Трубная цилиндрическая резьба применяется главным образом для соединений труб, арматуры трубопроводов и фитингов. Эта резьба охватывает диаметры от 1/16 до 6" при числе ниток на 1" от 28 до 11.

Номинальный диаметр трубной резьбы условно отнесён к внутреннему диаметру трубы. По соотношению шагов и диаметров трубная резьба представляет собой измельчённую дюймовую резьбу по ОСТ 1260. Поэтому трубная резьба в своё время, до стандартизации мелких метрических резьб, применялась не только для трубных соединений, но и для крепёжных деталей, когда появлялась надобность в выполнении резьбы со сравнительно мелким шагом, при больших диаметрах. Трубная резьба является общеевропейским стандартом для труб и трубных соединений.

РАЗМЕРЫ ТРУБНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ
(ГОСТ 6357-81)

Стандарт распространяется на трубную цилиндрическую резьбу, применяемую в цилиндрических резьбовых соединениях, а также в соединениях внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической резьбой по ГОСТ 6211-81.

Допуски (по ГОСТ 6357-81) среднего диаметра резьбы устанавливают двух классов точности - А и В. Допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными. Допуски диаметров d 1 и D не устанавливаются.

размеры, мм

ДЛИНЫ СВИНЧИВАНИЯ по ГОСТ 6357-81

Длины свинчивания подразделяют на две группы: нормальные N и длинные L.

размеры, мм

Условное обозначение для левой резьбы дополняется буквами LH.

Примеры условного обозначения резьбы класса точности A:

G 1 1/2-А
левой резьбы класса точности В:

G 1 1/2 LH-B

Длина свинчивания N в обозначении резьбы не указывается.
Длина свинчивания L указывается в миллиметрах.

G 1 1/2 LH-B-40

Посадка обозначается дробью: в числителе которой указывают обозначение класса точности внутренней резьбы, а в знаменателе - обозначение класса точности наружной резьбы.

G 1 1/2-A/A; G 1 1/2 LH-A/B

Соединение внутренней трубной цилиндрической резьбы класса точности А по настоящему стандарту с наружной трубной конической резьбой по ГОСТ 6211-81 обозначается следующим образом:

G/R 1 1/2 - А

P.S. В свое время профиль трубной цилиндрической резьбы (по ОСТ 266) распространялся на диаметры до 18" при числе ниток на 1" от 28 до 8.

Похожие документы:

- отверстия под нарезание резьбы
ГОСТ 3469-91 - Микроскопы. Резьба для объективов. Размеры
ГОСТ 4608-81 - Резьба метрическая. Посадки с натягом
ГОСТ 5359-77 - Резьба окулярная для оптических приборов. Профиль и размеры
ГОСТ 6042-83 - Резьба Эдисона круглая. Профили, размеры и предельные размеры
ГОСТ 6111-52 - Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов
ГОСТ 6211-81 - Резьба трубная коническая
ГОСТ 6357-81 - Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 8762-75 - Резьба круглая диаметром 40 мм для противогазов и калибры к ней. Основные размеры
ГОСТ 9000-81 - Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм. Допуски
ГОСТ 9484-81 - Резьба трапецеидальная. Профили
ГОСТ 9562-81 - Резьба трапецеидальная однозаходная. Допуски
ГОСТ 9909-81 - Резьба коническая вентилей и баллонов для газов
ГОСТ 10177-82 - Резьба упорная. Профиль и основные размеры
ГОСТ 11708-82 - Резьба. Термины и определения
ГОСТ 11709-81 - Резьба метрическая для деталей из пластмасс
ГОСТ 13535-87 - Резьба упорная усиленная 45 градусов
ГОСТ 13536-68 - Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски
ГОСТ 16093-2004 - Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 16967-81 - Резьба метрическая для приборостроения. Диаметры и шаги
ГОСТ 24737-81 - Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры
ГОСТ 24739-81 - Резьба трапецеидальная многозаходная
ГОСТ 25096-82 - Резьба упорная. Допуски
ГОСТ 25229-82 - Резьба метрическая коническая
ГОСТ 28487-90 - Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль. Размеры. Допуски

В настоящей статье я хочу не только привести сухие факты, о размерах дюймовой трубной резьбы с ссылками на стандарты и ГОСТы, но довести до читателя интерсный факт об особенностях обозначения последней.

Так, кто уже сталкивался с трубными резьбами не раз удивлялся несоответсвию наружного диаметра резьбы и ее обозначению. К примеру резьба 1/2 дюйма имеет наружный диаметр 20,95 мм, хотя по логике с метрическими резьбами должна быть 12,7 мм. Все дело в том, что в дюймовой резьбе фактически указывают проходное отверстие трубы, а не наружный диаметр резьбы. При этом, добавляя к размеру отверстия стенки трубы мы и получаем завышенный наружный диаметр к которому привыкли в обозначениях метрических резьб. Условно так называемый трубный дюйм составляет 33,249 мм, то есть 25,4 + 3,92+ 3,92 (где 25,4 проход, 3,92 - стенки трубы). Стенки трубы принимаются исходя из рабочего давления для резьбы. В зависимости от диаметра трубы также соответственно увеличиваются, так как труба с большим диаметром должна иметь более толстые стенки, чем труба с меньшим диматером на одно и то же рабочее давление.

Трубные резьбы делятся на следующие:

Резьба трубная цилиндрическая

Это дюймовая резьба основанная на резьбе BSW (British Standard Whitworth) и соответствует резьбе BSP (British standard pipe thread), имеет четыре значения шагов 28,19,14,11 ниток на дюйм. Нарезается на трубах до размера 6", трубы свыше 6" свариваются.

Угол профиля при вершине 55°, теоретическая высота профиля Н=0,960491Р.

Стандарты:
ГОСТ 6357-81 - Основные нормы взаимозаменяемости.
Резьба трубная цилиндрическая. ISO R228, EN 10226, DIN 259, BS 2779, JIS B 0202.

Условное обозначение: буква G, числовое значение условного прохода трубы в дюймах (inch), класс точности среднего диаметра (А, В), и буквы LH для левой резьбы. Например, резьба с номинальным диаметром 1 1/4", класс точности А - обозначается как G1 1/4-A. Еще раз намопним, что следует иметь в виду, что номинальный размер резьбы соответствует просвету трубы в дюймах. Наружный диаметр трубы находится в некоторой пропорции с этим размером и больше соответственно на толщину стенок трубы.

Обозначение размера резьбы трубной цилиндрической (G), шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы, мм

Такие параметры, как качество трубной резьбы, ее соответствие оси трубы играют ключевую роль в установке водопроводных и отопительных систем. В некоторых случаях применяется нарезание плашкой своими руками. Нужно сказать, что данная работа трудна, неэффективна и отбирает много времени. Лучше производить нарезание резцом посредством токарного станка.

Общая информация о резьбе

Трубная резьба – это выступы и впадины с одинаковым сечением, равномерно размещенные на поверхности цилиндрической или конической формы (к примеру, гайки, винты, болты). Располагаются они по винтовой линии с одинаковым шагом.

В быту обычно используются детали с цилиндрической резьбой. Однако есть и иные ее виды. Есть два определяющих параметра метрической резьбы: шаг и диаметр. Дюймовая резьба носит такое название, так как ее определяющими характеристиками является диаметр, выражающийся в дюймах или долях дюйма. Также важным параметром в этом случае считается число витков, расположенных на длине дюйма. Размер в дюймах обозначает просвет в элементе, наружный же диаметр детали имеет большие размеры.

Таблица резьбы трубы по ГОСТу

Важно: Один дюйм равняется 2,54 см. Есть также еще одна единица измерения – трубной дюйм. Равен он 33, 249 мм. Что собой представляет данная дюймовая единица измерения? Вывели ее так: к величине в дюймах добавили величину, характеризующую толщину обеих стенок трубы.

Существует два вида труб, параметром для классификации которых служит трубной дюйм:

• Изделие с наружным диаметром 33, 249 мм;
• Изделие с наружным диаметром 21,25 мм.

Дюймовая резьба – это совокупность параметров, необходимых для соединения труб, фитингов и иных деталей. От метрической, помимо всего прочего, она отличается такими особенностями, как:

• Заостренные гребни-впадины;
• Закругленные вершины возвышенностей.

Размеры

В бытовых условиях чаще всего можно встретить трубы со следующими параметрами и размерами, определяемыми ГОСТ:

• Резьба 14 ниток на 1 дюйм. При этом шаг равняется 1,814 мм. Диаметр может составлять ½ или ¾;
• 11 ниток на 1 дюйм. При этом шаг равняется 2,309 мм. Диаметр может составлять 1, 1 ¼, 1 1/2, 2.

Дюймовая резьба выполняется только на трубопроводах, размеры которых не превышают 6″. Если параметры трубы больше, монтируется в систему она посредством сварочных работ. Ее обозначения по ГОСТ: G (значение прохода элементов, обозначенное в дюймах), А, В (степень точности диаметров).

Для выбора труб с дюймовой нарезкой требуется знание множества параметров. Для этой цели существует ряд таблиц, в которых указаны все важные значения. Существуют таблицы, из которых можно узнать шаги и их соотношение с нитками на один дюйм. Так вы сможете быстро и просто ознакомиться со всей необходимой информацией. Все нужные таблицы вы найдете на нашем сайте. Они помогут в работе с трубами не только любителям, но и профессионалам.

Параметры дюймовых резьб

Медные жилы, проводов и кабелей

Алюминиевые жилы, проводов и кабелей

Размеры дюймовой резьбы

Таблица перевода единиц

Таблицы переводов размеров: просто и быстро

Процесс подбора необходимых размеров сечения резьб, кабелей и труб зачастую вызывает множество времени. Помимо того, что необходимо выбрать подходящие размеры, с учетом параметров оборудования, заказчику приходится самостоятельно переводить данные в подходящие единицы измерения. Такой процесс оборачивается существенными временными затратами.

Мы упрощаем данную задачу, поскольку предлагаем вам воспользоваться готовыми таблицами перевода. На странице нашего сайта вы найдете таблицы, которые помогут вам запросто подобрать необходимые резьбы дюймовых труб, медных и алюминиевых жил проводов и кабелей. Также, вы можете воспользоваться таблицей перевода дюймовых размеров в метрические, тем самым, точно рассчитать необходимые размеры сечения.

К сожалению, большинство производителей оборудования оставляют заказчика один на один с выполнением расчетов. Поэтому, человеку приходится самостоятельно искать в интернете таблицы переводов с целью подбора оптимальных размеров сечения проводов и диаметров труб.

Мы дорожим временем своих клиентов, предоставляя всем желающим возможность использования готовых решений. В наших таблицах переведены стандартные размеры из дюймов в миллиметры.

На данной странице вы также найдете переводы основных энергетических единиц и единиц давления, следовательно, сможете правильно подобрать холодильное оборудование, учитывая индивидуальные условия размещения и режимы эксплуатации агрегатов.

Крепеж с помощью резьбы известен еще со времен античности. Ученые до сих пор находят остатки деталей, внешне напоминающих современные винты и гайки. Но наибольшее распространение резьба получила во времена промышленной революции 18-го века. Первоначально распространению разъемного резьбового соединения мешало отсутствие стандартизации, что лишало возможности обеспечения взаимозаменяемости изделий. Решил данную проблему талантливый английский инженер Чарльз Витворт. Он разработал единую систему размеров и обозначения, использовав для этого английский дюйм. Так появилась на свет дюймовая резьба. А все размеры занесены в таблицу по ГОСТ.

Параметры

Дюймовая резьба представляет собой разъемное соединение треугольного профиля, угол вершин которых равен 55 градусам. Ее единица измерения - дюймы. Стоит отметить сразу, что в России использование дюймовой резьбы при проектировании новых изделий запрещено. Ее применение разрешается только в случае изготовления запасных частей оборудования, на которые уже ранее была изготовлена дюймовая резьба. Помимо этого, разрешается воспользоваться данной резьбой в качестве трубного соединения и при изготовлении уплотняющих гидравлических элементов.

Дюймовая, как и любая другая, характеризуется следующими основными параметрами:

• Наружный диаметр - расстояние между вершинами витков, расположенных на противоположных сторонах резьбы. Чем больше величина этого параметра, тем большую осевую нагрузку может выдержать резьба. Обратной стороной медали является ухудшение герметичности, связанное с накоплением погрешностей при нарезке резьбы.
• Номинальный (средний) диаметр - окружность, вписанная в профиль резьбы, диаметр которой зависит от шага, и занимает промежуточное положение между внутренним и наружным диаметром. Данный параметр в обычных условиях тяжело измерить, и для его определения существует справочная таблица по резьбам.
• Внутренний диаметр - диаметр окружности, вписанной по впадинам профиля резьбы.
• Шаг - расстояние между соседними гребешками резьбового соединения. Данный параметр измеряется в количестве витков на дюйм. Величина шага характеризует значение и распределение напряжения между витками дюймовых резьб. Конструкторы в своей практике увеличивают шаг при воздействии на резьбу больших механических нагрузок. Если же к резьбе предъявляются требования по сохранению герметичности, то шаг уменьшается.
• Угол подъема витков - угол между боковыми сторонами профиля витков. Первоначально его значение для всех видов дюймовых резьб составлял 55 градусов. Но сейчас все больше и больше встречаются дюймовые резьбы с углом профиля 60 градусов.

Разновидности дюймовых резьб

Существует множество видов резьбовых соединений, размерностью которых являются дюймы, но среди них в России выделяют следующие основные виды:

• Трубная цилиндрическая
• Трубная коническая

Каждая категории обладает своими особенностями. Цилиндрическая трубная резьба регулируется ГОСТом 6357-81. Размеры резьбы стандартизированы и занесены в специальную таблицу. Данные дюймовые резьбы, в первую очередь, отличаются более мелким шагом, что означает меньшее количество витков на один дюйм.

Таблица. Трубная цилиндрическая резьба. ГОСТ 6357-81.

Вторым ее отличием является более скругленный профиль. Он способствует более плотному контакту витков друг к другу, что уменьшает вероятность образования течи при транспортировке жидкости через данное резьбовое соединение.

Нарезку трубной цилиндрической резьбы производят на трубах, диаметр которых не превышает 6 единиц дюйма. При величине труб свыше данного размера требуется применение высокоточного оборудования, что повышает производственные издержки. В этом случае эффективнее как с технологической, так и с финансовой точки зрения произвести крепеж труб методом сварки.

Трубная коническая резьба представлена ГОСТом 6211-81. Таблица размеров, пределы отклонений и величина нагрузок описаны данным стандартом. По типу профиля витков коническая резьба схожа с дюймовой, но имеет 2 довольно важных отличия.

Трубная коническая резьба. ГОСТ 6211-81.

Прежде всего это то, что существует два типа углов профиля: 55 и 60 градусов. Второе различие - резьба нарезается по конусу, благодаря чему конические резьбы обладают таким качеством как самоуплотняемость (таблица со значениями конусности указана в справочной литературе). Поэтому крепежные соединения с помощью них не требуют использования дополнительных уплотняющих элементов: льняная нить, пряжа с суриком и прочее.

Маркировка и классы точности

Существует 3 класса точности резьбы: первая (самая грубая), вторая и третья (наиболее точная). Выбор того или иного класса зависит от 2-х факторов: размеры диаметра резьбы, взятого из таблицы, давления жидкости в трубопроводе. Чем выше класс резьбы, тем большее давление жидкости она сможет выдержать.

Размеры проверяют на соответствие определенному классу точности с помощью специальных калибров. Этот способ позволяет наиболее достоверно определить соответствие резьбой требуемых размеров, но он более трудоемкий. Такой метод эффективен в условиях многосерийного производства деталей, требующих наличие высокой точности. Когда серийность не столь велика и к точности не предъявляется повышенных требований, размеры резьб контролируются следующим образом:

• Размеры наружного диаметра измеряют с помощью штангенциркуля, микрометра и других механических измерительных приборов. Затем показания сверяют со справочной таблицей.
• Размеры шага определяют прикладыванием специальных гребенок, например дюймовый резьбомер. Затем полученное количество витков на дюйм соотносят со значением таблицы размеров дюймовой резьбы. Самый простой способ измерить шаг резьбы - взять линейку, отметить на ней 25,4 миллиметра и посчитать сколько витков входит в данный отрезок. Сразу отметим, что это способ наиболее грубый и не подходит для измерения резьбы с третьим и вторым классом точности.

Обозначение дюймовой резьбы в технической документации разберем на примере:

Буква «G» означает, что резьба трубная цилиндрическая. Коническая трубная согласно Российским стандартам обознается буквой «К».

Цифра «2» указывает на размер наружного диаметра. Единицей измерения являются дюймы. Размеры резьбы и их варианты полностью регламентированы ГОСТами и занесены в специальные таблицы.

Буквы «LH» показывают, что резьба имеет левое направление завинчивания. Отсутствие данного обозначения указывает на правое направление.

Цифра «2» характеризует класс точности. Таблица пределов отклонений указана в ГОСТе.Цифра «40» - это размер, характеризующий длину завинчивания.

Изготовление резьбы

Для получения дюймовой нарезки применяют 2 основных способа:

• Накатка;
• Нарезка.

Накатанные изготавливают с помощью специальных резьбонакатных роликов, профиль которых повторяет контур резьбы. Заготовку устанавливают между роликами, и витки резьбы накатываются в соответствии требуемым размерам.

Резьба, изготовленная данным способом, отличается более высокими механическими характеристиками по причине более плавного распределения волн напряжения между витками. Также накатка обладает высокой производительностью, что позволило ей найти обширное применение в массовом производстве.

Минусом метода накатывания является сложность изготовления роликов. Точность их должна быть на высоком уровне. В противном случае гарантировать требуемые размеры резьбы весьма затруднительно. Второй момент - материал роликов. Он должен обладать повышенными механическими свойствами. Обычно для этого применяют высоколегированные штампованные стали. Все это делает способ накатки весьма затратным с финансовой точки зрения.

Нарезанные резьбы более просты в изготовлении, но по механическим свойствам, особенно по пределу выносливости, заметно уступают накатанным. Связано это с наличием более острых кромок профиля и, соответственно, более высокого значения коэффициента напряжения.

Изделие нарезают двумя способами:

• Вручную.
• Используя токарный станок.

При ручной резке используют метчик (для внутренней р.) и плашку (для наружной). Трубу зажимают. На ее конец одевается и навинчивается один из указанных типов подручного инструмента в зависимости от типа резьбы. Осуществляют резку. Для повышения чистоты и точности данный процесс повторяют.

На токарном станке алгоритм действий достаточно схожий. Только трубы зажимают не в тиски, а в патроне станка. Далее подводится резец, включается резьбовая подача и станок начинает процесс изготовления. Данный способ более эффективный по сравнению с ручной резкой, но требует от токаря определенной квалификации.