При устройстве любой конструкции из гипсокартона необходимо основание — каркас, на который и крепятся листы ГКЛ. Этот каркас по технологии собирают из специальных изделий — профилей. О том, каким может быть профиль для гипсокартона, его виды и размеры, область применения — в этой статье.

Материалы: из чего делают профили для ГКЛ

Профиль для гипсокартона любого вида изготавливают из стали и алюминия. Чаще встречаются стальные (обычные или оцинкованные), так как алюминиевые, хоть и имеют отличные характеристики, стоят уж очень дорого.

Стальные могут быть обычные или с защитным слоем — оцинкованные. Обычные — из черной стали — имеют более низкую стоимость, подходят для помещений с нормальными условиями эксплуатации. С их помощью делают подвесной потолок, в жилых комнатах, коридорах. В помещениях с повышенной влажностью — ванных, кухнях и т.д — лучше использовать оцинкованную сталь или аллюминий.

Виды и размеры профилей для гипсокартона

В любом месте, торгующем материалами для ГКЛ, имеются профили разного вида и размера. Чтобы выбрать и не ошибиться надо знать чем они отличаются.

Для создания каркасов

Есть профиль для гипсокартона следующих видов:

• Направляющий. Обозначается как ПН (UD) (расшифровка — профиль направляющий). В сечении П-образный, с гладкими боковыми стенками. Используется как основа-опора для стоек и перемычек. Крепится по периметру конструкции, в него потом устанавливаются все остальные элементы системы. Размеры:
  
• Стоечный. Обозначается ПС (CD) — профиль стоечный. Вставляется в направляющие, к нему и крепятся ГКЛ. Соответственно, несет основную нагрузку и должен иметь высокую жесткость. Имеет П-образное строение с дополнительными полочками и ребрами жесткости, которые и придают ему большую жесткость. Размеры:
  
• Потолочный. Обозначается ПП и ППН. Соответственно — направляющий и несущий потолочный профиль. Потолочный направляющий имеет сечение в виде буквы «П», имеет меньшее сечение чем стеновой. Потолочный несущий профиль — имеет полки и ребра жесткости, но отличается полочками меньшей высоты. Меньшая высота, чтобы меньше «отбирать» высоты у помещения и что потолочный гипсокартон имеет меньшую толщину, создает меньшую нагрузку на каркас.
  
• Арочный. Имеет сложное строение — с разрезами на боковых гранях для повышенной гибкости. Необходим для создания изогнутых поверхностей.

Это все виды профилей для гпсокартона, которые используются для сооружения каркаса. Из направляющих ПН собирают «раму», в них вставляют стойки из ПС, которые затем соединяются перемычками (обычно из ПН) — для большей жесткости конструкции.

Дополнительные профили и аксессуары

Есть несколько видов дополнительных профилей, которые используются в отделочных работах, при создании подвесного каркаса для потолка, для крепления стоечных профилей к стенам и т.д.

• Угловой. В сечении — прямой угол с чуть выступающей центральной частью. Используется для оформления углов гипсокартонных конструкций. Бывает нескольких видов:
  
• Перфорированные подвесы. Это крепежный элемент в виде ленты 125*60 мм. Он разделен на три части.Средняя используется для фиксации подвеса к потолку/стене, крайние — перфорированные, отгибаются под 90°, к ним крепят профили.

  

• Подвесы анкерные для ПП (потолочных профилей). Бывают нескольких видов. Используются при устройстве подвесных потолков. Отличительная черта — легко регулировать высоту, что необходимо при выставлении плоскости потолка.

  

  Анкерный подвес — для простой регулировки высоты подвесного потолка

• Соединитель одноуровневый и двухуровневый для ПП (краб). Пластина с фиксирующими элементами для скрепления перекрещивающихся профилей. Используется при устройстве каркасов для подвесных потолков.

  

  Соединители — одноуровневый и двухуровневый

• Удлинитель профилей. Небольших размеров скоба (110*58 мм) для сращивания двух отрезков одного типа и размера.

Без большинства этих приспособлений можно обойтись. Например, сращивают два профиля при помощи куска направляющего профиля подходящего размера. Его вставляют внутрь, обжимают пассатижами полочки, прикручивают саморезами. Соединение получается более жестким, чем со специальными устройствами.

При создании каркаса, расположенного вдоль стены, его крепят не перфорированными подвесами, а сапогами — отрезками профилей, согнутыми в виде буквы «Г» (называют «сапог» — по характерной форме).

Два способа фиксации стоечных профилей к стене — при помощи перфорированного подвеса и куска профиля

Это не столько способ сэкономить, сколько возможность получить более жесткое крепление, так как перфорированные подвесы первоначально разрабатывались для подвесных потолков и нагрузку от стенового гипсокартона, да еще уложенного в два ряда, выдерживают с трудом.

Длина профилей

Профиль для гипсокартона каждого вида может отличаться по длине. Стандартная длина — 2,4 и 2,8 метра. но есть до 4 м.

Стоит ли искать длинные профиля? Большого смысла в этом нет. Разве что сборка каркаса немного ускорится. Профиля под ГКЛ отлично сращиваются, прочность конструкции при этом не страдает. Только при сборке каркаса надо делать так, чтобы места соединений на соседних стойках не находились на одном уровне. Обычно стыки делают попеременно вверху, затем внизу.

Как выбрать профиль для ГКЛ

В более-менее крупном строительном магазине или даже на рынке есть профили для гипсокартона одного вида и длины, но со значительной разницей в цене. Стоимость может отличаться в два раза, а иногда и больше. Причем самые дорогие — это обычно Кнауф (Knauf), самые дешевые — безымянный Китай, средний диапазон — отечественные производители.

Толщина металла

Разница станет понятной как только вы возьмете профиля в руки. Одни — прочные, жесткие, из стали толщиной 0,5 мм, 0,55 мм, 0,6 мм и больше. Другие сделаны из такого тонкого метала, что изменяют свою геометрию даже если профиль поднять за один край.

С этим параметром все более-менее просто и понятно. Чем толще металл, тем прочнее и жестче профиль, но и цена тоже выше. Оптимально для создания перегородок при стандартной высоте стен брать профили с толщиной металла 0,5 или 0,55 мм. Если есть возможность — можно взять и 0,6 мм.

Размеры стандартные, но вес одного и того же профиля может быть разным — из-за разной толщины металла, из которого его изготовили

Большую толщину металла имеет смысл брать только если высота перегородки большая — нагрузка будет более значительной и дополнительная прочность не помешает. Но в этом случае надо смотреть, что обойдется дешевле — профиль для гипсокартона из более толстого металла или чаще установленные стойки и перекладины. Только надо иметь в виду, что обычно устанавливаются стойки с шагом 60 см — чтобы стык листов ГКЛ пришелся на середину одного из стоечных профилей. При уменьшении шага требуется добиться того же — стык листов гипсокартона не должен висеть в воздухе. Так что ставить их можно будет только через 40 см. Так шов тоже придется на профиль. Но это — слишком большое количество стоек и вряд ли обойдется дешевле. В общем, посчитаете.

Выбор производителя

Выбор производителя направляющих для гипсокартона — это и просто и сложно одновременно. Все специалисты в один голос утверждают, что лучшие — Knauf (Кнауф). Они всегда соответствуют заявленным параметрам, имеют идеальную геометрию: стойки идеально становятся в направляющие, не болтаются и не распирают их. В общем, работать с профилями для гипсокартона Кнауф легко, просто, работа продвигается быстро. Но, это — как раз самые дорогие из всего ассортимента. Несмотря на это, совет таков: если нет опыта работы с гипсокартоном — лучше купите Knauf.

В среднем ценовом диапазоне есть несколько российских фирм. Это Giprok (Гипрок) и Металлист. Есть еще и региональные малоизвестные кампании. Тут как повезет. Доверяйте своим чувствам и отзывам. Ориентироваться на слова продавцов не всегда можно. У отечественных производителей бывают неплохие партии, бывают неудачные. В большинстве случаев наблюдается такая проблема, как несовпадение размеров стоечных ПС и направляющих ПН профилей. Стойки должны точно устанавливаться внутрь направляющего. Для того при заявленной ширине, например, 50 мм, фактическая должна быть на 1,5 мм меньше. Вот с точностью соблюдения этой разницы возникают проблемы. К тому же, заявленную толщину металла надо проверять (микрометром). В общем, сэкономить в деньгах получится, но нервы и время свои вы потратите в значительном количестве.

У Гипрока есть профиля с рифленой поверхностью. Все стороны профилей — и спинка и полочки — имеют выдавленные «пупырышки». Они повышают жесткость профиля. Это действительно так — конструкция получается более жесткой. Но соединение стоек и направляющих получаются более неуклюжими — из-за несовпадения «пупырышек» они не притягиваются вплотную как гладкие стенки металла. Есть и второй момент — конструкции из таких профилей больше скрипят. При всем при этом стоят такие профиля чуть меньше, чем Кнауфа, но работать с ними сложнее. В общем, решать вам.

Как посчитать количество профилей

Знать какого типа и вида бывают профили для гипсокартона, их размеры недостаточно. Надо рассчитать количество каждого вида. Считать будет проще, если нарисуете план каркаса на листочке бумаги, подпишите наименования профилей, проставите размеры. Это займет не так много времени, но поможет точнее определиться с количеством.

Расчет количества направляющих для одной стены

Если стены очень неровные, выровнять их можно при помощи гипсокартона. Устраивается параллельная стена, но выставленная строго по уровню. В этом случае расчет количества профилей для гипсокартона будет таким:

Если обшивается гипсокартоном все стены в помещении, подобный расчет проводят для каждой стены, затем результаты суммируются.

Количество профилей для гипсокартона для подвесного потолка — ПП и ПНП

Расчет тут немного проще: собирается каркас «в клетку», так что его посчитать проще. В остальном подход такой же как описан выше. Итак считаем:

Итого для подвесного потолка в комнате размером 3*4 метра нужно будет 14 м + 20 м = 34 м профиля ПП, 21 метр профиля ПНП.

При отделке внутренних поверхностей нередко требуется придать исходному материалу определенную, нестандартную форму. Для этих целей сегодня активно применяется гипсокартон, применение которого позволяет создавать арки, подвесные потолки и другие оригинальные конструкции. Он отличается относительно низкой ценой, экологичностью и рядом иных факторов, обусловивших его популярность.

Как гнуть гипсокартон, чтобы не нарушить целостность исходного материала? Для создания нестандартных конструкций рекомендуется приобретать специальный тип ГКЛ: арочный. Однако и обычные листы подходят для подобных целей.

Особенности материала

Материал сегодня активно применяется при создании разнообразных перегородок, выравнивании стен, организации арок. Причем каждая из подобных конструкций может иметь ниши, переходы и другие элементы, изготовление которых требует специальных знаний, объясняющих, как правильно согнуть гипсокартон и придать ему необходимую форму.

В основе этого материала лежит спрессованных гипс, который с двух сторон закрывается слоями бумаги. Именно наличие такой срединной части обуславливает высокую пластичность гипсокартонового листа. Однако, несмотря на множество достоинств, которыми обладает арочный ГКЛ, он имеет ряд существенных недостатков:

• При креплении листа саморезами могут возникать серьезные трудности. Это объясняется тем, что гипс дополнительно укреплен стеклонитями, повышающими его прочность.
• Высокая цена относительно стандартных типов ГКЛ. Поэтому арочный гипсокартон рекомендуется использовать только при создании гнутых форм.

Монтаж гипсокартона ведется чаще всего на заранее подготовленной конструкции, выполненной из стальных профилей. Такой каркас облегчает процесс создания оригинальных форм и позволяет закрепить исходный материал.

Основные условия для сгибания

При сгибании ГКЛ важно понимать, что у него есть предельная величина нагрузки, которую данный материал способен выдержать. В целях сохранения его целостности при работе с ним следует соблюдать определенные условия:

• лист нельзя гнуть в поперечном направлении;
• чем меньше радиус кривизны создаваемой формы, тем тоньше должен быть исходный материал;
• при сгибании лицевой частью наружу максимальный радиус должен быть больше 100 см;
• при сгибании лицевой частью внутрь радиус должен превышать 60 см;
• монтаж готовой конструкции производится в два слоя.

Если не соблюсти приведенные выше условия, то со временем лист вернется к первоначальной форме, вырвав саморезы из профиля.

Изготовление каркаса

Рассматривая вопрос, как изогнуть гипсокартон, нельзя не отметить, что он плохо поддается подобным манипуляциям. В связи с этим при изготовлении нестандартных конструкций применяются стальные каркасы. В частности, они подходят для создания арок.

Поэтапно процесс изгибания металлического профиля выглядит следующим образом:

• Заготавливаются направляющие и основные стойки.
• Заготовки аккуратно надрезаются по всей длине на одинаковые части. Оптимальная глубина равна пяти сантиметрам.
• Каждый надрез должен располагаться параллельно другому. Иначе полукруг получится неровным.
• Профиль прикладывается к стене и постепенно выгибается под требуемым углом. При необходимости готовую форму можно создать на полу.

Важно отметить, что надрезы на металлическом профиле делаются либо на внутренней, либо на внешней стороне в зависимости от того, какой тип круга должен получиться в итоге. Крепление к поверхности производится посредством дюбелей или крабов. В дальнейшем на каркас монтируется гипсокартон.

«Сухой» и «мокрый» методы сгибания

Итак, как загнуть гипсокартон? Для этого применяются два метода, отличающиеся между собой подходом:

• «сухой»;
• «мокрый».

В зависимости от того, какой метод сгибания был выбран, дополнительно потребуется заготовить следующее:

• канцелярский нож;
• игольчатый валик (шило);
• карандаш с линейкой;
• кисть или валик для смачивания;
• шпатлевка (рекомендуется гипсовая);
• перчатки;
• деревянные бруски;
• лист фанеры;
• саморезы;
• металлические профили.

Из фанеры перед началом работ вырезается шаблон, на основе которого в дальнейшем будет изготавливаться конструкция.

«Мокрый» метод

Наиболее популярным методом сгибания гипсокартона является «влажный» метод. Он относительно простой и не требует от монтажника особой подготовки. Гипс хорошо впитывает жидкость, становясь при этом более гибким.

Процесс изготовления заданной формы выглядит следующим образом:

• На исходный лист посредством валика или кисти равномерно наносится жидкость. Смазывать рекомендуется его обе стороны так, чтобы вода полностью проникла сквозь бумажный слой. При этом необходимо избежать контакта средней части гипса с жидкостью.
• ГКЛ становится готовым к работе примерно через 30 минут.
• Один из концов листа крепится к шаблону. Затем, прилагая небольшие усилия к другому концу, осуществляется загибание материала.
• После того как второй конец коснулся шаблона, он также закрепляется.
• Лист должен просохнуть в течение 24-36 часов.

Выполнение описанной процедуры возможно при соблюдении соответствия между радиусом кривизны и толщиной материала. Для этих целей можно руководствоваться таблицей:

Как согнуть гипсокартон для арки? Подобная конструкция требует достижения большего угла, поэтому перед смачиванием на исходном материале необходимо сделать множество мелких проколов. Для этого применяются игольчатый валик или шило. Причем проколы делаются только с той части, которая в дальнейшем будет изгибаться.

Лист ставится на шаблон так, чтобы его центральная часть совпадала с осью шаблона. При этом радиус последнего не должен превышать толщину материала.

«Сухой» метод

Выгнуть гипсокартон можно при помощи «сухого» метода. В данном случае нужно руководствоваться следующей таблицей:

«Сухой» метод применяется только в случаях, когда требуемый изгиб имеет незначительный радиус. Способ предполагает использование заранее подготовленного металлического каркаса. Последняя процедура была описана выше.

Крайние опоры будущего каркаса должны иметь максимальную прочность, так как на них будет приходиться наибольшая нагрузка. Лист гипсокартона крепится к крайнему профилю посредством саморезов и постепенно, прикладывая усилия, сгибается. По окончании этой процедуры в другой край ГКЛ вкручиваются несколько саморезов. В таком положении лист должен находиться в течение 48-72 часов.

Нарезка гипсокартона

Нарезка применяется в тех случаях, когда требуются крутые изгибы или конструкции достаточно сложной формы. Процедура выполняется обычно канцелярским ножом.

При помощи инструмента на одной из сторон гипсокартона выполняются надрезы, параллельные друг к другу. От расстояния между ними напрямую зависит радиус изгиба. Каждый надрез должен завершаться примерно на 1-3 мм от края листа. При создании нестандартных форм можно воспользоваться следующими советами:

• Изготовление конструкции с меньшим радиусом возможно, если сделать П-образные надрезы.
• Делая V-образные пропилы, можно изогнуть материал в обратную сторону.

Крепление гипсокартона к профилю осуществляется, как и в других случаях, при помощи саморезов.

Для создания прочной и надежной гипсокартонной конструкции применяются специальные профили, обеспечивающие максимально качественное крепление листов гипсокартона. Проще говоря, профили – это поистине основа всей гипсокартонной конструкции. Какие же существуют виды профиля для гипсокартона? По мнению специалистов, такие профили делятся на две большие разновидности – перегородочные и потолочные. Сегодня мы ознакомимся с разновидностями данных крепежных элементов, узнаем их характеристики, также рассмотрим варианты применения в виде пошаговых инструкций. Но обо всем по порядку.

Ключевые разновидности гипсокартонных профилей

Итак, по своему предназначению все профили могут быть двух типов:

• стоечные;
• направляющие.

И представитель каждой из групп должны выполнять свою определенную функцию. Маркировка описываемых в статье элементов производится по технологии «Кнауф», все они изготавливаются в стандартных размерах:

• UD – это направляющие потолочные;
• CW – изделия перегородочные стоечные;
• UW – перегородочные направляющие;
• CD – потолочные стоечные.

Рисунок 1. 1 - UD; 2 - CD; 3 - CW; 4 - UW

Обратите внимание! Если правильно соединять между собой элементы разного типа, то можно получать различные гипсокартонные конструкции, среди которых разные коробы, перегородки, подвесные потолки и прочее.

Размеры и сечение данных элементов также бывают разные.

Разновидность №1. Стоечные потолочные профили

Многим известна неподверженность подвесных гипсокартонных потолков к механическим воздействиям. Но профили при этом должны быть не только легкими, но еще и прочными, дабы удерживать всю конструкцию вместе с ГКЛ (в противном случае все это может рухнуть на головы жильцов). Жесткость каркаса во многом обеспечивается ребрами CD-профилей.

Данные виды профилей по праву считаются наиболее востребованными. В большинстве случаев они применяются для отделочных/строительных работ. Ввиду стандартных размеров отходов после работы с этими элементами почти что нет. Нетрудно догадаться, что на эти профили припадает основная нагрузка всего сооружения. Благодаря им обеспечивается надежность и жесткость каркаса, а также качество фиксации гипсокартонных листов. Толщина таких профилей бывает разной, но тонкие изделия являются менее надежными, что очевидно, и нуждаются в большом числе крепежных элементов для монтажа (детальнее об этих элементах мы расскажем несколько позже).

Что касается длины CD-профилей, то она может составлять от 270 до 450 сантиметров. Но в реальности обычно используются элементы длиной 300 и 400 сантиметров с сечением 6х2,7 сантиметра.

Разновидность №2. Направляющие потолочные профили

Такие профили применяются при создании потолков, стен и различных коробов с целью укрепления. Изделия устанавливаются по периметру стен/потолков, еще в них вставляются профили стоечные.

Из направляющих потолочных элементов формируется своего рода основа для плоскости, которая впоследствии будет обшиваться гипсокартонными листами. Длина может составлять 300 или 400 сантиметров, в то время как сечение равно 2,8х2,7 сантиметра. Все элементы достаточно толстые (для потолков тонкие не применяются), благодаря чему обеспечивается надежность. Оптимальный вариант и для сооружения стеновых каркасов.

Обратите внимание! Если хотите, то профили для вас могут изготовить и по индивидуальному заказу. В любом случае, при изготовлении используется качественная оцинкованная сталь, что повышает стойкость элементов к воздействию окружающей среды, перепадов температур и прочего.

Разновидность №3. Перегородочные профили для гипсокартона

Продолжаем рассматривать виды профиля для гипсокартона. Итак, если говорить о перегородочных изделиях, то таковых, по мнению специалистов, есть несколько разновидностей, а их использование, соответственно, зависит от будущей толщины конструкции из ГКЛ. Так, UW-профили (в соответствии все с той же маркировкой компании «Кнауф») применяются в перегородках в роли направляющих. Их длина варьируется в пределах 200-400 сантиметров, а ширина может составлять 4-15 сантиметров.

Также существуют стоечные изделия (или, другими словами, CW-профили), которые выполняются с насечками, облегчающими укладку кабелей. Используются в гипсокартонных перегородочных конструкциях и являются несущими элементами всего каркаса.

Предназначаются такие элементы для применения в вертикальных конструкциях. Длина может составлять от 276 до 600 сантиметров, в то время как сечением бывает 5х5, 7,5х5 и 10х5 сантиметров. К слову, наибольшей популярностью пользуются профили, длина которых составляет 300 и 400 сантиметров.

Отдельная группа – угловые, маячковые и арочные изделия

Что касается арочных видов профилей гипсокартона, то они с отверстиями и надрезами, необходимыми для придания профилям гибкости. Если говорить о размерах, то они такие же, как у обычных элементов, в то время как показатель жесткости гораздо выше. Применяются арочные профили для того, чтобы получать дуги.

Касалось бы, ничего сложного в формировании дуг нет, однако в действительности это не так. Хотя опытные специалисты с легкостью со всем этим справляются.

А вот с помощью маячковых элементов выравниваются различные плоскости. Например, при оштукатуривании стен/потолков. Длина таких профилей составляет 300 сантиметров. Если вы планируете создать гладкую плоскость, то без такого элемента вам просто не обойтись (например, для создания откосов).

Важная информация! Маячковые профили для гипсокартона заметно облегчают непростую работу строителей. Их крепят в сложных местах с целью создания ровной поверхности. Благодаря материалу, из которого эти профили производятся, повышает их сопротивляемость разного рода негативным внешним воздействиям.

Наконец, есть еще угловые профили. Их используют, как можно догадаться из названия, для выравнивания/усиления углов (например, для защиты торцов перегородок). В каждом элементе имеются отверстия, диаметр которых составляет 0,5 сантиметра, необходимые для более качественного заполнения во время нанесения шпаклевочной смеси.

Различные крепежные и дополнительные элементы

Кроме непосредственно самих профилей, в процессе монтажа применяются и другие стандартные элементы, которые также следует заранее подготовить. Ознакомимся с каждым из этих элементов более детально.

1. Прямой (обычный) подвес. Предназначается для крепления стоечного либо потолочного профиля к рабочей поверхности (смотрите на рисунке №1).
2. Анкерный подвес. С его помощью также крепят потолочные профили, но исключительно к потолку. Каждый элемент имеет тягу и зажим, позволяющие выполнять регулировку положения подвеса.
3. Удлинитель. С его помощью соединяются полоски металлического профиля в самых разных комбинациях.
4. Соединитель типа «краб». Предназначается для крестообразного соединения (причем могут использоваться все виды профиля для гипсокартона ), причем строго под прямым углом, конструкционных элементов. Как правило, с помощью «краба» соединяются потолочные профили (разумеется, в одной плоскости) во время монтажа обрешетки.
5. Соединители двухуровневого типа. Как вы уже наверняка догадались из названия, с помощью этих крепежей профили крепятся под прямым углом, но уже на разных уровнях.
6. Последние элементы – это саморезы и анкерные дюбели. Предназначаются для соединения элементов каркаса между собой или же, как вариант, с основным перекрытием в комнате.

На иллюстрации ниже показаны все описанные элементы в той последовательности, в которой они были приведены.

А как насчет рабочих инструментов?

Для удобства работы с гипсокартонными листами применяются специальные инструменты, позволяющие создавать конструкции требуемых параметров, причем работы выполняются более легко и быстро, а количество отходов минимизируется.

Если говорить более детально, то к этим инструментам относятся:

• ножницы по металлу;
• рассекатель;
• соединительные клещи;
• просекатель.

При помощи ножниц по металлу режутся элементы требуемых размеров. Клещи же, в свою очередь, предназначаются для соединения отрезков. К слову, они в среде опытных специалистов именуются скреппрофилем.

Обратите внимание! Для сборки конструкции элементы, в которых предварительно проделываются отверстия, соединяются. Делают это при помощи просекателя, пробивающего крепежные отверстия. Что же касается рассекателя, то он используется для углового соединения профилей.

Видео – Что потребуется для работы с гипсокартоном?

Как видим, в столь несложной, казалось бы, процедуре – создании гипсокартонных конструкций – рассчитана и продумана буквально каждая мелочь. Необходимо лишь терпение и желание, чтобы результат превзошел все ваши ожидания! На этом с теоретической частью заканчиваем и приступаем к практике. Для начала рассмотрим, как правильно резать гипсокартонные профили.

Мастер-класс. Как резать профиль для гипсокартона самостоятельно

Итак, ознакомимся с процессом резки гипсокартонных профилей. Для начала отметим, что многие для этих целей используют ножницы по металлу, так как считают применение болгарки слишком сложным либо трудоемким. Однако люди, у которых имеется некоторый опыт работы с гипсокартонными конструкциями, так не думают.

Каково же главное преимущество применения болгарки для резки металлопрофиля? Прежде всего, это то, что геометрия изделия после разки остается той же, в то время как после ножницы по металлу профиль попросту деформируется (в той или иной мере).

Более того, даже если вы будете стараться работать ножницами по металлу с предельной аккуратностью, торец в итоге в любом случае будет слегка поврежденным. Это, безусловно, некритично, ведь дефект всегда можно исправить с помощью пассатижей. Но для этого потребуется дополнительное время.

Обратите внимание! Самым неприятным в процедуре резки считается сдавленная кромка. Так, если ее раздавить, то высота изделия увеличится, из-за чего будет разгибаться стартовый профиль, когда торец будет вставляться в паз. Это, опять же, некритично, однако культура производства из-за этого страдает, что не каждому по душе.

Более того, так вы будете резать медленнее. Изделия придется переворачивать, чтобы выполнить надрезы с обеих сторон, а затем разогнуть и разрезать. С использованием болгарки скорость работы заметно увеличивается, в особенности, если вам необходимо сразу много однотипных заготовок для той или иной конструкции.

Каким должен быть инструмент?

Отдельного внимания заслуживает инструмент, который будет использоваться для резки профиля. К примеру, неплохо себя покажет болгарка (углошлифовальная машинка), мощность которой составляет 650 Ватт, а также отрезные диски для металла, имеющие минимальную толщину (от 0,1 до 1,5 сантиметра). Благодаря подобному сочетанию, металл будет проходиться быстро и без каких-либо особых усилий. Что характерно, чем меньшей будет толщина диска, тем легче вам будет резать изделие.

Однако есть у данного способа и свои недостатки. Так, если работы будут производиться в квартире, то близ расположенные предметы придется защищать от горячих опилок и искр. А в некоторых случаях попросту не хватает свободного места. Наконец, «почитатели» звука работающей болгарки – речь идет о соседях – сразу же объявятся, дабы лично сообщить вам об этом.

Обратите внимание! Еще раз стоит напомнить и о технике безопасности. Используйте средства индивидуальной защиты – рабочие перчатки, защитные очки – и обращайтесь с инструментом предельно внимательно. Старайтесь всегда быть в стороне от траектории разлета искр. И еще – старайтесь всегда использовать защитный кожух для болгарки.

Мастер-класс. Как сделать полукруглый перестенок из гипсокартона

В еще одной пошаговой инструкции мы рассмотрим, как сделать гипсокартонную перегородку со скругленным углом, используя профили UW75/CW75 . Для начала необходимо выполнить разметку на полу, после чего перенести ее на потолок. Удобно в первую очередь размечать прямой угол (то есть, без скругления как такового), а затем нарисовать квадрат (его сторона – это требуемый радиус скругления). Для того чтобы рассчитать длину профиля, можете воспользоваться формулой:

А = 3,14 х В,

• А – это длина окружности;
• В – это, соответственно, ее диаметр.

Далее необходимо разметить UW-профиль по 5 сантиметров (данный параметр будет соответствовать ширине боковой полки CW-изделия). Возьмите болгарку и разрежьте профиль так, как показано на изображении ниже (то есть, необходимо прорезать только боковую/нижнюю полки). Про виды профиля для гипсокартона, к слову, мы уже рассказали в предыдущих разделах данной статьи.

Теперь нужно выставить порезанный профиль в соответствии с предварительно размеченным радиусом, причем в нашем примере к потолку изделие крепится при помощи саморезов, а к полу – с помощью дюбелей. Материала жалеть не стоит – закрепленным должен быть буквально каждый кусочек.

Когда все будет готово, необходимо в каждый из пятисантиметровых отрезков вставить стоечный профиль. В те их последних элементов, которые будут предназначаться для ограничения дверного проема, в обязательном порядке нужно вставить брус. Такие брусья, к слову, можно приобрести под все профили; они хороши тем, что вплотную помещаются в изделии.

После этого необходимо закрепить к тексам все стоечные элементы.

После нарезки гипсокартонные элементы необходимо поставить к каркасу и закрепить при помощи саморезов на 2,5 сантиметра. Причем крепление следует производить пополосно. В первую очередь, целиком фиксируется первая полоса, затем – вторая, третья, четвертая, пятая и так далее. Начинать рекомендуем сверху либо снизу, ведь если сделать это с середины, то профиль будет прогибаться, из-за чего первый шуруп будет непросто закрутить.

Для зашивки всех проемов в соответствии с технологией применяются Г-образные листы гипсокартона. Нужно стараться, чтобы стыки не приходились на те стоечные профили, которые предназначаются для ограничения проема, поскольку здесь шпаклевка в обязательном порядке треснет.

Лист можно предварительно вырезать на полу, однако удобнее это делать уже «на месте». Рекомендуется взять лист, который выходит на проем, прикрутить его, а уже потом прорезать верх ножовкой по дереву или же лобзиком. Одна сторона сбоку прорезается, ломается, потом прорезается вторая. Так работа будет более точной и быстрой.

А как крепить профиль на стены?

Для многих это не является проблемой. В особенности, если речь идет о новом помещении с достаточно ровными стенами. Крепеж осуществляется с использованием стандартных перфорированных подвесов, алгоритм действий выглядит следующим образом.

Шаг первый . Вначале необходимо закрепить подвесы к стенам, используя дюбели.

Шаг второй . Затем подвесы нужно согнуть, чтобы получить букву «П».

Шаг четвертый . В последнем имеется специальное отверстие, через которое, используя «блошки», и нужно зафиксировать профиль.

Шаг пятый . Вначале профили крепят в большинстве случаев по краям стен, затем выравнивают и натягивают между ними по 3 нити. После этого по последним выставляются и фиксируются оставшиеся элементы.

Видео – Обустройство каркаса под гипоскартон

В оформлении современных помещений широко используются закругленные стены, многоуровневые изогнутые потолки и полукруглые арки, выполненные из гипсокартона. Они смотрятся эффектно и дорого, а сделать их при наличии минимальных рабочих навыков и знаний о том, как согнуть гипсокартон правильно, не допустив его поломки, можно самостоятельно в домашних условиях.

Гипсокартон отлично сгибается, и из него можно получить самые причудливые конструкции.

Для создания конструкций изогнутых форм удобнее всего использовать арочный гипсокартон повышенной пластичности (ГКЛА), специально предназначенный для таких работ. Он армирован не картоном, а стекловолокном, и легко, не ломаясь, сгибается в полукруг, но и стоит дороже обычного. Кроме того, его толщина 6,5 мм, поэтому монтировать его приходится в два слоя.

Обычный гипсокартон более выгоден экономически, но нужно уметь правильно с ним работать.

Гнуть гипсокартон допускается только в продольном направлении. Чем меньший радиус кривизны предполагается придать листу ГКЛ, тем меньше должна быть его толщина.

Максимальная величина радиуса изгиба не должна быть меньше 1000 мм, если сгибать материал лицевой стороной наружу, и 600 мм, если деталь сгибается лицевой стороной внутрь. Несоблюдение этих условий приведет к тому, что листы гипсокартона не удержат заданную форму и выдернут саморезы из профилей.

Как гнуть гипсокартон: основные способы

Выгнуть гипсокартон в полукруг заданного радиуса можно тремя способами:

• сухим;
• мокрым;
• методом надрезов.

В зависимости от выбранного способа потребуются следующие материалы и инструменты:

1. Фреза или нож.
2. Игольчатый валик или шило.
3. Карандаш и линейка.
4. Губка, валик или кисть для смачивания.
5. Гипсовая шпаклевка.
6. Перчатки.
7. Фанера, ДСП или обрезки ГКЛ.
8. Деревянные бруски.
9. Саморезы и шурупы.
10. Металлический профиль.
11. Металлические полоски 0,5Х100 мм.

Перед началом работ нужно сделать шаблон − вырезанные из фанеры, ДСП или обрезков гипсокартона два полукруга, соединенные между собой при помощи шурупов деревянными брусками на расстоянии ширины изгибаемого элемента.

После того как шаблон выкроен, приступают к его сборке. Для того чтобы зафиксировать торцевые кромки сгибаемой детали, собранный шаблон оборудуют зажимами. В качестве зажимов можно использовать металлический профиль.

Вернуться к оглавлению

Сухой способ сгибания

Этот способ применяют, когда изгиб гипсокартона незначительный и выполняемая деталь не имеет сложную конфигурацию, например, для округления острых углов в проходных помещениях и коридорах. До начала работ необходимо правильно подобрать толщину и радиус изгиба:

Шаблон для гибки гипсокартона: 1-листы ГКЛ; 2 - деревянные бруски: 3 - профили; 4-шурупы; 5- изгибаемый лист картона.

Шаблон переносят на пол и размечают расположение каркаса, который при сгибании примет на себя максимальную нагрузку. Крайние опоры каркаса, на которые будет крепиться лист гипсокартона, необходимо сделать максимально прочными.

Конструкция каркаса выглядит примерно так:

1. Металлическая полоса для крепления листа на местах продольных стыков.
2. Стоечный профиль.
3. Направляющий профиль, закрепленный изогнутой металлической полосой.
4. Максимальный интервал между соседними стойками не более 15 см.
5. Листы гипсокартона, расположенные продольно.
6. Дополнительный лист ГКЛ 6мм для придания конструкции жесткости.
7. Саморезы.

Лист закрепляют на одной из крайних опор каркаса саморезами и постепенно, с усилием сгибают. Завершив сгибание, гипсокартон закрепляют саморезами на второй крайней опоре и оставляют формироваться на 48-72 часа.

Вернуться к оглавлению

Мокрый способ сгибания

Игольчатый валик применяется для сгибания гипсокартона мокрым способом.

Этот способ применяют для изготовления арок. Он позволяет сделать крутой арочный изгиб без риска его поломки, поскольку гипс, из которого состоит средняя часть ГКЛ, при намокании становится пластичным и легко гнется. После высыхания все рабочие характеристики материала восстанавливаются.

Перед тем как согнуть гипсокартон для арки, необходимо определиться с соответствием толщины листа и минимального радиуса изгиба.

На одной стороне листа шилом или специальным игольчатым валиком делают частые проколы. Если изгибают выпуклую форму, прокалывают тыльную сторону детали, вогнутую - лицевую. Затем гипсокартон проколотой стороной вверх укладывают на деревянные прокладки, аккуратно смачивают водой при помощи кисти, валика или губки и оставляют на 15 минут до полного впитывания.

Необходимо следить за тем, чтобы вода не попадала на не проколотую сторону материала. В противном случае лист в процессе изгибания разорвется.

После того как гипс пропитается водой, заготовку устанавливают на шаблон таким образом, чтобы ее центр совпал с осью шаблона. Радиус шаблона должен быть меньше радиуса конечного изгиба на величину толщины листа.

Один конец детали закрепляют на шаблоне зажимами, деталь аккуратно сгибают, закрепляют ее второй конец и оставляют конструкцию на 24-36 часов до полного высыхания.

Гипсокартон уже стал неотъемлемой частью современного ремонта. Из этого отделочного материала можно создавать различные сложнейшие фигурные элементы для стен и потолков, а также собирать красивые перегородки. И везде вам нужно будет гнуть профили, которые являются неотъемлемой частью каркаса, необходимого для установки гипсокартонных листов.

Поэтому весьма актуальным остается вопрос «как согнуть профиль?». Если все сделать правильно, то в итоге можно получить именно то, что хотелось.

Конструкции, которые сегодня делают из гипсокартона, зачастую содержат разнообразные криволинейные и фигурные элементы. Особенно часто они используются при монтаже подвесных потолочных перекрытий. Здесь можно встретить следующие варианты:

• круги и овалы;
• квадраты и прямоугольники;
• различные геометрические фигуры;
• волны, ступени, цветы, солнце и многое другое.

Сложный потолок

Помимо этого гнуть металлический профиль понадобится и в других ситуациях:

• монтаж арки. Здесь профиль следует выгнуть в дугу;
• создание единой композиции стен и потолка когда фигурные элементы потолка перетекают на стену;
• монтаж ниш с изогнутыми элементами;
• создание фигурной перегородки. Она может быть декоративной, содержать сложные изгибы и завитки или быть прямолинейной.

Арка из гипсокартона

В любой из вышеперечисленных ситуаций, чтобы установка гипсокартона прошла по заданной схеме, необходимо согнуть профиль. Если сделать весь процесс правильно, тогда последующий монтаж гипсокартонных листов пройдет быстро и легко, а конечный результат будет радовать глаз долгие годы.
Как видим, практически в любом ремонте с использованием гипсокартона сгибание профилей под различным углом — несущая необходимость.
Сгибание металлических элементов каркаса под гипсокартонные листы ведется по схеме. Поэтому, чтобы правильно провести сгиб профиля, нужно ознакомиться с соответствующей инструкцией. Ее мы приведем несколько ниже.

Что же потребуется для сгиба?

Работа с металлическими профилями для гипсокартона требует наличия определенного набора инструментов. Для того чтобы согнуть металлические элементы и сделать на них надрезы, а также провести дальнейший их монтаж, вам понадобятся следующие инструменты:

• шуруповерт;
• отвертка;
• карандаш, рулетка и строительный уровень;
• ножницы для работы с металлом.

В перечень необходимых материалов в данной ситуации войдут:

• металлические профиля;
• крепежные элементы. Здесь вам понадобятся саморезы.

Не стоит забывать и о защите себя при проведении работ. Так, вам понадобятся защитные перчатки, которые предотвратят нанесение ран и царапин на руки. Кроме этого вам могут пригодиться защитные очки.
Имея под рукой такой набор материалов и инструментов, а также предприняв все меры предосторожности, процедура по приданию профилям необходимой формы займет у вас от силы 20 минут.

Приступаем к работе

На данный момент существует два основных вида профилей: направляющие и стоечные.

Обратите внимание! Можно изгибать только направляющие профиля, так как стоечные используются для того, чтобы поддерживать основной вес гипсокартонной конструкции.

Кроме того, при создании арочного проема можно использовать специальный арочный профиль.
Вне зависимости от того, какой каркасный элемент будет использоваться, способы изгиба могут применяться к ним всем. Изгибать профили необходимо до момента их установки.

Изгиб элементу придается благодаря надрезам под прямым углом. Угол здесь должен быть в 90 градусов, т.е. прямым.
Существует два варианта исполнения надрезов, которые зависят от того, какой частью будет осуществляться дальнейший монтаж каркасного элемента:

Надрез боковых частей

• надрез под прямым углом в 90 градусов делается на обеих боковых частях профиля. Основание элемента при этом остается целым, что позволяет сохранить ребра жесткости в целостности. Такой способ отлично подходит для изготовления арок, полукруглых элементов или круга;

Обратите внимание! При использовании данного способа нужно помнить, что чем меньше нужен радиус изгиба, тем чаще нужно делать надрезы под углом в 90 градусов.

• надрез делается на основании каркасного элемента. Также необходимо надрезать одну из боковых частей профиля. Данный способ используется для изготовления овалов или волнообразных элементов.

Зачастую фигурные элементы делают на потолке. Поэтому приступать к их формированию необходимо только после того, как каркас первого уровня был собран и обшит гипсокартонными листами.
Процедура формирования изгиба происходит следующим образом:

Надрез на боковой части и основании

• наносим разметку по первому уровню каркаса или стеновой поверхности (при изготовлении декоративных полок). Этот этап обязательный, так как без разметки невозможно сделать сложные фигурные элементы;
• берем направляющий профиль и укорачиваем его на нужную нам длину;
• для укорочения элемента нужно использовать ножницы по металлу;
• далее, в зависимости от способа реза, делаем надрез под прямым углом в 90 градусов. Надрезы должны идти строго параллельно друг другу, иначе согнуть элемент не получится. Шаг для надрезов может варьироваться, в зависимости от потребностей. Но зачастую он составляет 5-8 см;
• надрезы делаем там, где нужно сделать завиток или по всей длине профиля;
• прикладываем надрезанный профиль к линии разметки;
• после этого крепим готовый элемент, изгибая его по ходу действия. Крепить нужно на саморезы. Здесь следует быть предельно внимательным, чтобы не порезаться об острые края металлического изделия;
• закреплять элемент нужно последовательно, аккуратно придавая ему нужную форму.

Крепление изогнутого элемента

Обратите внимание! Саморезы устанавливаются всякий раз, когда нужно сделать изгиб. Это придаст конечной конструкции большей плавности.

Во время крепления каркаса с криволинейными элементами обязательно проверяйте каждый профиль строительным уровнем. Необходимо чтобы все каркасные элементы находились в одной плоскости. Только таким образом вам удастся сделать ровную поверхность потолка или стен.
Для придания большей жесткости и прочности фигурному элементу внутрь его монтируем стоечные профиля.
После этого можно осуществлять монтаж гипсокартона. Здесь главное, чтобы кусочки из цельного листа были вырезаны точно необходимого размера. Если они слегка не подходят, их можно обрезать на нужную длину ножом для гипсокартона.
Придерживаясь этой инструкции можно правильно согнуть любой металлический профиль и придать ему абсолютно любую форму.

О чем стоит помнить

Чтобы процедура по приданию элементам металлического каркаса требуемой формы прошла правильно, необходимо придерживаться некоторых правил и рекомендаций, ведь только в такой ситуации вы останетесь довольны конечным результатом:

Крепление листов

• существует несколько типов профилей, которые различаются по назначению, а также размерам. Выбирать каркасный элемент нужно исходя из того, какую конструкцию вы планируете сконструировать;
• четко следуйте этапам, приведенным в инструкции;
• для создания фигурных элементов можно использовать два типа направляющих — «UW» и «UD». Эти элементы не имеют профилированных бортиков. Поэтому сделать на их бортах пару надрезов можно будет без проблем;
• в редких случаях допускается применение профилей «CD». Но только в тогда, если они не несут нагрузку и являются частью небольшого по размерам фигурного элемента. Надрезка их бортов под прямым углом будет немного сложнее;
• криволинейная каркасная конструкция должна соответствовать параметрам элемента, которые были нанесены на чертеж;
• монтаж гипсокартона на изогнутый профиль должен осуществляться с помощью саморезов;
• чем больший изгиб будет у профиля, тем меньше шаг нужно будет делать при монтаже гипсокартона. Так вы добьетесь максимального прикрепления листов к каркасу, без образования щелей;
• используйте правильные инструменты, особенно для формирования надрезов на профилях. Так вы избежите повреждений рук и быстро справитесь со всем объемом работ.

Придерживаясь эти правил, вы с легкостью сможете создавать у себя дома уникальные фигурные элементы из гипсокартона, придавая своему жилищу новый, оригинальный вид.
Как видим, в изгибе металлических элементов каркаса нет ничего сложного. Процесс придания нужной формы гипсокартонным листам гораздо сложнее, чем для профилей. Просто нужно точно следовать всем пунктам приведенной выше инструкции и результат будет отличным!