Технология укладки паркетной. Укладываем паркет своими руками на фанеру, бетонную стяжку

Как бы не пытались разработчики новаторских напольных покрытий совершенствовать материал, взор разумного владельца жилой собственности неизменно обращается к паркетной и массивной классике. Несмотря на колоссальное количество передовых достижений в данной сфере, по-прежнему актуален вопрос о том, как производится грамотная укладка паркета своими руками. Ведь не перевелись еще и вряд ли переведутся домашние мастера, стремящиеся самостоятельно уложить удивительный узорчатый пол из деревянных планок.

Главные секреты укладки паркета

Паркетный пол – сложносоставная конструкция, состоящая из одного или нескольких подстилающих слоев и верхнего покрытия, набранного из деревянных плашек. Именуются плашки также планками, паркетинами или клепками. Представлены деревянными элементами преимущественно прямоугольной конфигурации в плане, в фас и в профиль. По периметру плашки снабжены пазами и гребнями для крепления.

Обозреваемая составляющая паркетного пола

Ширина планок-клепок обычно кратна длине, благодаря чему без проблем создаются разнообразные геометрические орнаменты. Стандарты ширины паркетин 5-7,5 см, длины 21-49 см согласно ГОСТу, пронумерованному 862.1-85. Значения указанной в техпаспортах толщины начинаются от 14 мм, завершаются 22 мм.

Обратите внимание. Оптимальной толщиной паркетного пола для обустройства жилых помещений считается 15-18 мм. У более тонких планок быстро стирается рабочий слой, особенно если часто проводится циклевка. Толстые паркетины не эластичны.

Материал для устройства паркетного пола может поставляться не только в виде прямоугольных планок. В продаже имеются готовые щиты с набранными на хвойную основу фрагментами паркетного пола и модули, скрепленные сверху по принципу керамической мозаики картоном или бумагой.

Скрытая от глаз основа

Численность и технические характеристики подстилающих элементов зависят от типа и состояния чернового основания, в качестве которого чаще всего фигурируют:

  • бетонные полы: сборные или монолитные перекрытия со стяжкой или без нее;
  • деревянные балки с установленными под укладку напольного покрытия лагами;
  • дощатый пол, половицы которого после ремонта и шлифовки выполняют функцию черновой основы.

Согласно указаниям СНиПа с номером 3.04.01-87 укладывать клепки или готовые паркетные щиты разрешается на подготовленную основу. В пределах 2х метров выполненной подготовки могут быть зафиксированы отклонения по высоте не больше 2 мм. Т.е. при установке 2хметровой рейки на черновой пол в произвольном векторном направления max просвет между данным контрольным приспособлением и поверхностью может составить только 2 мм, желательно меньше. Уклон допустим, но размер его ограничен тем же справочником: max 0,2 %, не превышая 5 см.

Первичная цель самостоятельного паркетоукладчика заключается в формировании чернового основания, отвечающего техническим требованиям. Количество и тип предстоящих операций определяет материал, из которого выполнена черновая основа, и степень износа.

Задачи применения влагостойкой фанеры

Второй этап, результатом которого предстоит любоваться и хвастаться, заключается в поштучной укладке элементов на подготовленную основу. Верхним слоем подготовки согласно преобладающему большинству технологических схем является влагостойкая подложка из фанеры, потому что она:

  • служит надежным модулем для крепления мелкокалиберных плашек-клепок паркетного пола;
  • компенсирует разницу в температурном расширении бетонной основы и покрытия из древесины;
  • исключает подсос из перекрытия и из подпола влаги, способной привести в непригодность дорогостоящий натуральный материал;
  • выполняет функцию отсекающего элемента в случае устройства плавающего пола;
  • играет роль выравнивающего слоя.

Если имеется возможность или необходимость сократить высоту потолков на 5 и более см, можно банально приобрести наборы регулируемых полов с маркой Кнауф и провести подготовку, как по бетону, так и по древесине за один день. Продукцией того же производителя стоит воспользоваться, если с керамзитом в качестве утеплителя предстоит провести над холодным подвалом.

Значит, мы выяснили, что фанеру надлежит применять. Способов выравнивания с ее помощью предостаточно. Забудем на время о существовании заводских наборов для сухой стяжки и разберем бюджетные варианты подготовки, для осуществления которых потребуются недорогие стройматериалы и собственные силы.

Три варианта подготовки

Качество выравнивания, проведенного перед устройством паркетного пола, влияет на количество финишных операций и продолжительность службы покрытия. Желающим уложить надежно и эстетично паркет своими руками, следует знать, что из-за дефектов основы:

  • расшатаются, треснут и через весьма непродолжительный период времени сломаются гребни паркетин;
  • пол будет немилосердно скрипеть;
  • придется проводить дополнительную шлифовку, истончающую рабочий слой материала. Вследствие чего сокращается численность циклевок-шлифовок, требующихся для последующего восстановления паркетного пола.

Во избежание столь неприглядных последствий рассмотрим, как производится выравнивание трех типов основания под паркет.

Условия и схемы заливки стяжки

Стяжку заливают преимущественно для устранения дефектов бетонных перекрытий:

  • Перепады высот и дефекты в пределах 1-2 см удаляют посредством шлифовки бетонного пола с последующей заливкой либо цементно-песчаного, либо полимерного нивелирующего раствора. Перед устройством стяжки основу дважды грунтуют проникающим составом. Полиуретановая двухкомпонентная грунтовка стабилизирует и укрепит верхние слои чернового пола и будет выполнять функцию гидроизоляции.
  • При изъянах более 2 см потребуется повторная заливка слоя выравнивания с укладкой полиэтилена в качестве гидроизоляции и отсекающей прослойки. Из полос полиэтилена нужно соорудить своеобразный поддон с 10тисантиметровыми бортами. Т.к. мощность слоя составляет обычно 3-4 см, используют для выравнивания в основном песчано-цементные смеси с армированием. Армировать экономичней и удобней полипропиленовой фиброй, но можно и сеткой.

Застывать слой цементно-песчаного выравнивания под паркет должен не менее 4х недель. По округленным народным расчетам на отвердение 1 см стяжки отводится 1 неделя. По завершении указанного срока с укладкой тоже не следует торопиться, если крепление плашек планируется проводить прямо к выравнивающему слою. Выждать нужно более 5-6ти, еще лучше 7-ми недель, пока из стяжки не перестанет выделяться влага.

Внимание. Если планируется приклеивание паркетин непосредственно к загрунтованной стяжке, для заливки ее нужно использовать цементные смеси с марками М150-300. Они отличаются высокой прочностью на сжатие. Клей для паркетин потребуется эластичный.

Ждать полного отвердевания не нужно, если поверх заливки будет уложена влагостойкая фанера. Достаточно 28ми дней, и ее можно крепить саморезами или дюбель-гвоздями к выровненному полу. Листы фанеры разрезают для этого на 4 части и укладывают с разбежкой по принципу кирпичной кладки. Режут, чтобы минимизировать расширение и устранить волнообразные перепады. Между четвертованными сегментами оставляют зазоры в 2-3 мм на линейное сжатие-расширение. Шляпки метиз утапливают на 3-5 мм в фанеру, чтобы не повредить потом диск шлифовальной машины.

Внимание. Если для фиксации фанерных листов к стяжке кроме саморезов используется еще и клей, его рекомендуют приобрести его с той же маркой и свойствами, что и праймер, для оптимизации адгезии.

При применении клея процесс укладки паркета на фанерную подложку нужно будет отложить. Придется выждать указанный изготовителем период отвердевания связующего вещества. После чего фанерную подготовку шлифуют вдоль швов, с целью удаления перепадов высоты соседних листов, а заодно загрязнений и заводских огрехов.

Между стенами и фанерной прослойкой по периметру нужно оставить технологический зазор 0,9 – 1,2 см. Формируют его с помощью распорных клиньев. Распорки не убирают, пока не уложат полностью паркетное покрытие. Только по завершению укладки их нужно вытащить, созданный клиньями зазор заполнить монтажной пеной, чтобы на боковые грани не попадала в дальнейшем влага. Сверху запененный шов закрывают плинтусом.

Внимание. Плинтус крепится только к стенам, рейки его не состыкуются плотно с паркетом. Между паркетным покрытием и плинтусом должен остаться хотя бы 1 мм.

Лаги как способ выравнивания

Он же метод сухой стяжки, позволяющий не растягивать процесс сооружения пола на долгие месяцы из-за длительных технологических перерывов. Для сооружения используют брус со сторонами 4 и 5 см. Работы проводятся согласно следующему алгоритму:

  • Устанавливают лаги через 30 см, крепят саморезами или уголками к бетонной или деревянной черновой основе. Между торцами бруса и стенами нужно оставлять традиционный зазор на линейное расширение.
  • Выравнивают в горизонтальной плоскости путем подсыпки песка, если черновая основа из бетона, посредством подкладки клиньев, рубероидных или пергаментных вставок, если основание из древесины. Излишки срезают рубанком.
  • В разрезанной на 4 равные части фанере заранее наживляют 9 отверстий, через которые саморезами производят крепление к лагам. Принцип кладки кирпича соблюдается по умолчанию, как и деформационный отступ по периметру. Никаких крестовых состыковок не допускается.
  • По аналогии сооружается второй слой фанерной подложки. Только четвертованные листы укладывают со смещением так, чтобы швы первого ряда не совпадали со швами второго. Первый слой фанеры обрабатывают праймером, затем клеем. Потом закручиваются саморезы, размер которых зависит от суммарной толщины слоя фанеры.
  • После высыхания клея выполняется шлифовка.

Фанерную подложку на лаги укладывают в два слоя, суммарная высота которых примерно должна быть равна 30 мм. Толщину фанеры, настилаемой на стяжку, определяет толщина паркетин. Обычно она меньше равнозначного паркетного размера на 5 мм.

Подготовка дощатого пола

Заключается в ремонте и шлифовке половиц, если их толщина после обработки шлифовальным агрегатом не станет меньше 30 мм. В обратном случае доски придется демонтировать и настелить новый материал, поверх которого будут крепиться паркетные планки.

Если доска банально заменяет первый слой фанеры, ее толщина в сумме с толщиной подложки может не превышать 3 см. И укладывать ее можно с сантиметровыми зазорами для обеспечения вентиляции и температурного движения.

Обратите внимание. Грунтовку под клей для деревянных полов желательно выбрать с антистатическими свойствами.

Технологическая процедура укладки паркета

В распоряжении паркетоукладчиков масса вариантов раскладки плашек: от простейшей «палубы» с «елочкой» до сложных художественных рисунков с мозаичными модулями и бордюрами. В преддверии работ составляется план раскладки, которая может направляться вдоль любой из стен или под 45º-ым углом. Угловую укладку советуют начинать с центрального ряда. Так же следует поступить, если не получается цельных рядов выбранного узора.

Для ориентировки первого ряда сооружают нечто типа шнура-причалки. В фанеру с противоположных сторон запланированного к укладке ряда заколачивают два гвоздя, на них натягивают леску.

Не запрещено применять однокомпонентный клей, но лучше потратиться и купить двухкомпонентный. Он точно не будет выделять вредную для паркета воду.

В принципе технология укладки паркета совсем несложна, заключается она в последовательном выполнении следующих действий:

  • подготовленная поверхность тщательно покрывается грунтом;
  • шпателем-гребенкой наносится клей на небольшой участок, т.к. высыхает связующее вещество крайне быстро;
  • на клей с учетом ориентира-причалки укладывается заранее собранный фрагмент из двух-трех плашек. Паркетины приклеивают с некоторым усилием. Выдавленный из-под паркетин лишний клей следует сразу убрать;
  • крепить можно каждую устанавливаемую планку двумя-тремя гвоздями или шпильками через гребень. Забивают метизы под углом в 45º. Шляпки гвоздей следует утопить в гребне подбойником для паркета. Крепление паркетин можно производить через три элемента;
  • уложенный полностью паркет оставляют на период отверждения клея;
  • затем шлифуют в два и более приема, меняя на каждом из этапов шлифовальную бумагу на аналог с меньшими размерами зерна. Шлифуют до тех пор, пока не срежутся появившиеся во время работы дефекты;
  • вскрывают морилкой, если есть желание изменить колорит пола, затем лаком в 3-9 слоев.

Премудростей у технологии сооружения паркетного пола немало. Однако чего-то запредельно сложного нет. Конечно, впервые уложенный паркет вряд ли будет похож на полы в Версале, но попробовать стоит. Вдруг выйдет лучше?

Стоит отметить сразу, что укладка паркета – дело ответственное и аккуратное. Однако и результат, если все технологические принципы были соблюдены, превосходит все ожидания.

В данной статье даны мы постараемся ответить на вопрос – что же такое укладка паркета. Кроме того, мы рассмотрим нюансы подготовки пола, работы с клеем, шлифовки паркета, а также особенности нанесения декоративно-защитных покрытий и ухода за паркетом.

Слагаемые паркетного «пирога»

Аккуратно уложенные лакированные паркетные планки – лишь видимый итог, полученный в результате тщательной предварительной работы: подготовки перекрытий, гидроизоляции, заливки цементной стяжки, грунтования, укладки влагостойкой фанеры, грунтования под клей, укладки паркетных планок, шпатлевки, циклевки, грунтования лаком, лакирования.

В ряде случаев можно обойтись и без некоторых составляющих данного процесса, но иногда приходится включать дополнительные этапы. Однако все по порядку.

Основание

Во-первых, необходимо оценить основание для укладки. Оно должно быть:

Ровным – перепады не более 2 мм на базе 2 м (данная норма прописана в СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»). Для измерения этого параметра используют специальные приборы (из-за немалой стоимости их приобретение в основном могут позволить себе лишь специализированные организации и довольно состоятельные люди), но можно обойтись и недорогими водяными уровнями.

Сухим – относительная влажность должна составлять максимум 5%. Игнорирование этого требования приводит к плачевным последствиям – иногда приходится даже полностью перекладывать весь паркет. Ориентировочные показатели по влажности задает норматив ВСН 9-94 – «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях».

Чистым – так как на останках старого покрытия (особенно на битуме) даже самый качественный клей держать не будет. Плохо крепить паркет и на замасленную или на запыленную поверхность (в связи с этим на объекте обязательно должен быть хороший пылесос). Исключение составляют лишь остатки старой краски – они, в общем-то, не страшны для большинства современных паркетных клеев.

Стяжка

Естественно, это не единственный способ устранения неровной основы, но на сегодняшний день самый распространенный. Стяжка, кстати, может и не понадобиться вовсе. К примеру, если основание лишь слегка «холмистое», лучше всего обработать пол плоскошлифовальной машиной с абразивным кругом.

Небольшие неровности (1–2 см) сглаживают нивелирующими массами. И лишь когда приходится работать с основанием, имеющим большой перепад сантиметров, к примеру, 7–8, в ход идут специальные смеси для полов, либо недорогая цементно-песчаная.

Обратите внимание: перед заливкой стяжки гидроизолируют стыки и отверстия пола, через которые способна просочится вода. Пренебрегать этим этапом не стоит – ремонт соседям снизу обойдется дороже. Вполне подходящий и достаточно демократичный материал в данном случае – гидростеклоизол. Подойдут и рулонные материалы, например толстая (порядка 200 микрон) полиэтиленовая пленка. Ее выводят за края площади, на которую ляжет паркет, завернув на стены.

Затем устанавливают специальные ленты, показывающие уровень. По ним значительно удобнее разравнивать смесь. Однако, прежде всего, подумайте, выдержат ли перекрытия вес нового пола. При 7–8 сантиметровой толщине выравнивающей смеси вместе с самим паркетом – это уже не килограммы, а тонны. Облегчить такую стяжку порой жизненно важный вопрос. Решают его с помощью слоя керамзита, что, конечно, не лучший вариант (так как в случае протечек материал активно впитывает воду и очень медленно ее отдает), но в силу дешевизны весьма привлекательный. Экструдированный пенополистирол – плотный и легкий материал, к тому же обладающий отличной звуковой и теплоизоляцией. Он предпочтительнее со всех точек зрения, но имеет одно ограничение – поверх него нужно уложить еще не менее 3 см раствора.

Укладка по лагам

Существует метод укладки по деревянному основанию – это лаги с внешним покрывным слоем из фанеры. У него есть ряд явных преимуществ: «черновой» пол менее чувствителен к воде (ведь под паркетом резервное пространство, куда может уйти вода, там же размещают тепло- и звукоизоляционные маты, трубы коммуникаций), да и нагрузка на перекрытия меньше.

При таком методе пол выкладывают лагами, выравнивают их по уровню, затем покрывают толстой влагостойкой фанерой. Метод не слишком трудоемок, в особенности, если сразу использовать регулируемые лаги, ассортимент которых на рынке довольно широк.

Фанера

Важнейший элемент паркетного «пирога» – фанера , которая связывает два разнородных материала – бетон и паркет, повышает теплоизоляцию пола, компенсирует усадочные процессы в здании, тем самым значительно продлевая срок службы напольного покрытия. Поэтому к ней предъявляются достаточно высокие требования. Фанера, прежде всего, должна быть влагостойкой, а ее толщина ровняться как минимум 3/4 толщины паркетных планок (старые мастера рекомендуют брать фанеру толщиной не менее 12 мм и даже больше).

Стандартные листы фанеры, например, например 1,525х1,525 м, обычно распиливаются на четыре или более частей (чтобы внутри паркетной конструкции не возникало напряжений, а сама фанера была надежно приклеена) или укладывают со смещением стыков на мастику или паркетный клей. Между листами оставляют компенсационные зазоры в 3–4 мм. Уложенные листы фиксируют саморезами с пластиковым дюбелем (минимум – 10 штук на квадратный метр).

В конце процесса укладки фанеры – контроль качества работы на предмет ровности и наличия уклона. Если будет обнаружена какая-нибудь неровность, ее несложно убрать с помощью шлифовальной машины, в которую устанавливается лента с крупным зерном абразива.

После шлифовки неплохо было бы загрунтовать фанеру. А конечный этап характеризуется тщательной очисткой рабочего места от пыли и мусора.

Клей

Клей во многом определяет продолжительность эксплуатации паркета.

Выделяют три основные группы: клеи на растворителях , водно-дисперсионные и двухкомпонентные полиуретановые (реактивные).

Первая группа подходит для всех типов древесины, но в тоже время характеризуется самой низкой прочностью клеевого шва.

Вторая группа клеев прочнее, дешевле и экологичнее. Многие отдают им предпочтение по причине того, что при высыхании дисперсионных составов выделяются лишь пары влаги (а не растворителя). Однако тут есть свои тонкости: следует обращать внимание на процентное содержание – 23–25 процентов, а в случае двухкомпонентного водно-дисперсионного клея – 11–12 процентов. В то же время клеи этого типа имеют определенные ограничения по воздействию на древесину. В частности, их не рекомендуется применять для некоторых экзотических пород дерева.

Последняя группа – это двухкомпонентные (реактивные) клеи. Схватываются на все 100 процентов уже примерно за сутки. Они вообще не оказывают влияния на дерево, а следовательно – не вызывают никаких деформаций, но имеют ограниченное время использования (максимум 1 час). Да и стоят такие клеи в два раза дороже предыдущих. Двухкомпонентные клеи используют при клейке тонкого лакированного паркета, крупноформатного паркета из редких пород дерева, а также массивной лакированной доски.

Напомним, что при работе с любым клеем следует дополнительно фиксировать каждую паркетную планку к фанере (как говорят специалисты, пристреливать – специальные гвоздики забивают чуть наискось в гребень планки, по 1–3 на штуку), а по завершении приклеивания выдерживать технологическую паузу.

Шлифовка паркета

Выполняется данная операция в два этапа: сначала осуществляется грубая шлифовка, затем чистовая – плоскошлифовальной или ленточной техникой. Для подгонки углов и обработки пространства пристенной зоны для удобства лучше применять угловую шлифовальную машину.

Величина зерна абразива, применяемого в процессе шлифования, в каждом конкретном случае разная. Она напрямую зависит от состояния пола. Считается, что начинать целесообразно с абразивной ленты с зерном 40–60. При этом не рекомендуется перешагивать более чем через одно значение зернистости, так как в противном случае удалить следы предыдущей обработки будет невозможно. Как правило, процесс шлифовки каждым номером абразива проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях под углом 45 градусов к волокну дерева. В ряде случаев необходим еще один проход – по линии света. Заканчивают процедуру обычно абразивом с размером зерна 100–120.

Перед окончательной шлифовкой выполняют шпатлевание (не забудьте полностью удалить излишки шпатлевки с лицевой поверхности планок). Если не соблюсти последовательность, то под слоем лака могут остаться неприятные светлые разводы.

Нанесение декоративно-защитного покрытия

Потребитель может выбрать на свой вкус один из трех видов покрытий. В данной статье они расположены по мере снижения степени защиты и по возрастанию экологичности.

  1. Лаки . Как и клеи, их делят на три группы: вводно-дисперсионные, двухкомпонентные реактивные и лаки на растворителях (алкидные, алкидно-уретановые, уретановые, акрилово-уретановые). Различают матовые и полуматовые, полуглянцевые и глянцевые составы. Степень блеска – на вкус заказчика.
  2. Масла (или масляно-восковые смеси) . Пропитывающие составы проникают вглубь древесины на несколько миллиметров, повышая ее износостойкость и существенно снижая гигроскопичность. Но учтите, если выбор пал на масло, придется пользоваться им все время.
  3. Восковые покрытия .

Несомненный лидер в этой тройке – лаки. Причем акрилово-уретановые составы пользуются повышенным спросом вследствие подходящего для многих соотношения цена/качество.

Технология нанесения лака требует аккуратности тщательной подготовки. Во-первых, обратите внимание на температурно-влажностный режим: оптимальные условия – температура 18–22 градуса Цельсия и относительная влажность от 40 до 70 процентов. Во-вторых, одно из важнейших условий лакировки – отсутствие пыли в воздухе (необходимо будет закрыть окна и отключить вентиляцию). Третья составляющая успеха – инструмент: самым удобным считается дозирующий валик, у которого перед работой удаляют непрочно держащийся ворс.

Количество слоев лака на паркете зависит только от конкретного состава. Обычно считается, что паркет укрыт хорошо, когда на 1 квадратный метр уходит 350 г лака, а это может быть и 2–3 толстых, и 7 тонких слоев. Не надо забывать и о промежуточной шлифовке между слоями (для лучшего «прилипания» лака и устранения, неизбежно возникающих в процессе работы, микродефектов – пузырьков, наплывов и т.д.) – ее часто выполняют плоскошлифовальной машиной.

Уход за паркетом

  • Нельзя мыть пол большим количеством воды с активными моющими средствами, а также усердно тереть его шершавой губкой. Текущую уборку пола следует проводить влажной, хорошо отжатой тряпкой или пылесосом (но не моющим).
  • На ножках перемещаемой мебели необходимо закрепить мягкие набойки.
  • Неплохо было бы установить в квартире увлажнители воздуха – паркет не будет рассыхаться.
  • Некоторые компании производят средства для ухода за паркетными полами. В зависимости от декоративно-защитного типа это могут быть специальные полиши, восковые мастики и жидкие масла. Правильное применение подобных средств значительно продлит срок службы пола.
  • Наиболее удобны паркетные планки, имеющие соединения «паз-гребень» со всех сторон.
  • Только что уложенный паркет фиксируют клиньями, установленными враспор между стеной и краем пола.
  • Щелки между планками после первоначальной шлифовки заделывают шпатлевкой из мелкой древесной пыли и специального состава, который должен соответствовать используемому лаку или маслу.
  • После полного высыхания лака образовавшееся пристенное пространство можно заполнить герметиком, не содержащим силикона. Однако это обойдется весьма не дешево, поэтому для этой цели нередко используют монтажную пену.
  • Наиболее опасны для лакированного паркета женские шпильки (женщина весом 56 кг в туфлях на шпильках давит на пол в 20 раз сильнее, чем взрослый слон).

Пол, который был смонтирован из натуральных материалов, выглядит стильно и эффектно. Он является практичным и долговечным. Поэтому пользуется спросом такой отделочный материал, как Она имеет ряд особенностей, которые нужно учесть при укладке. Советы специалистов помогут узнать обо всех нюансах монтажа. Как выполняется укладка паркета, будет подробно рассмотрено далее.

Современная укладка паркета имеет ряд особенностей. Они обусловлены основными особенностями этого материала. Паркет появился еще в 1941 году. Этот материал стал более устойчивым к истиранию, прочим неблагоприятным факторам окружающей среды, по сравнению с иными разновидностями отделки. При этом он отличался весьма приемлемой стоимостью.

Со временем была усовершенствована. При ее создании применяют инновационные технологии. Однако остается неизменным материал, из которого она производится. Это древесина. Именно этот факт делает паркетную доску популярной на протяжении многих лет. Сегодня этот тип отделки пола находится в тренде, так как популярным стал экостиль.

Укладка несколько отличалась от сегодняшних техник монтажа. Также плашки имели двухслойную структуру. Это выделяло материал из прочих разновидностей отделки. Сегодня же производится состоящая из трех слоев. Такая конструкция впервые была изготовлена в 1946 году. Этот вариант оказался гораздо практичнее. Его выпустила компания Tarkett. Этот производитель и ныне не теряет своих позиций на рынке. Существуют также иные разновидности ламелей.

Разновидности

Существует несколько разновидностей паркета, которые сегодня применяют в современном строительстве. В первую очередь материал делят в соответствии с конфигурацией его отдельных элементов. Существует штучный паркет, а также доска. Они отличаются габаритами. Также стоит отметить, что укладка штучного паркета отличается от монтажа доски. Это обусловлено их характерными особенностями.

Штучный паркет имеет небольшой размер ламелей. Они могут иметь длину от 20 до 25 см, а ширину - от 5 до 7,5 см. Толщина такого паркета может варьироваться от 1,4 до 2,2 см. На этот показатель влияет способ производства.

При этом паркетной доской называют ламели, которые отличаются большей длиной. При этом толщина может быть очень разной. В продаже встречается отделочный материал этой категории, высота которого составляет 0,7-2,5 см. Ширина ламелей может варьироваться от 14 до 20 см, а длина может достигать 220 см.

Технология укладки паркета во многом определяется его способом производства. Бывает несколько разновидностей подобных материалов. В продаже представлен цельный, модульный, а также многослойный паркет. Каждая из перечисленных разновидностей отличается своими достоинствами и недостатками. Выбор зависит от вкусовых предпочтений хозяев дома, а также бюджета на проведение ремонта. Одной из самых популярных разновидностей сегодня является покрытие, которое собирается из многослойных ламелей.

Особенностью представленного типа отделки является ее строение. Слои отличаются толщиной и направленностью волокон древесины. Это значительно повышает прочность материала. Первый и последний слои отличаются направлением волокон вдоль доски, а в центральном - поперек. Это позволяет избежать деформации в процессе эксплуатации.

При изготовлении паркетной доски проводится множество последовательных операций по подготовке и соединению каждого из слоев. Это технологичный материал, который изготавливают по современным методикам. При этом он сохраняет фактуру, внешний вид натуральной древесины. Это красивая отделка, которая позволяет придать интерьеру особого лоска.

Особенности многослойных ламелей

Применяется особая технология укладка паркета своими руками. Устройство этой отделки требует от мастера определенных знаний и умений. Нужно понимать особенности и устройство многослойной паркетной доски. В этом случае процедуру укладки можно будет провести своими руками.

Паркетная доска состоит из трех слоев. Каждый из них отличается своими особенностями. Верхний слой производится из древесины ценных твердых пород. Он выполняет декоративную и защитную функцию. Этот слой устойчив к износу. Для этого его толщина составляет от 4 мм.

От качества древесины верхнего слоя зависит внешний вид отделки. Поэтому при ее отборе компания отдает предпочтение только особым породам древесины. Они должны соответствовать требованиям производителя. Так, материал не должен иметь дефектов. Ламели подбирают в соответствии с фактурой и оттенком рисунка. После этого материал склеивают между собой, подгоняя полосы друг к другу. К последующему слою их прикрепляют при помощи специального клея. Некоторые разновидности отделки изготавливают из цельного шпона. Эту разновидность паркетной доски называют однополосной.

Средний слой изготавливают из хвойных пород. Материал должен иметь полувертикальное или вертикальное направление годовых колец. Это способствует правильному распределению нагрузки по всему массиву. Середина паркетной доски изготавливается из одинаковых по ширине полос. Они должны быть идеально обработаны, чтобы плотно прилегать друг к другу. Их ширина составляет около 25 мм. Толщина среднего слоя составляет около 7,5 мм. На этой части паркетной доски изготавливают замковое соединение.

Нижний слой выполняет функцию стабилизации. Он состоит из двух или одной цельной доски. Это опора для верхней конструкции. Она не позволяет доске прогибаться. Толщина этого слоя составляет около 4 мм.

Следует учесть, что цена укладки паркета за м2 составляет порядка 300 руб. При этом особых сложностей процедура не вызывает. Это можно сделать самостоятельно.

Другие разновидности конструкций

Чтобы выполнить монтаж напольного покрытия своими руками, нужно знать его устройство. От этого зависит технология укладки паркета. Способы монтажа во многом выбирают в соответствии с типом конструкции ламелей.

Кроме многослойных разновидностей паркета, продаются также цельные массивы. Их стоимость будет значительно больше, чем у предыдущего варианта. Однако стоит учесть, что такой паркет можно циклевать. Это позволяет проводить при необходимости реставрацию поверхности. Срок эксплуатации цельного массива составляет около 100 лет. Из-за высокой стоимости этот тип отделки применяется очень редко. Его изготавливают под заказ.

Гораздо практичнее и популярнее цельных ламелей - художественные модульные материалы для отделки. Они еще называются щитами. Такие плиты состоят из модулей или блоков, которые складываются в единый орнамент. Наборные модули собираются из разных по ширине, расцветке, типу древесины деталей. Для составления одного орнамента применяют природные материалы со схожими качествами.

Укладка щитового паркета является более простой. Подготовленный материал фиксируют на основании при помощи специального клея. Работу в этом случае сможет выполнить даже неопытный мастер. Этот монтаж не потребует много сил и времени.

Все представленные в продаже варианты паркета могут иметь финишную отделку (покрыты грунтовкой, слоем лака) или нет. В первом случае затраты на приобретение материалов возрастают. Однако монтаж в этом случае проводится проще и быстрее. Если же паркет требует последующей шлифовки, это значительно усложняет процедуру отделки пола.

Отзывы о материале

Мастера по укладке паркета отмечают ряд достоинств и недостатков этого типа отделки. Их нужно рассмотреть перед закупкой материалов. Паркетная доска, по сравнению с ламинатом, линолеумом, отличается самыми высокими экологическими показателями. Она производится только из натуральной древесины.

Доска устойчива к разным неблагоприятным воздействиям. Это один из самых долговечных материалов. При этом он относится к чистым материалам. Он может создавать определенную атмосферу в помещении, регулируя влажность. При этом запах древесины в помещении также нравится многим владельцам квартир или домов. Более того, материал не выделяет в воздух вредных химических веществ.

Паркет отличается, по словам строителей, длительным сроком эксплуатации. Он ремонтопригодный. При необходимости можно его отреставрировать несколько раз. В результате срок эксплуатации может составлять больше 50 лет. Материал не накапливает статическое электричество. Поэтому на него не оседают пыль, прочие мелкие загрязнения.

Также одним из основных преимуществ паркета, по словам хозяев квартир и домов, является его эффектный внешний вид. Паркет можно гармонично вписать в разные стили интерьера. При этом он будет неизменно выглядеть роскошно.

Существует ряд недостатков у паркета, на которые стоит обратить внимание. Древесина является природным материалом, который может впитывать в себя влагу. Она может слишком пересохнуть при повышенных температурах. Бывает и наоборот. Если паркет впитывает влагу, он набухает, увеличивается в размерах. Поэтому влажность, как и температуру в комнате, нужно поддерживать на заданном уровне. Значительные колебания недопустимы.

Стоимость укладки паркета, а также закупка материала достаточно высокая. Поэтому такой тип отделки доступен далеко не каждому покупателю. При этом монтаж занимает много времени. Он потребует дополнительных затрат на оплату работы профессиональных ремонтников. Если же выполнять установку самостоятельно, можно сэкономить значительную сумму средств. Однако процедура будет достаточно длительной и монотонной.

Уложенный паркет потребует дополнительной отделки. Это также требует дополнительных затрат. При этом при эксплуатации такого напольного покрытия нужно соблюдать правила по уходу за ним.

Схемы укладки

Существуют разные виды укладки паркета. Рисунок зависит от особенностей интерьера, вкусовых предпочтений хозяев. При помощи ламелей разного размера можно создавать интересные рисунки. Одним из самых простых способов монтажа паркета является палубная укладка.

К этой категории рисунков относится несколько разновидностей. Первая из них называется симметричная укладка. Доски последующего ряда смещают на 1/3 или наполовину от размера предыдущего ряда. Если же симметрии в рисунке нет, укладка называется хаотичной. Она может быть прямой или диагональной. Запас материалов при таких видах укладки должен составлять около 3-4%.

Можно укладывать рисунок в виде квадратов или ромбов. Для этого применяют древесину разных пород и оттенков. Направление квадратов может быть прямым или диагональным. При этом квадраты могут создаваться из 4 или 5 планок. Могут применяться при укладке диагональные вставки. При укладке квадратами запас материалов должен составлять до 7%. Пол выглядит достаточно оригинально.

Популярным способом монтажа является укладка паркета «елочкой». Она предполагает обязательную фиксацию ламелей на клей. Запас материала должен составлять около 4%. Ламели могут укладывать прямо или с уклоном. По количеству планок различают укладку с использованием от 1 до 4 планок. Существует еще одна интересная разновидность, которая называется «французская елочка». В этом случае у каждой планки обрезают края под углом. Это позволяет стыковать паркет в виде треугольников.

Могут также применяться более сложные схемы. Например, существует укладка мозаикой. В этом случае рисунок имеет определенную последовательность. Выбор такого орнамента проводится индивидуально. Также в рисунке могут присутствовать сложные элементы, например, паркетные розетки, волны и т. д.

Подготовка к монтажу

Рассматривая способы укладки паркета, можно подобрать оптимальный вариант для своего дома или квартиры. Чтобы этот материал эксплуатировался долго, нужно выполнить правильную укладку ламелей. Сначала требует правильной подготовки помещение. Все отделочные работы в этой комнате должны быть завершены. Нельзя допустить наличие повышенной влажности, пыли, грязи. Температура, при которой может проводиться монтаж, составляет 19-22ºС. Уровень влажности должен быть в пределах от 45% до 50%.

Основание пола тоже потребует правильной подготовки. Нужно выбрать один из трех основных способов установки ламелей. Также потребуется выровнять основание, очистить его от мусора и пыли, прогрунтовать. При необходимости здесь проводятся электрические кабели, устанавливается система теплого пола.

Если необходимо, в стяжке прорезают штробы для укладки гофротруб. При этом очень важно до начала отделочных работ составить точный план помещения. На нем нужно указать расположение всех дополнительных коммуникаций, которые будут проходить под напольным покрытием. Следует учесть, что установка материала из натуральной древесины значительно отличается от укладки ламината. На паркет не должны влиять никакие негативные факторы.

Ламели нужно также правильно подготовить. Их раскладывают в помещении, давая им акклиматизироваться. Пачки вскрывают на торцах и оставляют в комнате на сутки или даже больше. При этом в комнате нельзя сушить белье, проводить влажную уборку. В противном случае материал напитается влагой. Это изменит габариты ламелей. При необходимости плашки нужно рассортировать, подбирая их группы по рисунку.

Также нужно приобрести необходимый для работы материал. В ходе работы потребуется ножовка с мелкими зубьями, молоток, рулетка и угольник, клинья, брусок для подбивки. Последний из названных материалов не должен быть выполнен из куска паркета. В противном случае качество соединений может быть неудовлетворительным.

Подготовка основания

Существует три основных способа подготовки основания. Этим этапом работы пренебрегать не стоит. Из-за неправильно обустроенного основания могут появиться разные дефекты на отделке в процессе эксплуатации. В этом случае может наблюдаться расшатывание и растрескивание гребней ламелей. При этом пол будет скрипеть. Такая ситуация потребует проведения дополнительной шлифовки практически сразу после монтажа. Основание, которое не соответствует существующим требованиям, приводит к снижению срока эксплуатации отделки.

Паркет может укладываться на стяжку, на лаги или на фанеру. Каждый из этих способов монтажа нужно подробно рассмотреть перед началом работы. Укладка паркета на стяжку требуется в том случае, если бетонное перекрытие имеет значительные дефекты. В этом случае получается устранить перепады высоты, выбоины и трещины.

Заливка проводится цементно-песчаным либо самовыравнивающимся раствором. Сначала основание нужно прогрунтовать составом глубокого проникновения. Если дефекты и перепады высоты составляют более 2 см, потребуется заливать еще один слой стяжки. Между ними укладывается гидроизоляция. Из полиэтилена сооружают своеобразный поддон. Он должен иметь бортики 10 см. Слой заливается толщиной 3-4 см. В состав добавляют фиброволокно или армирующую сетку.

Последующие работы можно проводить не раньше чем через 4 недели. Если ламели будут фиксироваться непосредственно к бетонному полу, нужно выдержать срок около 7 недель. Только после этого можно монтировать парке. Так долго ждать не потребуется, если будет производиться укладка паркета на фанеру. Она должна быть влагостойкой.

После того, как будет сделана стяжка, через 28 дней можно смонтировать на ее поверхности фанеру. Ее крепят саморезами. Листы фанеры нужно разрезать на 4 части. Их монтируют с разбежкой (напоминает кирпичную кладку). Между листами оставляют расстояние около 2 мм. При этом шляпки саморезов нужно утапливать в фанеру на 4 мм. Фанеру нужно отшлифовать вдоль швов, дабы устранить перепады высоты между листами. Этот материал должен находиться на расстоянии от стены 90-120 мм. Для этого устанавливают распорные клинья. Их не убирают до тех пор, пока все листы фанеры не будут смонтированы. После этого клинья вынимаю, зазор заливают монтажной пеной. После установки паркета этот слой будет закрывать плинтус.

Можно монтировать паркет на лаги. Для этого на основание пола устанавливают лаги с поперечным сечением 4х5 см. Их укладывают с шагом 30 см, фиксируя уголками. Между лагами насыпают песок. Фанеру разрезают на 4 части. В каждой из них делают по 9 отверстий для фиксации к лагам. Соблюдается принцип установки со смещением. Первый слой нужно обработать праймером, а затем клеем. После этого укладывается второй слой. Его фиксируют при помощи саморезов. Общая толщина слоев фанеры должна составлять 3 см.

Способы фиксации

Существует определенная инструкция укладки паркета. Она предполагает монтаж ламелей одним из трех способов. Сухая укладка предполагает фиксацию при помощи специальных замковых соединений «паз-шип». Этот способ укладки подойдет для материала толщиной до 14 мм. Покрытие не требует шлифовки и может эксплуатироваться сразу после монтажа.

Применение клеевого состава необходимо в том случае, если толщина ламелей составляет более 14 мм. В этом случае паркет соединяют при помощи клея между собой и укладывают его на основание тоже при помощи этого состава. Это монолитная конструкция. Ее ремонт будет проблематичным.

Также укладку паркета можно выполнить при помощи саморезов или гвоздей. В паз крепеж закрепляют под наклоном. Этот тип фиксации применяют для ламелей толщиной более 20 мм. Этот вариант предпочтительнее, если на основании установлены лаги.

Монтаж на теплый пол

Укладка паркета может выполняться на систему подогрева пола, выполненную из электрической пленки. Для этого к качествам материала для отделки выдвигают повышенные требования. Лучше всего нагрев переносят орех и бук. Нагревательную пленку укладывают на слой утеплителя с фольгированным верхним слоем.

Сверху при помощи скотча устанавливают теплый пол. Его подключают к терморегулятору. После этого монтируют паркет. Для этого лучше всего подойдет сухой способ монтажа. Также паркет не должен быть толщиной более 1,5 см. В противном случае система его не сможет качественно прогреть.

Рассмотрев особенности и виды укладки паркета, можно подобрать оптимальный вариант для своей квартиры или дома.

Укладка паркета проводится в завершающей стадии отделочных работ, когда закончены все «грязные» и мокрые процессы, а именно завершены все штукатурные, малярные и клеевые работы.

1 – лак 3-7 слоев
2 – лак-грунтовка
3 – шпатлевка под лак
4 – паркет
5 – паркетный клей
6 – влагостойкая фанера
7 – клей под фанеру
8 – грунтовка под клей
9 – стяжка
10 – гидроизоляция
11– бетонное перекрытие

Штучный паркет представляет собой набор планок из цельного дерева различных пород. К наиболее часто используемой древесине для укладки штучного паркета относятся дуб, ясень, бук, клен, вишня, орех, а также такие экзотические породы как дусия, махагон, венге, мербау и даже бабмук. Размер планок составляет от 15 до 40 см в длину и от 3 до 9 см в ширину. Толщина может варьировать в пределах от 1,5 до 2,2 см.

Размер планок штучного паркета желательно подбирать по размерам, учитывая площадь помещения. Слишком большие планки будут зрительно уменьшать комнату, маленькие – наоборот. Также не забывайте, что чем больше размер планок, тем меньше количество соединений, но и тем выше требования к сушке паркета. Кроме того, с увеличением размером уменьшается упругость планки. А это свою очередь требует подготовки идеально ровной поверхности для укладки. Поэтому оптимальной шириной для штучного паркета считается 5 см. Если же необходимы крупноразмерные планки, лучше выбрать штучный пакет с надрезами на внутренней стороне – это делает их устойчивыми к деформации.

Выбирая среди множества продукции для укладки штучного паркета, в первую очередь обращайте внимание на качество планок. На них не должны присутствовать сучки, сколы, трещины, особенно это касается лицевой стороны. А также представляет интерес слой износа планок – от поверхности лицевой стороны до элементов соединения (гребня, паза). Чем больше толщина этого слоя, тем больше раз паркет можно подвергнуть шлифовке после укладки. Другими словами, поверхность можно будет неоднократно обновлять. Здесь стоит отметить, что слой износа паркета увеличивается незначительно по сравнению с общей толщиной планки, но в тоже время теряется упругость. Поэтому здесь тоже стоит выбирать для себя оптимальный вариант.

Качественный паркет не только тот, что высушен до 8% влажности. Важна и продолжительность сушки, оптимальным значением считается месяц и более. Дело в том, что если этот срок сокращается (а так делают, чтобы увеличить объемы производства), то не в пользу качества продукции. Возможно Вам не назовут реальных цифр, но и поинтересоваться этим вопросом будет не лишним.

Крепление отдельных планок между собой при укладке паркета осуществляется с помощью гребней и пазов. Гребень – это выступающий вперед элемент одной из планок, который вставляется в углубление (паз) примыкающей планки. Причем паз делается немного больших размеров, чем гребень. Качество выпила этих элементов проверить достаточно легко. Достаточно попробовать собрать квадрат из четырех планок. Во-первых, состыковываться они должны довольно легко, во-вторых – образовывать углы в 90 градусов без щелей.

Важно также знать, что планки сортируют по цвету, направлению распила, а также в зависимости от наличия/отсутствия небольших сучков, заболони (молодая более светлая часть ствола, обладающая меньшей прочностью). Выделяют следующие сорта:

    Радиальный – для этого сорта паркета отбираются планки, полученные путем распила древесины перпендикулярно оси. Их можно отличить по прямым линиям по всей плоскости. Цветовая гамма однотонна, дефекты отсутствуют;

    Тангенциальный – отсортировываются планки, полученные распилом древесины под углом к годичным кольцам. Особенность в многообразии волнистых линий на поверхности паркета. Дефекты отсутствуют;

    Радиальный селект (или просто селект) – отличается от радиального незначительным искривлением прямых;

    Стандарт – паркет сочетает в себе планки тангенциального и радиального распилов, дефекты также отсутствуют;

    Натуральный – сортировка по распилу не делается, небольшой процент заболони, возможны небольшие сучки, но не более трех на одной планке;

    Рустик – отличается от натурального наличием большего количества заболони, трещин, небольших повреждений.

Радиальный сорт паркета ценится больше всего за прочность, на порядок выше других устойчивость к влаге. Но при таком распиле процент производимых планок всего 15% от общего количества. По этим причинам стоимость радиального паркета намного превосходит цены на другие сорта.

Древесина, используемая для паркета

От выбора древесины во многом зависит срок службы штучного паркета. Каждая порода древесины имеет свою твердость, устойчивость к влаге, обладает тем или иным цветовой гаммой. Хвойные породы не используются при производстве паркета из-за своей мягкости. Ценность для изготовления штучного паркета имеет только древесина хвойных пород.
Дуб – это классический вариант, ценится как оптимальный выбор по своим эксплуатационным свойствам. Древесина обладает достаточной твердостью, устойчива к воздействию влаги. Но чтобы качество паркета из дуба было высоким, необходима правильная сушка, быстрые её темпы недопустимы. Паркет из древесины дуба обладает красивым рисунком, а также широким выбором оттенков коричневого. Но учтите, что в процессе эксплуатации дубовый паркет имеет свойство темнеть.

Бук – второй по популярности после дуба. Древесина бука обладает сравнимой с дубом твердостью, но при этом она довольна капризна. Паркет из этой древесины требует бережного ухода, поскольку возможны заметные деформации под влиянием перепадов температуры и уровня влажности. Популярность же бука обусловлена тем, что паркет из этого дерева выглядит мягким и теплым. Цвет бука ровный, желтый или красноватым оттенком.

Клен – древесина, которая также обладает достаточной твердостью. В некоторых видах, как, например, канадский клен этот показатель даже выше, чем у дуба. К древесине клена также должны предъявляться высокие требования относительно процесса сушки. На плохо высушенном паркете из клена со временем могут появиться трещины. Цвет паркета из клена поначалу почти белый, но постепенно приобретает желтоватый оттенок.

Вишне присуща меньшая твердость, чем древесине дуба. Но при этом с ней легче работать, поскольку древесина вишни легче поддается обработке. Цвет вишни – коричневый с оттенками розового. Со временем паркет из вишни темнеет.

Мербау относится к экзотическим твердым породам, растет в Юго-Восточной Азии. Паркет из мербау мало подвержен воздействию влаги, но сама древесина, из-за содержания маслянистых веществ, с большим трудом обрабатывается. Мербау имеет красивые узоры в разрезе ствола, в цветовой гамме – все оттенки коричневого.

После покупки паркета его необходимо привезти в помещение, где планируется его укладка, и дать ему полежать в течение недели. Это необходимо, чтобы сбалансировать влажность паркетных планок и воздуха в помещении, тем самым избежать его деформации после укладки.

Паркетные работы

Укладка паркета довольно долгий и трудоемкий процесс.

Перед тем как непосредственно приступают к укладке паркета, выравнивают поверхность пола. Его поверхность должна быть ровной без выбоин и наклонов. В зависимости от способа выравнивания (стяжка или лаги) это может занять от нескольких дней до нескольких недель.

Только после того, как пол подготовлен, начинаются работы по монтажу паркета. В первую очередь настилается фанера, а планки штучного паркета клеятся сверху. Необходимое время на эти паркетные работы зависит от размера планок паркета, сложности рисунка, и, конечно же, площади помещения. В самом простом варианте палубная укладка паркета в трехкомнатной квартире занимает в среднем неделю.

Спустя два-три дня переходят к следующей стадии. Паркет шлифуется для выравнивания поверхности и удаления собравшихся в процессе укладки загрязнений. Затем необходимо зашпатлевать зазоры между планками. Даже при идеальной укладке паркета небольшая деформация планок происходит под воздействием влаги, впитавшейся в древесину из клея. После проводится повторная шлифовка. При укладке паркета в трехкомнатную квартиру на шлифовку уходит два три дня.

В завершении паркетных работ проводят грунтовку и покрытие лаком. Минимально необходимое количество слоев покрытия лаком – три, но для большей надежности иногда используют и большее уровней покрытия лаком. В итоге, лаку дают высохнуть в течении определенного срока (минимум неделю, зависит от свойств лака) и паркет готов.

Выравнивание поверхности (стяжка, лаги)

Если Вы не хотите, чтобы срок службы напольного покрытия сократился, перед укладкой паркета необходимо предварительно выровнять поверхность пола. Это возможно сделать двумя способами: сделать новую цементную стяжку либо с помощью установки лагов (доски из древесины). От ровности основания напрямую зависит качество укладки паркетного покрытия пола.

При выравнивании поверхности с помощью стяжки её минимальная толщина должна составлять 4 см, чтобы в ней можно было надежно закрепить дюбеля. Если изначально на поверхности пола присутствовали значительные наклоны, то в тех местах толщина стяжки будет больше. Но увеличится и время высыхания, поскольку для готовности четырехсантиметровой необходимо ждать два месяца. А с каждым дополнительным сантиметром время ожидания увеличивается на неделю. Спешка в этом ни в коем разе не допускается, поскольку стяжка должна высохнуть до необходимого уровня влажности в 3-4%. Иначе, при заблаговременной укладке паркета, Вы рискуете, что пол впитает в себя излишки влаги. А в результате это приведет к тому, что через некоторое время паркет примет волнистую форму. Самостоятельно оценить стяжку можно, процарапав на её поверхности две пересекающиеся линии – в месте их пересечения цемент не должен сильно крошиться. А чтобы убедиться в том, насколько получилась ровная поверхность, достаточно положить на пол доску двухметровой длины – допускаются отклонения от стяжки в пару миллиметров. Для того чтобы поверхность пола была идеально ровной, зачастую используют самовыравнивающиеся смеси. Особенно важно выравнивание поверхности в случае укладки штучного паркета с планками больших размеров, т.к. после укладки неровности будут более заметны.

Если для Вас большие сроки укладки паркета неприемлемы, то можно пойти путем установки лаг. Как уже упоминалось, лаги представляют собой доски, не обязательно струганные. По размерам достаточно будет использовать доски шириной от 8 до 10 см, толщиной от 2,5 до 4 см, главное, просушенные до остаточной влажности мене 20%. В любом случае под лаги желательно подкладывать рубероид, чтобы избежать их загнивания. Крепеж досок к основанию пола осуществляется на болты-стойки. А затем с их помощью производится регулировка в вертикальном направлении (при необходимости их можно поднять или опустить). Одна из недопустимых ошибок при установке лаг – слишком большое расстояние между ними. Поэтому на досках экономить не стоит, иначе паркет будет неизбежно прогибаться. А ведь установка лаг занимает не так уж много времени. В стандартной трехкомнатной квартире на эти работы уйдет не больше суток. По завершении на лаги настилаются листы фанеры.

Укладка паркета

После того как поверхность пола выровнена, приступают непосредственно к укладке паркета. Предварительно на пол настилается фанера, благодаря чему обеспечивается более высокая надежность конструкции. Планки штучного паркета приклеиваются к фанерному основанию. Для большей прочности, в частности на время высыхания клея, с торцов планки прибиваются гвоздями к фанере.
Сама фанера также приклеивается, а затем прибивается к поверхности пола с помощью дюбелей, для крепления на лаги больше подходят шурупы (важно, чтобы они не проходили насквозь). Для защиты паркета от влаги используют листы водостойкой фанеры толщиной от 1 до 2 см, чаще всего нарезанные на квадраты. В общем случае, желательно брать фанеру на 5 мм тоньше самого паркета. После настила фанеры её при необходимости шлифуют, и только тогда можно приступать к укладке паркета. Клей наносится на поверхность фанеры тонким слоем с помощью специальных шпателей, с помощью которых он распределяется равномерно и в необходимом количестве. Затем производится дополнительные крепеж с помощью гвоздей, их количество зависит от размера планки.

Укладка штучного паркета в самом простом варианте «Палуба» осуществляется в 7-10 течении дней. В остальных случаях многое зависит от сложности укладки. Необходимость вырезать отдельные планки необходимой формы, потребует в несколько раз больше времени, поскольку все планки должны состыковываться, не оставляя зазоров.
По завершению укладки надо дать время высохнуть клею, это займет до недели – всё зависит от свойств клеящего состава. Возможные появившиеся деформации под действием влаги, впитавшейся из клея, устраняются путем шлифовки паркета.

Шлифовка (циклевка) паркета

Шлифовка (циклевка) – необходимый процесс в укладке паркета. Его необходимость обусловлена удалением неровностей, возникших по причине недостаточно хорошо подогнанных стыков планок либо в результате деформации из-за избыточной влажности в помещении или самого паркета. А также шлифовка проводится для удаления с поверхности паркета грязи, собравшейся в процессе укладки.

Проводится циклевка паркета в два-три этапа с помощью шлифовальных машин. Первые один-два раза необходимы для выравнивания плоскости паркета, и ещё одна шлифовка требуется для удаления шероховатостей, оставшихся после грубого шлифования. А если на каком-то из предыдущих этапов (выравнивание поверхности пола, настил фанеры, укладка паркета) были допущены погрешности, то понадобится отшлифовывать паркет большее количество раз. То есть слой износа паркета значительно уменьшится уже при укладке, что повлияет на дальнейшие его эксплуатационные свойства. Именно поэтому рекомендуется обращаться в фирмы, специализирующиеся на укладке паркета.

После циклевки необходимо зашпаклевать все оставшиеся зазоры в местах стыков. Подождав высыхания шпаклевки, обязательно требуется ещё раз отшлифовать паркет.

Лакировка

Завершающий этап укладки паркета – лакировка , от качества её выполнения во многом зависит срок службы напольного покрытия. Перед тем как приступать к покрытию лаком, паркетный пол нуждается в грунтовании. Грунтовка предотвратит впитывание в дерево лака, что позволяет не только уменьшить его использование, но защитить паркет от действия лакового покрытия. Также перед лакировкой можно покрыть паркет специальной морилкой для придания необходимого оттенка под какую-нибудь из ценных пород дерева.

После этого непосредственно приступают к лакировке паркета. Лак защищает паркет от проникновения влаги, а также способствует защите от механического истирания. Количество слоев лакового покрытия может составлять от трех до девяти. Большое количество слоев лака придает паркету дополнительный блеск, создает ощущение глубины лакового покрытия. Но цена таких паркетных работ довольно высока. На каждый квадратный метр поверхности в среднем расходуется 0,3 кг лака, плюс стоимость самих работ – в итоге паркет в финансовом плане выходит «золотым».

Каждый слой желательно наносить валиком, и после нанесения дать лаку достаточное время для высыхания (указывается на упаковке, обычно 24 часа). Причем совсем не лишним будет оставить первому слою больше времени для схватывания. Сушка в обязательном порядке должна проходить в условиях, защищенных от пыли и всяческих перемещений потоков воздуха. Т.е. окна должны быть закрыты для предотвращения сквозняков и попадания различного мусора, не включайте электронагревательные приборы, кондиционеры и т.п.

Через день после окончания всех паркетных работ по полу уже можно будет ходить. Но мебель, особенно такую тяжелую как шкафы и диваны, лучше внести через неделю или более поздний срок. Лаковому покрытию необходимо время, чтобы окончательно приобрести прочность.

Каким лаком покрывать паркет, глянцевым или матовым, зависит только от Ваших вкусов. Глянцевый лак обладает хорошим блеском, подчеркивает рисунок дерева, делает комнату более светлой. Но на таком паркете будут лучше заметны вмятины и оседающая пыль. Матовый лак пригодится в том случае, когда необходимо «охладить» и без того яркий орнамент на паркете. Кроме того, помещение с паркетом, покрытым матовым лаком, выглядит уютным.

Укладка штучного паркета занимает много времени, затрачивается много средств. По сравнению с укладкой паркетной доски стоимость настила штучного паркета может быть выше в два-четыре раза. Но по сроку эксплуатации штучный паркет при правильном уходе выигрывает благодаря своей ремонтопригодности. Поэтому, однажды сделав укладку штучного паркета, можно обеспечить уют и комфорт не одному поколению.

Рассмотрим технологию укладки паркета человеком, который делает это впервые. Собственно, технология работы почти всегда одинакова и разработана много лет назад. Но вот результат её применения, качество укладки зависит от старания, навыков и мастерства человека, который этим занимается.

Конечно, куда лучше нанять специалистов и заходить в свой дом, квартиру лишь иногда, чтобы окинуть работу хозяйским взглядом да сделать кое-какие комментарии. Но всё-таки не стоит сбрасывать с чаши весов и другой вариант – когда сам человек, своими руками берётся за устройство паркетного пола у себя дома. Попробуем разобраться, так ли уж сложен этот процесс и по плечу ли он большинству мужчин, чьи руки не боятся любой новой работы.

Укладка на фанеру хороша тем, что она не так трудоёмка и обходится без больших затрат.

Укладка паркетных дощечек на черновой пол очень похожа на вариант с фанерой и экономит деньги из-за дешевизны технологии. Но такое можно делать лишь в тех комнатах, где уже имелся дощатый деревянный пол.

Получается, что в старом жилье оптимально делать укладку паркета на черновой пол, если раньше деревянный пол уже имелся и он ещё крепок, находится в хорошем состоянии. В новой квартире подходят первые два варианта. Причём если бетонный пол ровный, то разумнее применить настил паркета на листы фанеры. Если же основание пола имеет значительные неровности, то здесь только на стяжку.

Укладка на фанеру

Сначала листы фанеры настилаются квадратами со стороной 750 или 400 мм. Фанера выбирается такой толщины, чтобы она была тоньше самой паркетной рейки лишь на одну четверть. Для этого целые фанерные листы разрезаются электрической ручной циркульной пилой или лобзиком на отдельные квадраты. Разрезку следует спланировать так, чтобы не оставалось больших отходов.

Между квадратами на полу оставляются тепловые зазоры от 2 до 4 мм. А вот от стены они должны находиться на расстоянии как минимум в 10 мм.

При помощи клея или шурупов квадраты закрепляются на полу и оставляются в таком виде на два-три дня. Потом, в случае образования неровностей фанерного покрытия, производится его шлифовка.

Это делается при помощи специальной машинки для шлифовки деревянных поверхностей.

Потом на выровненное фанерное основание раскладывается паркет в том виде, в каком он будет лежать в качестве готового пола.

Для правильного «улегания» паркетной доски и для того, чтобы он выровнялся по температуре и влажности с фанерой потребуется ещё несколько дней (от 3 до 5). Только после этого паркет укладывается на клеевую основу.
Примерно через неделю, когда клей надёжно скрепит паркетный пол, проводится окончательная его шлифовка той же
шлифовальной машинкой. Последующая за этим шпатлёвка не даёт развиваться микротрещинам в древесном материале. Заключительными операциями являются грунтовка пола и покрытие его древесным лаком.

Перед лакировкой необходимо дать время грунту хорошо высохнуть. Причём и лак потом наносится в несколько слоёв с промежуточной сушкой. Такая технология делает лаковое покрытие особо надёжным и долговечным.

Укладка на бетонную стяжку

Прежде чем браться за такую непростую и нелёгкую работу, необходимо составить перечень материалов, которые понадобятся для выполнения всей работы. В этот список включим не только материалы, но и необходимые инструменты.

Для работы от малого начала до полного завершения работ понадобятся:

  • Ёмкость для размешивания раствора лопатой (можно бетономешалку);
  • Лазерный или длинный строительный уровень;
  • Нож канцелярский;
  • Длинная линейка или рулетка;
  • Кельма;
  • Вязальная проволока;
  • Отвёртка с саморезами;
  • Сетка металлическая арматурная;
  • Профиль для выравнивания нужной длины;
  • Шпатель;
  • Верёвка

К этому списку как само собой разумеющееся следует добавить цемент с песком и специальные добавки для прочности раствора. В методе есть одно большое неудобство – стяжку из цементного раствора после заливки придётся долго сушить, до полного отвердевания. Это займёт около месяца . Время сушки рассчитывается, исходя из толщины стяжки. На каждые 3 см толщины слоя раствора требуется около 30 дней сушки.

Стяжка из цементного раствора

Для выравнивания перепадов высоты заливается на плёнку из полиэтилена. Это делается для гидроизоляции древесины от бетона и для того, чтобы избежать протекания раствора вниз. Гидроизоляционный слой не даст воде уходить, впитываться вниз из слоя стяжки, иначе раствор не наберёт необходимой прочности. Края плёнки оставляют с таким расчётом, чтобы они приподнимались у стен. Впоследствии эти края будут закрыты плинтусами.

На видео даётся мастер-класс по укладке паркета на бетонную стяжку. Ловкость и стремительность мастера так и зовёт взяться за дело самому!

Планировка пола

По ввинченным в пол саморезам натягиваем шнуры. Горизонтальность каждый раз проверяем строительным уровнем большой длины.

Выравнивание по маячкам

Этот этап обязателен! Ведь с помощью маячков цементный раствор можно будет выровнять почти до идеальной горизонтальности. По нулевому уровню выставляются профильные рейки и крепятся саморезами к полу. Профили для выравнивания устанавливаем с подходящим шагом.

Армирование

Перед заливкой раствора необходимо уложить на пол арматуру из стальной проволоки. Обычно используется сетка с ячейкой 15х15 см. Соседние ряды сетки укладываются внахлёст и связываются между собой с помощью вязальной проволоки. Арматура в дальнейшем придаст цементному раствору и всей конструкции пола нужную прочность.

Заливка

Первое при заливке стяжки – замешивание раствора из цемента, воды и песка до нужной вязкости. Пропорции цемента и песка зависят от марки цемента, но обычно используется 1:2 или 1:3. Подробно о пропорциях раствора написано ниже. Вязкость регулируется количеством воды в растворе.

Затем из ёмкости берём лопатой раствор и накладываем на первый пролёт между профилями так, чтобы он был чуть выше уровня маячков, с горкой. С помощью ровной рейки – правила скользящим движением выравниваем поверхность пола точно по профилям.

При образовании пустот или провалов ниже размеченного уровня добавляем новые порции раствора. Неровности сглаживаем шпателем. Потом убираем маячки. После того, как всё получилось с желаемой точностью, даём стяжке вылежку не меньше чем на 12 часов. После вылежки для набора прочности раствором смачиваем его сверху водой. Поливы повторить несколько раз.

На видео показана технология укладки штучного паркета. Мастера сначала делают фанерную основу, а затем укладывают паркет. Заодно здесь показаны вспомогательные машины и инструменты, методы работы с ними.

Существует несколько вариантов получить смесь для бетонной стяжки. Первый – купить готовый раствор на бетоносмесительном узле, оговорив с мастером требуемую прочность. Второй – купить готовую сухую смесь в магазине и потом размешать её, добавляя воду в нужном количестве. Третий, самый дешёвый – самому приготовить раствор из цемента, воды и песка по предлагаемому рецепту.

В основном используются два вида растворов:

Первый:

  1. Цемент с песком берём в пропорции 1 к 3;
  2. Тесто известковое из расчёта 1/10 части к количеству цементно-песчаной смеси;
  3. Вода по мере получения требуемой вязкости раствора.

Второй:

  1. Цемент и песок в пропорции 1 к 2;
  2. Мелкофракционный щебень;
  3. Вода по мере разжижения раствора.

Количество воды нельзя указать в пропорции готового раствора. Каждый раз её количество бывает разным. Поэтому воду льют до получения заданной консистенции «на глаз».

Укладка на черновой пол

Этот вид работы можно отнести к одному из самых экономичных по времени. Имеющийся дощатый пол при этом должен быть крепким, без гнили или провисаний. Материал досок обычно – сосна или ель.

Рассмотрим преимущества этого метода:

  • Не требуется больших усилий и расходов на подготовку бетонной стяжки;
  • Нет необходимости в длительном выдерживании на стадии отвердевания бетона;

Подготовка черновой основы

Прежде чем начать укладку, необходимо поработать с черновым полом. Основные требования к имеющейся дощатой основе:

  • Доски должны быть шпунтованные и лежать на сухих лагах, которые пропитаны антисептиком;
  • Не допускается отклонений от горизонтальности более чем 1 мм на один погонный метр пола;
  • Не должны поскрипывать половицы при ходьбе, исключаются перепады высоты;
  • Половицы прочно прибиты или прикручены к лагам.

Если имеющийся пол подходит под все эти условия, то можно приступать к работе по укладке паркета.

Правила подготовки основы

Прежде всего, дощатый слой нужно пропитать антисептическим составом. Затем на клей стелятся листы фанеры. К полу она привинчивается шурупами. Один от другого шурупы не должны располагаться дальше, чем на 25 см, при этом шурупы вкручиваются так, чтобы шляпки их утонули в фанере.

Температурные зазоры между фанерными листами обычно не меньше 2 мм. Дефекты фанеры устраняются, а перепады между листами убираются шлифовальной машиной.

Требования к помещению

Температурный режим в помещении положен в пределах 16 – 25°C при общей относительной увлажнённости воздуха от 40 до 60%. Абсолютная влажность древесины пола и стен не допускается выше 7%.

Дальнейшие работы производятся в том порядке, что и укладка паркета на фанеру.

Браться за укладку паркета дома своими руками можно и нужно! Но это дело не так и просто. Для успеха нужны как минимум начальные навыки строительного ремесла. Только тот, кто уже не раз сталкивался с уровнем, шпателем, кистью и шлифовальной машинкой, кто умеет обращаться с этими инструментами, может хорошо выполнить работу.