если говорить о силикатном, то он сильно отличается от керамического как исходными материалами, так и процессом его изготовления.

Производство силикатного кирпича , например, непросто организовать в домашних условиях.

Для этого необходим автоклав, где сформированный материал, состоящий из 9 частей кварца (песка) и 1 части извести, доводят до состояния полноценного готового продукта.

А сам он – довольно серьезное сооружение, которое не так-то просто соорудить, хотя наши умельцы при желании смогут сделать и это.

Производство керамического кирпича открывает больше вариантов и варьируется от организации производства кирпича в домашних условиях до крупных производств промышленного масштаба.

В зависимости от объемов и подбирается соответствующее оборудование для производства кирпича.

Производство кирпича в домашних условиях

Такое производство рентабельно только лишь в случае, если сырье (глина) находится рядом.

Если за ним нужно ехать за 100 км, то успешность такого бизнеса будет довольно сомнительна.

Если с сырьем все в порядке, идут двумя путями:

1. Организация производства на собственной земле и площадях.
2. Организация производства на арендованных площадях.

Со своей площадью все понятно: нужно организовывать производство с нуля, при этом не нужно платить аренду и.т. д.

А вот говоря о территории за пределами собственных угодий, обратите внимание на старые полуразрушенные кирпичные заводики, которых много в более-менее крупных селах и поселках.

Они были заброшены в период развала СССР и экономической стагнации.

Или же можно что-то арендовать в заброшенных промзонах или хозпостройках.

Такая аренда не будет стоить дорого.

Оборудование также не будет «давить» ценой, но и объемы производства будут более чем скромные.

Самым дорогим из набора оборудования для производства будет — станок для производства кирпича .

Несмотря ни на что, коль вы все просчитали и решили, то стоит начинать.

Если глина находится рядом с производством, и вы решили вопросы по ее выработке с поселковым советом, то учитывая накладные расходы, себестоимость одного кирпича составит порядка 5-5,5 рубля.

Взяв производительность 200 шт./час, выход за смену составит 200х8 = 1 600 шт.

Средняя рыночная цена кирпича (керамического) составляет 8 руб. 50 коп.

За смену выход продукции составит 1 200х8,5 = 102 000 руб.

Себестоимость = 1 200х5,5 = 66 000руб.

Чистая прибыль: 102 000 – 66 000 = 36 000 руб.

Окупаемость оборудования составит около 2-х месяцев.

Мини – завод: выбираем оборудование для производства кирпича

Как показывают экономические расчеты, достаточно выгодным является обустройство мини-завода со средней производительностью 2 000 000 штук/год.

В большей своей массе они стоят заброшенными, но имеют коммуникации и подъездные пути, включая железнодорожные.

Это на миллионы рублей сэкономит затраты, значит, снизит срок окупаемости оборудования.

Рынок на сегодня в изобилии предлагает оборудование для производства кирпича, из которого легко скомпоновать завод любой мощности.

Сам завод будет представлять собой стандартный набор оборудования для того или иного ассортимента и отличаться мощностью и количеством персонала:

Не будем вдаваться в подробности ценообразования, так как во всем многообразии предложения и спроса на рынке, вы вдруг с удивлением узнаете, что озвученная здесь цена того или иного оборудования для изготовления кирпича стоит дороже/дешевле на несколько тысяч рублей.

Давайте прибегнем к сухим цифрам статистики, которые утверждают, что в среднем, при капитальных вложениях равных 2 000 000 руб., срок окупаемости составит 18-24 месяца (в зависимости от показателей производства).

Персонал для производства кирпича

Подобные мини-заводы по изготовлению кирпича не требуют большого количества персонала и, как правило, ограничиваются технологом, бригадиром и несколькими рабочими средней и низшей квалификации.

Их основные обязанности – следить за расходом исходного сырья, отправлять продукцию на склад и т. д.

В видеоролике представлен поэтапный процесс производства кирпича:

Инвестиции при производстве кирпича

Интересный факт:
Кирпич – не только стройматериал, но и предмет коллекционирования, и музейный экспонат. Всемирный музей кирпичей (Майзуру, Япония) – один из наиболее знаменитых в мире. Каждый кирпич, представленный в нем, некогда был частью того или иного всемирно известного сооружения.

Как и при любом другом виде бизнеса, вопрос этот довольно неоднозначный.

Чтобы понять порядок затрат, требуется классическое понимание пути, по которому будет двигаться предприниматель.

Говоря более ясно, на что он готов пойти, в плане:

• планируемых объемов;
• методологии изготовления кирпича;
• приобретения оборудования;
• выбора месторасположения производственного процесса;
• логистики.

Таблица примерных вложений при организации домашнего изготовления кирпича

Суммируя вышесказанное, можно утверждать, что при взвешенном подходе к такому бизнесу, как производство кирпича , вполне реально получить экономически здоровое производство с хорошими финансовыми девидентами.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Представляем готовый бизнес-план по организации небольшого кирпичного завода. Узнайте, что происходит на рынке, где искать клиентов и какой уровень конкуренции в этой нише.

Как открыть мини-завод по производству кирпича?

Начните с подробного и грамотного бизнес-плана. А о том, как его составить, какие факторы учесть, а также как бороться с конкурентами и минимизировать риски, вы узнаете из нашей новой статьи.

Производство кирпича — в чем суть бизнес-проекта

Прежде чем открыть собственный бизнес, предприниматель тщательно изучает особенности технологии, коммерческие перспективы. От правильного понимания сути проекта, зависит дальнейшая прибыль.

Мой хороший знакомый по имени Николай долго готовился к открытию предприятия. Вначале он сам строил дома. Позже, собрав информацию и средства, запустил выпуск кирпича.Сейчас у предпринимателя небольшая производственная линия.

На примере его успешного опыта я расскажу о «кирпичном» бизнесе и открою главные секреты предпринимательской кухни.

Анализ рынка и конкурентов

Продажи кирпича тесно связаны с экономическим положением в стране, в регионе и конкретном населённом пункте. Чем ниже доходы людей, тем меньше они строят новых домов, магазинов, складов и прочих сооружений.

Рынок зависит от сезонных колебаний. В течение года оборудование загружено неодинаково. Пик продаж на рынке стройматериалов — летом. Высокий уровень сбыта готовой продукции сохраняется осенью, минимальный спрос — зимой.

Продажи кирпича завися от его вида. Наибольшим спросом пользуются керамические его разновидности (до 52-56%). Силикатный вариант чуть менее популярен. Его продажи доходят до 42-43%. Это вызвано тем, что по техническим характеристикам силикатная основа значительно уступает керамической по устойчивости к температурным влияниям, воздействию влаги.

Она сильнее разрушается и легко заменима (газобетонными, газосиликатными блоками). Продажа облицовочного строительного материала не превышает 6%.

Строительные материалы выпускают крупные заводы и маленькие цеха. Большие предприятия продают товар по низким ценам.

Заводы продают свой товар оптом перекупщикам, которые затем накручивают цену в несколько раз.

Небольшие предприятия не конкурируют за поставки для высотных строений. Их ниша – малоэтажные, приусадебные сооружения.

Особенности регистрации бизнеса

Для запуска законного бизнеса регистрируют новое предприятие или изменяют документы фирмы, которая уже работает (подходит ООО, ИП).

Николай собрал расширенный пакет документов, заплатил государственную пошлину.

ООО он выбрал по нескольким причинам:

1. Фирму организовывали 2 учредителей.
2. Ответственность учредителей бизнеса была ограничена только уставным капиталом, а не всем их имуществом.
3. Николая привлекали крупные застройщики, которые больше доверяют ООО.
4. Часть средств учредители, первоначально, планировали брать в банке, который охотнее кредитовал ООО.

Позже Николай остался единственным учредителем, но форму собственности не изменил. Он считает, что лучше вести больше отчетности, чем отвечать за ошибки всем своим имуществом.

ОКВЭД предприятия зависит от способа изготовления, состава, характеристик выпускаемого товара (23.20, 23.20.1, 23.61). При реализации кирпича через специализированные магазины добавьте раздел 47.52.72.

План производства — 5 основных этапов

Для организации предприятия лицензирование не требуется.

Достаточно отремонтировать здание по нормам СЭС, оборудовать помещения средствами пожарной сигнализации.

Этап 1. Выбор помещения

Какой бы ни была мощность оборудования, есть базовые требования к помещению цеха и его расположению.

Понадобиться перевозить много сырья и готовой продукции. Транспортные расходы уменьшают, правильно выбрав место расположения кирпичного завода.

Близко к нему должны находиться:

1. Карьер основного материала . Выпуск керамических изделий располагают вблизи глиняных разработок, а силикатных — песчаных.
2. Хорошая дорога . Важен не столько подъезд к самому цеху, сколько ближайший выход к крупной магистрали.
3. Частный сектор . Основные покупатели продукции мини-завода – люди, живущие в собственном доме или начавшие его строительство. Чем ближе к ним находится предприятие, тем проще сбыть готовый товар.

Не располагайте промышленное здание вплотную к жилой застройке. Выпуск товара связан с запылённостью, шумом. Поэтому организовывать мини-завод лучше в промышленной зоне или при значительном удалении от жилья.

Территорию разделяют функционально:

• склад сырья;
• склад готовой продукции.

Общая площадь напрямую зависит от мощности оборудования, типа товара, выбранной технологии. Средний размер 400 м², при высоте потолков от 5 метров.

Производство силикатного кирпича занимает меньшую площадь. Это значительно снижает расход электроэнергии (на 60-70%), топлива (на 40-50%). Себестоимость уменьшается на 30-34%.

Этап 2. Установка оборудования

Технология выпуска керамического и силикатного кирпича значительно отличаются. Поэтому перед запуском определяем тип конечного продукта, способ его изготовления, рецептуру.

Выбрав глиняные огнеупорные кирпичи, устанавливаем печи для обжига или гиперпрессы. Такое оборудование окупится при выпуске больших партий товара.

Гораздо дешевле и быстрее выпускать силикатные кирпичи.

Для их изготовления потребуются:

• ёмкости для песка;
• ёмкости для извести;
• дозатор;
• смесители;
• пресс;
• укладчик;
• автоклав;
• вагонетки;
• передаточные тележки;
• транспортеры.

Оборудование устанавливают непрерывной цепочкой. Оно образует производство конвейерного типа. Между станками кирпичи перевозят вагонетками.

Покупка полностью оснащенной линии производства – самый дорогой вариант оснащения. Николай рекомендует приобретать оборудование б/у. Оно обходится дешевле.

Этап 3. Закупка сырья

От выбора сырья напрямую зависит качество готового изделия. Основной компонент силикатной основы (90%) — песок. Его привозят из ближайшего карьера, очищают перед добавлением к извести.

Отделив песок от примесей получают не только готовое сырьё для собственного предприятия, но и дополнительный заработок. Очищенный песок продают строителям, стекольщикам.

В рецепте приготовления силикатной основы, известь занимает около 10%. Чаще всего её нужно возить издалека.

Особенности производства керамического кирпича из глины — в этом видео:

Этап 4. Подбор персонала

Производство кирпича – маленький завод.

Для его работы нанимают:

• формировщиков;
• водителей;
• грузчиков;
• уборщика;
• сторожей.

Количество сотрудников зависит от загруженности и мощности выбранного оборудования.

Кроме персонала цеха и логистов, для работы завода потребуются менеджер (закупок, сбыта). Для ведения отчётности организуется бухгалтерия.

Этап 5. Старт производства

Пусконаладочные работы проводят до основного запуска линии, так же, как и анализ образцов. Предварительный этап работы включает выбор сырья, корректировку рецептуры.

Рынок сбыта — кому продавать готовую продукцию

Успех бизнеса зависит от правильности выбора ниши сбыта. Основными покупателями небольшого цеха вряд ли станут крупные застройщики. Им требуются большие партии товара, а установленное оборудование не имеет таких мощностей.

Производитель небольшого цеха реализует продукцию владельцам собственных домов по следующим причинам :

1. Большое количество клиентов делают бизнес устойчивым . Если хозяин одного маленького дома не купит вашу продукцию, эту небольшую долю приобретёт другой владелец.
2. Частники оплачивают готовую продукцию без задержек . Часто перечисляют деньги «по факту» или вносят небольшую предоплату.
3. Заключение договора поставки занимает значительно меньше времени , не требует специальных знаний, оборудования (ЭЦП).
4. Полное отсутствие дебиторской задолженности или незначительные долги.
5. Стабильный набор заказов . О хорошем качестве строительных материалов становится известно соседям. Сарафанное радио – бесплатная реклама среди целевой аудитории.

У выбранной ниши есть свои недостатки. Для продажи всего товара приходится заключать много мелких сделок, а значит, больше работать.

Финансовый план

Открытие завода, даже небольшого, требует значительных инвестиций. Это уже не кустарное изготовление.

Составление финансового плана помогает трезво оценить собственные возможности, определить реальные сроки сбора средств.

Первоначальные вложения:

Для начала бизнеса понадобится 3 174 000 рублей.

Стартовые затраты будут не единственными. Каждый месяц предприятие тратит денежные средства.

Ежемесячные расходы:

Средняя цена одной единицы товара при розничной продаже – 12 рублей.

Выход готовой продукции из приобретенного сырья 90 000 шт./мес.

Ежемесячная выручка (без учета сезонных колебаний) составит 90 000 * 12 = 1 080 000 рублей.

Налог по УСН «доходы-расходы» составит 15% (1 080 000 – 630 000) = 67 500 руб.

Если фирма организована по УСН «доходы», вычет составит (6%) 64 800 руб.

При таком варианте развития бизнеса прибыль составит 1 080 000 – 630 000 – 64 800 = 385 200 руб./мес.

Фирма достигнет окупаемости (3 174 000 / 385 200 = 8, 23) через 9 месяцев.

Для достижения такого финансового результата продажи не должны снижаться меньше 3 000 шт./день, без учета выходных. Вначале, когда ещё не сформирован клиентский поток, реализация товара значительно ниже. Реальная окупаемость наступит после 1,2- 1,5 лет.

Наш расчёт не включает выплату процентов, потому что Николай открывал фирму на собственные деньги. При использовании заёмных средств их вносят в бизнес – план.

Возможные риски и способы их минимизации

Начиная собственное дело, предприниматель просчитывает возможные риски для безболезненного их преодоления. Выпуск строительных материалов начинается со значительных расходов на оборудование (от 3,2 млн руб). Для керамической основы инвестиции ещё выше (3,8 – 7,4 млн руб.).

Сфера строительства четко связана с уровнем жизни населения и почти сразу реагирует экономические кризисы. Так в 2009-10 годах суммарная продажа кирпича снизилась до 58%. Это объяснимо. Улучшение жилищных условий требует финансирования. Если денег у частников недостаточно, они будут тратить их на еду, предметы первой необходимости, а не пристройку к хозблоку.

Рассмотрим риски фирмы и варианты их преодоления:

Скачать бизнес — план

Мы с Николаем кратко рассмотрели вариант расчета для силикатных материалов.

Бизнес по изготовлению кирпича своими руками является прибыльным и быстро окупается. Чтобы производить кирпич, не нужны особые навыки и опыт работы в данной сфере. Все основные процессы выполняет автоматизированный комплекс, доля ручного труда сведена к минимуму.

Все технологические этапы контролируются автоматизированной системой управления. Бизнесмену необходимо лишь позаботиться о качестве исходных материалов, и организовать сбыт продукции. Со спросом в данной отрасли проблем нет – строительство ведется повсеместно, как крупномасштабное, так и небольшое, частное, поэтому с реализацией продукции затруднения не возникнут.

Для организации собственного бизнеса не нужно строить крупный завод с большими производственными площадями – сегодня наибольшую эффективность дают мобильные мини-заводы по изготовлению кирпича. Они имеют ряд преимуществ перед крупномасштабными линиями:

Технические характеристики некоторых моделей

Сегодня большой выбор моделей мини-заводов по изготовлению кирпича.

Оборудование отечественного производства является наиболее приемлемым вариантом, поскольку отличается высоким качеством и низкой стоимостью. Всегда есть возможность вызвать специалиста для отладки процесса производства и решения некоторых технических моментов. По стоимости с российскими производителями конкурируют китайские, при этом они также не уступают и в качестве.

Мини-завод от компании Стройтехника (Россия). Технические характеристики:

Вибропресс Максимал от компании ZZBO (Златоуст, Россия). Технические характеристики:

Кирпичный мобильный завод OTJ4-35I (Дальтехсервис, Россия). Характеристики:

Аппарат для изготовления глиняного кирпича китайского производства. Характеристики:

Кирпичный мини завод

Описание мини-завода

Мини-завод по производству кирпича из шамотной глины состоит из следующих узлов (на примере модели CL-45-45-20, Китай):

Коробка подачи необходима для:

• хранения глины;
• ее транспортировки;
• измельчения;
• подачи на конвейерную ленту.

• мощность – 7,5 кВт;
• габариты – 1290*1216*4839 мм;
• производительность – до 50 м 3 /ч;
• вес – 4,4 т.

Конвейерная машина транспортирует глину в смеситель. Характеристики:

• мощность – 5,5 кВт;
• габариты – 550*10300*800 мм;
• вес – 1300 кг.

Миксер имеет двухосевую конструкцию, необходим для формирования однородной массы. Характеристики:

• мощность – 37 кВт;
• габариты – 850*1400*5100 мм;
• производительность – до 40 м 3 /ч;
• вес – 3,5 т.

Роликовая дробилка необходима для обработки различных материалов:

• глины;
• щебня;
• песка крупной фракции.

Благодаря дроблению увеличивается пластичность массы, которая в дальнейшем влияет на качество кирпича. Характеристики:

• мощность – 22 кВт;
• габариты – 790*1025*2000 мм;
• производительность – до 28 м 3 /ч;
• вес – 2,5 т.

Экструдер необходим для качественного глиняного замеса, он состоит из двух камер. С помощью вакуума, масса выдавливается в нижний блок, при этом вытесняется воздух.

На выходе из нижней камеры происходит дозирование массы и заполнение форм. Характеристики:

• мощность – 90 кВт;
• габариты – 1300*1750*4590 мм;
• вес – 11 т.

Производственная линия полностью автоматизирована, управление осуществляется с помощью пульта. Все необходимые параметры процесса изготовления вносятся оператором перед началом цикла. Контроль осуществляется на всех этапах производства.

Процесс производства керамического кирпича

Первым этапом является подготовка сырья – глины. Для качественного кирпича нужен особенный вид – шамот. Глину очищают от примесей и дробят на мелкие фракции.

На следующем этапе сырье доставляется по конвейеру к миксеру, где к глине добавляется вода и замешивается однородная масса.

По конвейеру масса транспортируется в экструдер. На выходе установлен режущий механизм, который формирует кирпичные блоки. Заготовки перемещаются с помощью разгрузочной машины на специальные поддоны и отправляются на склад для сушки.

Процесс сушки может осуществляться в специальных камерах с регулируемым уровнем температуры воздуха или на улице. Завершающим этапом является обжиг. Для этого необходимо приобрести дополнительное оборудование – печь. Она может быть в виде конвейерной ленты.

Материал для производства

Если производить керамический кирпич своими руками, то основным компонентом является глина. Ее можно добывать самостоятельно или закупать у крупных предприятий. Второй вариант наиболее предпочтителен, поскольку реализуется очищенная глина необходимого качества. В процессе производства понадобится вода – можно использовать обычную водопроводную или очищенную речную.

Если планируется производство силикатного кирпича, то основными материалами будут:

• известь;
• песок;
• вода.

Для изготовления пустотелого, необожженного кирпича используют:

Бизнес план по производству

Технология изготовления кирпича настолько проста, что можно организовать мини-производство у себя дома и делать его своими руками, а производительность будет зависеть от мощности оборудования. Бизнес этот довольно прибыльный, поскольку себестоимость одного кирпича составит 3,44 рубля. В нее входят:

• стоимость материалов;
• затраты на электроэнергию.

В месяц можно производить 75000 штук, себестоимость всего объема – 258 000 рублей.

Цена реализации – 7,5 рубля за 1 штуку.

Месячная выручка – 562 500 рублей.

Прибыль – 304 500 руб.

Стоимость мини-завода с такой производительностью – 650 000 рублей.

Срок окупаемости составит три месяца – это не просто выгодный бизнес, а сверх прибыльный. Единственным условием является налаживание каналов сбыта.

Видео: Мини-завод по производству кирпича — Китай

• Рыночная ситуация
• Выбор помещения
• Сырьевой вопрос
• Сколько можно заработать
• Какие нужны документы для открытия
• Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса
  • • • Похожие бизнес-идеи:

Как показали последние 5 лет, рынок керамического кирпича не показывает спад, не смотря на общую картину мирового экономического спада. Это позволяет российским предприятиям — производителям керамики, чувствовать себя достаточно уверено, что подтверждается не только данными Росстата, но и мнением большинства участников рынка. При этом последние озабочены не столько вопросами выживания, сколько наращиванием объемов производства, расширением ассортимента выпускаемой продукции и закреплением на рынке элитных стройматериалов. При этом строительный рынок все еще готов принять новых игроков, однако желающим открыть бизнес на этом поприще придется вложить не менее 100 тыс. долларов — только на закупку основного оборудования. Полноценный завод же, обойдется инвестору в сумму равную 700-800 тыс. долларов…

Рыночная ситуация

Основная тенденция, которая отмечается всеми экспертами - в 2012 году рынок керамического кирпича окончательно вышел из кризиса, и даже превысил докризисные показатели. Сегодня же, производство строительной керамики показывает устойчивый рост, в среднем - на 9,5% ежегодно. Это подтверждается и оценкой Минрегиона РФ, которые указывают на 10% — ый рост данного сегмента рынка.

Анализ авторитетной Discovery Research Group прогноза ввода жилья до 2023 года показал, что рынок керамической кирпича к 2015 году вырастет на 6% по сравнению с годом 2012. Ежегодный рост в ближайшие пять лет в среднем на 5% подтверждают и другие маркетинговые агентства.

Отмечается и общий рост количества предприятий-производителей керамического кирпича. Если к началу кризисного 2008 года их общее количество составляло порядка 1700 компаний, то уже в 2013 году число производителей возросло на 47% и составило более 2500 предприятий. Игроками данного рынка являются крупные машиностроительные и строительные холдинги, в чьих руках имеются специальные подразделения, а также более мелкие производители в лице небольших сельских предприятий.

Выбор помещения

Для организации даже небольшого предприятия по производству керамического кирпича с объемом производства до 15 млн. единиц в год, потребуются значительные площади. Для размещения только одной производственный линии необходимо порядка 4500 - 6000 м2. Под склад сырья отводится 2000м2. Еще 1000м2 занимает цех обжига. Для склада готовой продукции потребуется выделить порядка 1500 м2. Таким образом, общая площадь завода составляет не менее 1 га. Аренда таких площадей потребует значительных расходов. В идеале, земельный участок должен находиться в муниципальной собственности - сотрудничество с государством обойдется дешевле, нежели чем аренда частной собственности. Тем более, что сейчас поддержка производственного бизнеса стоит в приоритете у наших чиновников.

Основные требования к помещению для организации производства - наличие электричества (оборудование потребляет 90 кВт), водопровода (потребность в воде до 900м3 в год) и отопления. Сам же участок должен находиться на расстоянии не менее 500 метров от ближайших жилых комплексов. Как правило, в каждом городе есть собственные промышленные зоны, где размещаются подобного рода предприятия. С таких мест и следует начинать поиск.

При подборе производственных площадей можно обратиться к региональным властям. Сегодня в каждом регионе работают корпорации по развитию предпринимательства (или департаменты), одной из задач которых является поиск и привлечение инвесторов в свой регион. Там вам должны показать основные свободные площадки, которые имеются на территории их области, и предоставить всю помощь, по аренде или покупки данных участков.

Какое оборудование выбрать для производства

Пожалуй, основные затраты при организации бизнеса на керамическом кирпиче - вложения в покупку оборудования. Выбор у бизнесмена здесь не слишком велик. Основной поставщик на этом рынке - Китайская народная республика. Полный перечень линии по производству керамического кирпича китайского производства методом обжига включает следующие составляющие: смеситель, электронный дозатор, подъемные и линейные транспортеры, отсеиватель камней, вальцовый дробитель, истиратель тонкой фракции, машины подачи сырья, прессы, разгрузчик, печь обжиговая, вагонетки, разворотные пути и тачки, тяговые механизмы и формы для кирпича. Полная стоимость такого комплекта оборудования, с учетом доставки из Китая и всех таможенных волокит составит порядка 4 000 000 юаней или 22 млн. российских рублей. По мнению специалистов, вложения в покупку отечественного оборудования для минизавода будут несколько ниже. Однако качественные показатели наших линий и их производственные возможности уступают зарубежным аналогам.

Сырьевой вопрос

Основным сырьем для производства керамического кирпича служит природная глина, которая есть во многих регионах нашей страны в избыточном количестве. На языке производителей звучит как: суглинок средней, пылевой коричневого цвета, добываемый в карьере. Единственное условие - фракция должна быть не более 0,5 мм. Расход глины на 1000 единиц кирпича в стандартном размере 250х120х60 мм составляет 1,8 м3. Таким образом, предприятие, производящее 15 млн. кирпичей в год, нуждается в 8700 м3 глины. Помимо глины в качестве сырья выступает вода и добавки в виде пигментов и красителей.

Технология производства керамического кирпича

В производстве керамического кирпича различат две технологии — пластическое формование и метод полусухого прессования. Основное отличие технологий заключается в использовании разной по влажности сырьевой массе. При этом первая — наиболее распространенная технология. Производство кирпича методом пластического формования позволяет получать два вида кирпича — полнотелый и пустотелый. Производство керамического кирпича должно соответствовать ГОСТу 530-2012 «Кирпич и камни керамические».

На первом этапе технологии пластического формования происходит подготовка сырьевой массы. Для этого добытую из карьера глину помещают с специальные забетонированные ямы, где происходит разравнивание глиняной массы. На этом этапе с помощью вальцов из глины выделяются камни, а благодаря постоянно вращающемуся валу и подвижным граблям разбиваются особо твердые куски глины. Задача такой обработки — разбивание глиняных кусков до фракции размером около миллиметра. В результате такой обработки получается глина с влажностью 20%.

Затем полученный глиняный порошок подлежит увлажнению и перемешиванию в особом фильтре. В процессе перемешки в глиняную массу добавляют различные добавки. Затем глина формируется в брус, который по сути и является заготовкой будущего керамического кирпича. Полученные заготовки разрезают на составные части — кирпичи-сырцы. Полученный кирпич-сырец подвергают предварительной сушке для избавления от лишней влаги до уровня влажности 8-12%.

Завершающий этап — обжиг кирпича. Перед обжигом кирпич помешают в особую печь, где происходит окончательное досушивание. Затем температуру постепенно поднимают до 800 градусов и кирпич приобретает окончательную форму. По достижении максимального значения температура поддерживается на таком уровне некоторое время, а затем плавно опускается на 150 градусов в час. В результате этого получается высококачественное изделие, которое не боится ни ударов, ни влаги, ни температурных колебаний.

Маркетинг и вопросы реализации

Итоговый успех любого предприятия зависит от налаженных каналов реализации продукции. Нет сбыта — нет прибыли. Этот момент следует предусмотреть еще на этапе составления бизнес-плана производства кирпича . Основные клиенты — строительные фирмы, оптовые перекупщики, рынки и специализированные сетевые маркеты. Основной сезон спроса на кирпич начинается ранней весной и заканчивается в конце лета — в момент замирания строительного рынка. Именно к началу строительного сезона производители наращивают выпуск продукции.

Сколько можно заработать на производстве керамического кирпича

Розничная цена на керамический кирпич в размере 250х120х60 мм по регионам составляет в среднем 15 рублей за штуку. Фактически, при условии хотя бы 70% сбыта оборот предприятия, производящего 1 млн. кирпичей в год составит порядка 10,5 млн. рублей.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству керамического кирпича

Предпринимателю понадобятся следующие компоненты:

• оборудование для производства - ручные и автоматические станки (обойдется приблизительно в 23 млн. рублей);
• мешалки и установки для тепловой обработки (2 450 000 руб. установка);
• также понадобится сырье, то есть песок, смеси и стабилизаторы (150 000 рублей);
• кроме того нужны рабочие, которые будут обслуживать производственную линию (200 000 рублей).

Еще нужно позаботиться о складе и рабочей площадке, где будет производиться и храниться готовое оборудование.

Сколько можно заработать

В РФ кирпич стандартных размеров стоит 15 рублей. Умножаем на фактическую выдачу продукции вашего завода (стоит брать 70% от общего дохода, так как 100% продукции реализовать не удастся), получаем примерный доход -11 млн рублей в год при учете, что ваша компания будет поставлять на рынки хотя бы один миллион кирпичей.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Самым оптимальным в соотношении цена/качество вариантом приобретения оборудования для начинающего бизнесмена станет покупка Б/У станков и механизмов советского производства. Затем данные изделия можно заменить новыми механизмами китайского производства. Европейское оборудование будет намного дороже, а отечественная продукция, за редким исключением, отличается низким качеством и надежностью. При условии покупки станков в Китае затраты составят 4 000 000 юаней, то есть двадцать два миллиона рублей. В эту сумму входит и доставка всего необходимого в РФ.

Какое оборудование выбрать для начала деятельности

Предпринимателю понадобится:

• станки - истиратель тонкой фракции, вальцовый дробитель, отсеиватель камней, транспортеры (линейный и подъемный), электронные дозаторы и смесители;
• инфраструктура - тяговые механизмы (тачка, разворотный путь и вагонетка), погрузчик;
• тепловое оборудование - формы, печь обжиговая, прессы и машины подачи сырья.

Какой ОКВЭД указать при регистрации производства керамического кирпича

Код ОКВЭД 26.40 используется для бизнеса по производству кирпича, керамической плитки и других неогнеупорных изделий строительного направления. Для реализации огнеупорной керамики действует код ОКВЭД 26.26.