Привлекательная и оригинальная кухня, мечта многих людей. Кто-то для создания кухонного интерьера привлекает опытных специалистов, но, а кто-то пытается обустроить всё сам. Не последнее место на кухне играет столешница, об изготовлении которой и будет рассказано в этой статье.

Сегодня столешницы для кухни могут быть изготовлены из самых различных материалов — стекла, дерева, бетона и т. д. Но именно бетонная столешница завоевала большую популярность, в силу своей привлекательности и долговечности использования.

Сделать бетонную столешницу можно и самостоятельно, используя для этого подручные материалы. Кстати, очень подробно о том, как делается столешница для кухни своими руками, . Такой подход, позволит сэкономить приличные финансовые средства, ведь сегодня купить кухонную столешницу из натурального камня очень дорого.

Перед тем как заняться изготовлением бетонной столешницы следует выполнить её чертёж с указанием размеров, величины угла и т. д. Это поможет избежать многих ошибок и разочарования, при изготовлении столешницы своими руками.

Кроме этого, не стоит забывать и о том, что бетон имеет приличный вес, поэтому изготовленную из него столешницу для кухни обязательно должен выдержать каркас, на который она будет установлена. В противном случае придётся дополнительно усилить каркас откосными опорами из бруса или металлического уголка.

Итак, после того как все замеры сделаны, а чертеж изготовления бетонной столешницы готов, можно переходить непосредственно к решению вопроса о составе бетона и материалах для изготовления столешницы.

Для этого понадобятся:

1. Портландцемент;
2. Чистый просеянный песок;
3. Деревянные бруски 5х5 см;
4. Фанера 12 мм;
5. Арматурная сетка (будет использована в качестве армирования);
6. Клей или герметик для приклеивания декоративных элементов к столешнице для решения вопроса — чем покрыть бетонную столешницу;

Из инструментов, для того чтобы сделать бетонную столешницу своими руками, нужны будут самые подручные инструменты, которые обязательно найдутся в домашнем хозяйстве каждого «мастера на все руки».

В первую очередь из инструментов нужны будут:

1. Металлические шпателя разных размеров;
2. Болгарка и полировочные круги на неё;
3. Строительный уровень с рулеткой, для выполнения различных замеров;
4. Шуруповёрт;
5. Саморезы по дереву;
6. Плотная полиэтиленовая плёнка;
7. Ножовка по дереву и другой мелкий столярный инструмент.

Теперь несколько слов о составе бетона для изготовления кухонной столешницы. Для изготовления бетонного раствора нужны следующие компоненты, которые выдерживаются в таких пропорциях:

1. Три части просеянного песка;
2. Две части портландцемента марки не ниже чем 500;
3. Одна часть бетонного пластификатора на полимерной основе;
4. N — воды, в зависимости от количества всех составляющих компонентов. Бетонный раствор для столешницы не должен быть слишком жидким, он должен обладать определённой степенью вязкости.

Сначала необходимо собрать опалубку для бетонной столешницы, в которую будет заливаться раствор. Делается она либо из фанеры, либо из пластиковых листов. Конечно второй вариант предпочтительней, поскольку бетонный раствор плохо прилипает к пластику.

Размеры пластиковых листов или фанеры должны иметь строго те размеры, которые были ранее указаны в чертеже. Обязательно по периметру фанеры крепиться посредством саморезов брус толщиной 5 см. Если нужно сделать бетонную столешницу большей толщины, то и толщина бруса соответственно увеличивается.

Если после сборки опалубки для столешницы, между её конструктивными элементами присутствуют щели, то их желательно заделать, используя для этих целей силиконовый герметик или любой другой, подходящий для работы с каким то конкретным материалом.

Если нужно чтобы у столешницы были закруглённые края, то необходимо в опалубку ещё перед её заливкой бетонным раствором вставить по краям небольшие вставки из пластмассы в виде полукруга. Затем, необходимо на высоте 3 сантиметров от поверхности опалубки зафиксировать металлическую сетку для армирования.

Однако перед установкой армирующей сетки и заливкой бетонного раствора в форму столешницы, её основание и бока рекомендуется смазать машинным маслом. После того как опалубка полностью будет заполнена бетонным раствором, сверху нужно накрыть её полиэтиленовой пленкой и оставить на срок высыхания не менее десяти суток.

Полировка и шлифовка бетонной столешницы

Шлифовка бетонной столешницы выполняется посредством угловой шлифмашины (болгаркой) с установленным на неё полировочным диском (как и ) . Следует знать, что на разных этапах шлифовки бетонной столешницы, применяются разные диски.

На начальном этапе, для снятия основных неровностей столешницы, используется грубый диск. Затем применяются исключительно диски 50 и 100 единиц (для финишной отделки кухонной столешницы).

После того как шлифовка бетонной столешницы завершена, следует заключительный этап её полировки. Полируется столешница из бетона тем же самым инструментом, но только с гораздо меньшим по абразивности диском (не более 400 единиц).

Готовая бетонная столешница должна иметь гладкий и блестящий вид. Если провести по её поверхности своей рукой, то не должно при этом чувствоваться абсолютно никаких потёртостей и шероховатостей.

Видео-бетонная столешница своими руками

Довольно часто, затевая ремонты в своих домах, люди хотят сделать интерьер необычным и эксклюзивным.

Разнообразить кухню, гостиную или столовую комнату можно с помощью стола с эпоксидной . Сделать ее можно своими руками, имея чертеж, необходимые расходные материалы, инструменты и свободное время.

Также с помощью полимерной смолы можно вернуть былую привлекательность старому изделию, утратившему свою эстетичность за долгие годы эксплуатации. Такой мебельный предмет внесет в комнату особую изысканность, оригинальность и яркие акценты.

Эпоксидную смолу можно отнести к эксклюзивному материалу. Она обладает массой преимуществ . К основным из них относятся:

• натуральность и безопасность;
• длительный срок эксплуатации;
• эксклюзивный внешний вид;
• удобство и простота в работе;
• приемлемая стоимость.

С помощью эпоксидной смолы люди создают действительно уникальные шедевры с интересными текстурами и фактурами.

Что же собой представляет полимерная смола? Это двухкомпонентный материал, состоящий из отвердителя и смолы. С ее помощью можно покрыть обработанные поверхности ровным и прозрачным слоем. На такой поверхности отсутствуют трещины, выпуклости и любые другие дефекты .

К особенностям , покрытых эпоксидной смолой, относятся и:

• идеально ровные поверхности;
• хорошая устойчивость к механическим нагрузкам;
• влагостойкость;
• удобство в эксплуатации и уходе;
• устойчивость к попаданию прямых солнечных и ультрафиолетовых лучей.

Совет . Для предотвращения выделения токсинов, поверхность стола покрывается лаком для яхт.

Но помимо положительных качеств, столешница из эпоксидной смолы имеет и недостатки :

• появление белых хлопьев внутри заливки при резком понижении температуры;
• выделение токсинов при сильно высокой температуре воздуха;
• строгое соблюдение мер безопасности при приготовлении работе.

Важно . При появлении белых хлопьев, подогреть изделие до 50 градусов тепла.

Разновидности

По разновидностям, столешницы из полимерной смолы делятся на:

• полностью изготовленные из эпоксидки без дополнительной конструкции ;
• покрытые смолой основания из дерева, ДСП и других материалов;
• комбинированные изделия , изготовленные из эпоксидки и других материалов.

Каждый отдельный вариант имеет свои преимущества.

Важно. Столешницы из эпоксидки без основы допустимы только для изготовления журнальных столиков. Так как такие изделия не рассчитаны на большие нагрузки.

Очень привлекательно будут выглядеть изделия, если под покрытием сделать композицию из сухих листьев. Также для придания вещи яркости, в смолу можно добавить немного разноцветного глиттера.

При реставрации старой столешницы, с ее поверхности удаляется краска, лак и любые другие материалы. Поверхность можно украсить камушками, монетами , можно нанести орнаменты с помощью фрезера. Под прозрачным слоем смолы, данные композиции будут смотреться необычайно красиво.

Выбор эпоксидной смолы

Эпоксидная смола является синтетическим полимером . Этот материал не используется в чистом виде. Он проявляет свои свойства только после контакта с отвердителем.

В зависимости от сочетания компонентов, можно сделать смолу:

• твердую;
• жидкую;
• высокопрочную;
• резиноподобную.

После создания чертежа – проекта, можно выбирать и расходный материал. При выборе материала следует учитывать следующие характеристики:

• материал должен быть прозрачным . Тогда можно будет добиться любого визуального эффекта: сделать 3 D эффект, установить подсветку, вложить любые предметы;
• продолжительность жизни. Выбранный вами материал должен медленно застывать . Это даст возможность сформировать узоры, орнаменты и придать изделию нужную форму;
• отсутствие усадки . Материал не должен терять объем при заливании;
• степень вязкости. Материал с низкой вязкостью , хорошей текучестью будет заполнять даже самые труднодоступные участки и предотвратит образование пузырьков внутри изделия.

Как сделать?

Чертеж

Чтобы вам удобнее было делать мебель, следует заранее сделать чертеж. С его наличием, вы не будете допускать ошибки при работе. На чертеже следует указать точные размеры изделия, форму изделия, дизайн. При выборе этих размеров учитываются личные потребности и габариты комнаты. При выборе размеров можно отталкиваться как от общих стандартов, так и от личных пожеланий. Главное, чтобы изделие было устойчивым и способным выдерживать нагрузки.

Инструменты и материалы

Прежде чем приступить к рабочему процессу, необходимо надеть :

Для изготовления изделия с элементами декора потребуются следующие материалы :

• опалубка из оргстекла или фанеры;
• декоративные элементы;
• наждачную бумагу для шлифовки;
• клей на основе эпоксидной смолы.

Из инструментов потребуются:

• весы или мерные стаканы для разведения материалы;
• плоскогубцы;
• строительный уровень;
• пластмассовая лопатка;
• газовая горелка или строительный фен (для удаления воздуха при заливке).

Изготовление

Приобрести эпоксидную смолу для декоративных работ можно в магазине в готовых комплектах. В такие комплекты входит сразу отвердитель и смола.

Важно . Готовить раствор необходимо согласно инструкции производителя, с соблюдением всех пропорций.

Чтобы смешать компоненты потребуется:

1. Подготовить 2 емкости необходимых размеров и палочку для размешивания.
2. Далее отмеряем нужное количество смолы и вливаем в нее отвердитель.
3. Тщательно перемешиваем смесь до получения однородной массы.

Важно . Если плохо перемешать раствор, масса будет плохо застывать.

После приготовления раствора можно приступать к изготовлению столешницы:

• заготовку располагаем строго горизонтально. В противном случае, на ее поверхности будут неровности и наплывы;
• форма для заливки заранее очищается и просушивается. На рабочую поверхность не должна попадать влага;
• работать с материалом рекомендуется при температуре воздуха выше 22 градусов тепла. Но учите, чем выше температура, тем быстрее будет застывать раствор;
• если в процессе заливки внутри образовались пузырьки, их можно убрать с помощью шприца или трубочки для коктейля.

Одноцветная столешница из дерева

При изготовлении одноцветной столешницы с основой поэтапность работ состоит в:

1. Обезжиривании рабочей поверхности. Дерево предварительно грунтуется смолой, так как оно впитывает жидкость.
2. Далее готовится смесь из эпоксидки и заливается в форму.
3. После этого, оставляем мебель на 10-15 минут . Если в процессе работы появились пузырьки, удаляем их.
4. Через 2 дня шлифуем поверхность и полируем изделие.
5. Через неделю, после полного затвердевания материала, стол готов к эксплуатации.

Заливка с декором

Чтобы сделать изделие с декором, необходимо подготовить наполнитель. Это могут быть: монетки, камушки, крышки от бутылок, разноцветный песок. Рабочий процесс проходит в следующей последовательности:

Важно. Заливается смола тонкой струей в одну точку. Это предотвратит образование пустот в углах и труднодоступных местах.

Установка столешницы

После изготовления столешницы из эпоксидной смолы, ее необходимо на каркас. Чтобы не сверлить отверстия в залитой поверхности для установки ножек, эти места стоит наметить заранее и укрепить их небольшими отрезками труб нужного диаметра. После затвердевания материала эти трубы вытаскиваются, и на их место устанавливаются изделия.

Фото

Результаты работы с эпоксидной смолой могут восхитительными:

Полезное видео

Все этапы процесса а также множество важных нюансов можно увидеть на следующем видео:

Финишная обработка

Готовым изделие считается после полного застывания смолы. Но после этого столешница требует проведения финишной отделки. Она шлифуется, полируется и покрывается лаком в несколько слоев. Все эти процедуры спасут ваше изделие от негативных факторов окружающей среды, таких как попадание прямых солнечных лучей, придаст изделию блеск и эстетичный внешний вид.

В заключение стоит отметить, что если вы не имеете опыта в изготовлении мебели, но очень хочется попробовать себя в этой отрасли, сделайте столешницу из эпоксидной смолы своими руками. Справиться с данной работой может даже новичок. Главное, подготовить все необходимые материалы, инструменты, чертеж. Проявляйте фантазию, и тогда у вас получится эксклюзивное и уникальное изделие, изготовленное своими руками.

Вконтакте

Для прочтения требуется ~3 минуты

Разводы мрамора завораживают. Но мрамор мягок, потому в кухне – редкость. Твёрдый гранит, но сложен в обработке. Бетон – искусственный камень, он легче, разнообразнее по цвету и рисунку. Столешница из акрилового или эпоксидного конгломерата компенсировала бы недостатки каменных плит, если бы не цена. Отлить самому из бетона, почувствовать себя скульптором – чем не идея? Погрузившись в технологические хитрости – окажется, что особых сложностей бетон не таит.

Save

Особенности бетона в изготовлении кухонной мебели

Нужные свойства мебельного бетона:

• не растрескивается при малой толщине, то есть обладает достаточной вязкостью,
• не создает сверхвысокую нагрузку мебельным опорам,
• поглощет минимум тепла,
• плита должна быть высокодекоративна, вписываться в интерьер,
• поддается шлифовке, полировке, а потому гранулы наполнения подбирают с идентичной бетону твёрдостью,
• массу создают однородной консистенции, но густой, пластичной – с таким расчётом, чтобы наполнять форму вручную, без налива (применяемый строительный термин «отливка» тут не совсем корректен),
• в итоге – прочная плита толщиной до 40 мм, это основное требование.

Save

Save

Перечисленные свойства достигаются путем добавления к цементу (марки не ниже 400) промытого кварцевого песка, мраморной крошки, пластификаторов, битого стекла, устойчивых (сухих/пастозных) красителей.

Интересное : белая затирка для плиточных швов – это белый цемент М500, обладающий всеми свойствами формовочного материала.

Интересна хаотичная мозаика. Куски полированного оникса, мрамора кладут у самого дна формы, просветы заполняют смесью песка, цемента, крошки. Фрагменты в нижней части должны быть не отполированными – для связки. Чем тоньше мозаичные элементы, тем крепче монолит.

Проектирование и создание чертежа

Изделие, которое длиннее 4 м, нужно армировать. В зависимости от способа армирования, бетонные столешницы подразделяются на:

• с ДСП наполнением,
• армированные металлом,
• стеклохолстом.

Способы армирования следующие:

1. Из швеллеров, уголков сваривают треугольные кронштейны до 60 см (ширина может быть большей), крепят их с шагом 0,5 м к стене по уровню при помощи дюбелей. Так обеспечивают доступ к ещё не обустроенному полу. Уровень от бетонной стяжки пола равен h=25 (пол) +850 (кухонные тумбы) — 30 — 30 = 815 (мм), первые 30 мм – толщина бетона столешницы, вторые 30 мм – влагостойкая фанера основания. Стену штробят до образования паза. Паз заполняют полосами пенопласта (плита будет «играть» размерами, нагреваясь, а потом остывая). На фанерном листе монтируют борт столешницы. Заливают. Замена фанеры – два скрепленных между собой листа ДВП.

Save

1. В заливочный лоток между слоями бетона кладут армирующую сварную решетку из металлического прутка, предварительно обработав вкладную конструкцию антикоррозийным составом. Прутки не доходят до контура плиты 5 см.

Save

1. При общей высоте столешницы 35 мм первый слой стекловолокна укладывают после заливки 15 мм бетона, второй – после 20 мм, путём вдавливания. Третий слой накладывается сверху.

Save

Но самым передовым армированием считается ДСП-наполнение: с ним столешница весит меньше, плита сверлится, появляется возможность уменьшения толщины и снижение стоимости. Немаловажный момент – сам лист ДВП используется вторично как вкладыш после изготовления шаблона. Парадоксально, но объединению ДВП с бетоном нужно препятствовать (коэффициент растяжения материалов разный). Утопленный лист имеет значение подложки, ещё до контакта его с цементом пропитывают олифой.

Save

«Бутерброд» обоих пластов безопаснее монтировать, перевозить. Чтобы ДВП не выпал из гнезда, его приматывают скотчем, последний этап – приклеивают монтажным клеем.

Комбинирование различных способов армирования всегда допустимо. Сварными обводами армируют вокруг больших отверстий. Важно подготовить армирующие вставки заранее, потому что процесс литья длится всего 50 мин. После первого схватывания бетон двигать и перемещать нельзя: структура будет нарушена. Полное затвердевание наступает через 2 недели.

Чертёж, шаблон

Работая с планом, необходимо определиться, где будет варочная поверхность, где – мойка. Важно использовать возможности литой столешницы по максимуму: произвольная конфигурация позволяет разместить мойку в выступающем «гребне» волны, варочная поверхность может стоять поперёк, а не вдоль стены. Возможно, нужно отказаться от полуциркульного обрыва стола и придать краям некую авангардную форму.

Save

Оригинальничая, помнят о модульности тумб, верхних шкафчиках. Измерив стену, ищут варианты в сетке с шагом 20, 30 см (масштаб 1:10), вписывая варочную поверхность, духовку, вытяжку и учитывая при этом, что вся мебель будет прикрыта однотипными дверцами, фланцами – должно выглядеть комплектно, ритмично.

Двумя полосами из ДВП устанавливают величину каждого конкретного угла по месту, скрепляют листы клеевым пистолетом. Потом подносят лист к стене, отмечают на ДВП будущие прорези, выступы под ниши, повороты стен, контуры мойки, электроплиту, пр. Начальная/конечная точки отсчётов устанавливаются не по штукатурке – на отступе 18 мм от углов (размер толщины керамического фартука). Еще нужно учитывать, что реальные углы помещений отличаются от 90 градусов.

Эксперименты с цветом

• Определяются, светлой должна быть столешница или тёмной, может быть, серой?
• Красноватая, бежевая, желтоватая или с холодным оттенком.
• Проступающие вкрапления – тёмное на белом. Тогда из чего? То же для обратного эффекта.

Срезают молочную коробку, смешивают образец, добавляя битое коричневое, зелёное, прозрачное стекло, слюду, янтарь вместе с красителем. Результат корректируют.

Save

Независимо от добавок, основа бетона классическая:

• для литья – цемент + речной (лучше кварцевый) песок, соотношение 1:4;
• для лепки – соотношение 1:3.

Save

Воду добавляют постепенно. Густота первого раствора – масляная. Густота второго – пластилиновая. Первым заливают форму. Второй замешивают для каркасного бетона.

Во время создания образца соотношение ингредиентов записывают. Главные же компоненты – обычные. Для улучшения пластичности массы рекомендуется к 25 кг цемента добавлять 150 г стирального порошка (раствором). В продаже имеется универсальный пластификатор бетона, улучшающий вязкость и пластичность.

Подготовка формы

На прочный стол кладут ДСП, превышающий контуры изделия на 20 см. Поверхностью покрывают ПВХ, листом толщ. 2 мм (варианты – полистирол, двп). Полосами ДСП (строганными брусьями) на вычерченных контурах выкладывают смазанный силиконом борт, крепят его саморезами, зажимая так, чтобы силикон вышел за пределы зазора. Лишнее стирают. Для образования фасета на стыке подложки и борта закрепляют шланг диаметром 1 см, заполняя зазор шланга и плоских поверхностей оконной замазкой.

Save

Конфигурацию фасета можно задать самому. Для этого деревянную дощечку истончают на краю «под лопатку», профиль прорезают лобзиком. Выполняется из лиственных пород древесины, водоотталкивающие свойства получают от пропитки подсолнечным маслом. Такой абакой оконную замазку распределяют протяжками.

Во избежание ухода борта от перпендикуляра его укрепляют рёбрами жёсткости из кусочков фанеры, ДСП.

Толстым пластиком выкладывают окружности, также крепя их на «ребрах», просверливая «в потай». Резкие изгибы составляют из полос толстого пластика одинаковой с бортом высоты, нагретых до 160 градусов. Работу проводят, защищая руки термоперчатками. Вольфрамовая спираль накаливания за коробом из металла, прикрытая ещё большим коробом – упрощённая конструкция нагревателя. Пластики выбирают тугоплавкие.

Save

Места входов труб, вырезы закладывают пластиковыми заглушками от шампуней, из старых тазов, полипропиленовых труб, пр., крепя при помощи клеящего пистолета. Проверенные по уровню бортики обрызгивают жидким воском (мыльным варом, как вариант) из бытового распылителя. Высохшие поверхности резервируют от прилипания к бетону 2–3 раза.

Заливка стола

Бетономешалку заполняют цементом – 60% объема, песком – 10%, твёрдыми фракциями – 29,5%. Воды всего лишь 0,5%. Проверяют вязкость, перекладывают вручную или наливом из ведер. Подвижный бетон распределяют кельмой. Пластилиновый утаптывают ладонями, небольшими брусками из дерева. Выравнивают по верхней кромке бруском (или строительным уровнем типа «нож»). Выровняв, покрывают без зазоров полиэтиленовой плёнкой.

Save

Густую массу (для «лепных» столов) укладывают бригадой изготовителей: за 50 минут нужно успеть выложить, уплотнить.

Укладка декоративных элементов и вставка элементов крепления

Местонахождение углублений под шканты, металлические уголки, если таковые требуются, устанавливают заранее, отмечают на шаблоне. Затем шаблон крепят на деревянную раму, совпадающую с контурным бортом. Шаблонный лист просверливают (прорезают) на метках.

Save

Углубления под шканты образовывают самими шкантами, а уголки приваривают на куски армирующей сетки. Двигая уголки по не застывшей массе, находят совпадение с шаблоном, заливают сверху.

Отлитые заранее лепные кронштейны с выступающей арматурой приваривают к армирующей сетке. Выступающие за пределы столешницы вставки выравнивают угольниками и уровнем по обозначенным на шаблоне меткам.

Шлифовки, полировка

Save

Через 2 недели столешницу открывают, несколько раз смачивают, сушат – для гарантии окончания химических процессов. Сухую плиту шлифуют сперва снизу. Потом переворачивают, смачивают, сушат и полируют шлифмашиной зернистостью P 80. Увеличивают зернистость на 50 значений, продолжают шлифовать до получения «зеркальной» поверхности. Завершение процесса – наждак P 500 с добавлением воды. Шлифмашина должна обладать гарантированной влагозащитой. В малодоступных местах применяется круглая палочка с закрепленной на ней шкуркой, деревянный брусок.

Реставрация старой бетонной столешницы

На старую бетонную столешницу наносят грунт для бетона, сушат его. Распределяют шпателем похожий с предыдущим состав. Ножом, шилом, кельмой заполняют трещины. Высохшую поверхность шлифуют, придают ей водоотталкивающие свойства жидким воском, полирующими деревянные поверхности (по типу Pronto).

Видео: как сделать бетонную столешницу, раковину для кухни своими руками – инструкция

Выше мы рассмотрели, как сделать столешницу из бетона, ниже – инструкция изготовления раковины своими руками.

Широкие плоскости удобны, зрительно расширяют пространство. Обустройство кухни обычными прямоугольными столешницами можно достичь, раскроив плиты ДСП, МДФ. Стоит ли утруждать себя процессом литья, если запланированы лишь прямоугольные формы? Ещё: на маленькой кухне оценить эффектную волнообразную линию невозможно. Нужно хотя бы метров 4–5 свободной стены.

Мечтой практически каждой хозяйки является уютный и функциональный интерьер кухни. В современных условиях центральное место в этой комнате занимает столешница. Ее изготавливают из различных материалов. Однако, в последнее время завоевывает популярность столешница из бетона.

Это изделие можно изготовить самостоятельно без привлечения сторонних специалистов и дизайнеров. Достаточно иметь под рукой приготовленный бетон для столешницы и изготовить чертежи/эскизы изделия таким образом, чтобы оно с легкостью уместилось в отведенное пространство. Индивидуальный подход позволит максимально четко сориентировать горизонтальную рабочую поверхность.

В чем плюсы бетонной столешницы

Созданная бетонная столешница своими руками представляет собой искусственный камень, полученный в результате формовки и затвердевания смеси определенного состава. В нее входят основные компоненты:

• вяжущее вещество, в роли которого выступает качественный цемент;
• заполнители, их подбирают по фракции (крупные и мелкие) и по цвету;
• растворитель - вода с пониженным содержанием солей;
• добавки (минеральные и органические), позволяющие повысить качество готового продукта.

В качестве одного из типов наполнителей выступает мраморная крошка - своими руками изготовленная, или приобретенная в готовом виде. Вторым материалом для формовки является чистый песок. Количество органических связующих добавок не превышает 2%.

Кроме оригинальной фактуры можно применять колоризацию. Для нее предусмотрены специальные красящие порошки. Их заранее домешивают в сухой состав, чтобы получить нужный оттенок.

Имитация натурального камня с помощью бетона

Структура интерьерного бетона представляет собой прочную и твердую фактуру. По своим характеристикам она слабо уступает натуральному граниту, но имеет значительно меньшую стоимость. При использовании подобных столешниц необходимо учитывать их особенности. Бетон имеет пористую структуру. Небольшие микрополости способны засоряться органическими остатками, что вынуждает использовать особую методику в уходе за поверхностью.

Важно уберегать пространство от воздействия кислотных продуктов. Эта особенность исходит из того, что основным химическим элементом, который содержит столешница из цемента, является кальций. Он способен разрушаться от воздействия кислот. Даже небольшая капля от лимонного сока на неподготовленной поверхности способна оставить заметный след.

Для защиты бетонной столешницы от кислоты, щелочи и прочих реагентов используется полимерное покрытие

Недостаток устраняется с помощью нанесенного защитного полимерного слоя с рабочей стороны. Это позволяет сделать бетонную столешницу более практичной и стойкой к внешним раздражителям. Материал наносится после окончательного застывания структуры. В итоге самодельный продукт прослужит длительное время. Использовать подобное покрытие для горячей сковороды уже не получится, так как полимеры являются чувствительными к высокотемпературному воздействию. Также покрытие менее выносливое для механической нагрузки.

Эстетическая столешница с полимерным слоем станет отличным украшением для гостиной, спальни или рабочего кабинета. Там отсутствует большинство вредных факторов.

Без полимерного покрытия поверхность будет постепенно разрушаться. Но при его нанесении стоит быть осторожными с горячими предметами.

ВИДЕО: Примеры столешниц из бетона

Предварительные операции

Перед тем, как сделать столешницу из бетона своими руками, необходимо провести некоторые подготовительные операции. Одной из них является сбор необходимого количества материалов.

Бетон готовится традиционным способом. Для него понадобятся:

• цемент крепких марок без примесей;
• крупнофракционный и мелкофракционный песок;
• мраморная крошка или ее аналоги в любом виде;
• цветовой пигмент или несколько разных оттенков;
• вода.

Придать особый цвет помогают специальные красители. Их продают в строительных магазинах.

Далее согласно установленной инструкции готовим опалубку. Ее изготавливают из деревянного бруса. Для каркаса подойдет материал 50х30 мм. Стенки формируют из ламинированного ДСП, обладающего достаточной влагостойкостью.

Основание при изготовлении столешницы из бетонной заливки должно быть максимально ровным без возможной деформации под нагрузкой собственной массы.

Так как работа предполагается своими силами, то потребуется инструмент:

• мастерок или кельма;
• металлическое ведро для раствора;
• лопата;
• бетономешалка для небольшого объема;
• шлифмашинка;
• гидроуровень не менее 100 см;
• рулетка.

Для сборки каркаса могут понадобиться шуруповерт и электролобзик. Если их нет, достаточно использовать их механические аналоги.

Подготовка чертежа столешницы

Необходимо заранее подготовить достаточно подробный рассчитанный эскиз или чертеж. Желательно его выполнить в определенном масштабе, чтобы иметь визуальную картинку перед собой.

Замеры помещения необходимо проводить с максимальной точностью, чтобы в будущем изготовленная столешница из бетона своими руками легко вписалась между шкафами и печкой, а также гармонично сочеталась с встроенной сантехникой. Габариты наносят на эскиз с точностью до 1 мм.

Не рекомендуется делать заведомо крупную поверхность, так как ее тяжело будет устанавливать. Если нет других вариантов, то предпочтительней разделить большую площадь на две или более мелких поверхностей. Важно стыки между частями предусмотреть в поперечном виде, чтобы обеспечить их легкое совпадение и опору на деревянные тумбы.

Как правило, угловые конструкции делятся на две части, соединенные под прямым углом. Стык приходится на одну из деревянных опор под столешницей. Это позволит избежать формирования трещин и сколов.

Собираем опалубку под зиливку бетона в столешницу

Чтобы сделать бетонную столешницу, необходимо сбить каркас опалубки. Влагостойкую фанеру кладем на ровную горизонтальную поверхность. Переносим габариты с чертежа на реальную поверхность фанеры. Край будущей столешницы оторачиваем бортом доски 50х30 мм. Соответственно высота плиты составит 50 мм. Не желательно делать тонкую плиту, так как это увеличит ее хрупкость.

Бетон создаст значительное усилие на бруски. Их можно дополнительно подпереть металлическим уголком с тыльной стороны.

Усилить конструкцию поможет металлическая арматура. Готовим из нее условную сетку с ячейкой 20х20 или 25х25 см. Она не должна доходить до края плиты 3-4 см.

Располагаем пленку по горизонтальной поверхности таким образом, чтобы не было складок, которые впоследствии способны отпечататься на фактуре. Несущую конструкцию можно собирать отдельно или на месте. Для монтажа используют саморезы.

Радиальные углы украсят будущую конструкцию

Перед заливкой бетона обрабатываем все стыки герметиком. Важно, чтобы он залил лишь сопрягающиеся полости, а не проникал внутрь будущей плиты. Для большей эстетичности можно заготовить шаблоны с радиусными углами. Для данной операции понадобится вырезать заранее шаблон электролобзиком.

Раствор готовится традиционным методом, с соблюдением пропорций:

• цемент - 1 часть;
• песок - 2 части;
• заполнитель из мрамора - 4 части;
• вода - 0,5 части.

Перемешивание начинается с образования раствора из воды и цемента. Далее в тщательно собранную смесь кладут остальные элементы. Необходимо максимально тщательно все перемешать.

Декор для имитации натурального камня

При оформлении поверхности можно реализовать все самые смелые фантазии. На полиэтилен можно класть узором разные компоненты:

• бусинки;
• кусочки мелкого битого стекла;
• металлическую проволоку в виде узора;
• цветные камешки.

Декор желательно зафиксировать клеем. Так он останется на нужном месте.

Если предполагается использование многослойной заливки, то лицевой слой должен быть изготовлен с помощью мелкозернистого песка. Воду необходимо подавать в таком случае дозировано, так как ее недостаток приведет к растрескиванию, а избыток - к тому, что все поплывет или будет долго сохнуть.

Для граждан, сомневающихся в концентрации раствора, можно заранее приобрести готовые сухие смеси для стяжек. Инструкция на упаковке подскажет все необходимые пропорции.

Через полчаса после лицевого слоя заливаем основной. В его состав можно добавлять керамзит, облегчающий общую массу конструкции.

Для бетонной столешницы важно качественно отшлифовать и отполировать наружный слой. В этом случае без болгарки не обойтись. Первые операции проводятся крупнозернистыми кругами, а далее используют мелкозернистые шлифкруги или алмазные диски.

Обязательно после застывания поверхность столешницы шлифуют

На лицевой стороне могут оказаться технологические впадины. Избавиться от них помогает уплотнительная смесь на акриловой основе, которая продается в стоймаркетах.

ВИДЕО: Как сделать кухонную столешницу из бетона

Ручная продукция во все времена вызывала восхищение и уважение. Самостоятельно каждый из нас может сделать уникальные, неповторимые вещи, предметы декора и обихода, мебель. При этом, человеку не понадобятся ни особые знания, ни навыки. Хватит огромного желания, фантазии, идеи, устройств, оборудования веществ, которыми могут выступать, как подручные средства, так и приобретенные и естественно руки мастера.

В последнее время, приблизительно пару тройку лет, особой популярностью в умельцев пользуется . Это отличное вещество для создания различных предметов интерьера, в частности стола, а если быть совсем точными, то столешницы. Не обязательно пользоваться услугами профессионалов и оформлять заказ на изготовление в мастерской. Все то же самое вы сможете сделать без посторонней помощи. Осталось только запастись терпением и обеспечить себе место для творчества.

Как правильно выбрать химсырье

Любое производство начинается с того, что осуществляется закупка расходного сырья. В нашем случае главное выбрать эпоксидку непосредственно для этого изделия. Так как ее уйдет много, дорогие варианты типа марки для оптики и ювелирной исключаем сразу.

Существует несколько основополагающих правил, которые помогут правильно совершить покупку.

1. Прозрачность должна быть полной. Это предоставляет возможность воплотить в действительность самые смелые проекты. Изделие будет идеально смотреться, если установить подсветку снизу. Для этого можно взять люминофор или светодиодную ленту. Хорошо будет смотреться и подкраска колером при сохранении прозрачности или подложка каких-либо других материалов, например, дерева. Что касается людей с опытом, то они создают настоящие шедевры в виде 3D-фигрур.
2. Медленное отверждение – еще одно условие. Эта особенность позволяет на разных этап застывания формировать различные узоры или подкрашивать фрагментами будущий шедевр. Заливка делается, когда масса находится в жидком состоянии. Детали формируются при приобретении ею вязкости.
3. Потеря объема в момент застывания исключается.
4. Низкая вязкость необходима, чтобы не образовывались пузыри во время перемешивания.

Подготовительный этап перед началом деятельности

Чтобы приступить к реализации задумки, изначально потребуется подготовиться. Нам понадобится:

• рабочее помещение с комнатной, невысокой, температурой (в идеале температурный режим должен быть выше, тогда работа закончится значительно оперативнее) и оптимальном объеме свободного времени;
• сырье для создания специального шаблона (пластмасса с низкими показателями пористости, акрил, полиэтилен);
• затирки, а также (пластилин, чтобы затирать щели, парафин или всем известный вазелин, чтобы смоляную смесь можно было легко убрать из матрицы);
• мерные емкости, в которые нужно поместить отвердитель и эпоксидную смолу. По всем правилам основной компонент нужно взвешивать, для чего используются специально предусмотренные весы, которые, к сожалению, есть не у всех. Современные производители позаботились о допустимости колебаний в пропорциях, что позволяет отмерять составляющие по объему;
• объемная посуда, предназначенная для смешивания, а также необходимое оборудование, миксер строительный;
• инструменты для шлифовки (рекомендуется применять шлифовочную машину с комплектом разнозернистых шкурок);
• набор, состоящий непосредственно из самой эпоксидки и отвердителя;
• разноплановые добавки, в том числе люминофоры и пигменты;
• детали для декора будущего готового изделия, к которым относятся слэбы (прошедшие обработку деревянные пласты, края у них необработанные). Сюда же относится и кварцевый песок разных цветов, обеспечивающий при шлифовке эффект "каменной" поверхности, шарики из разноцветного стекла, пробки от бутылок и многое другое.

Такой подход к производству позволяет довольно хорошо сэкономить финансовые средства.

Порядок выполнения действий

Как и при работе с любым материалом, оборудованием, в первую очередь требуется изучить инструкцию. Таким образом вы сможете избежать ошибок и достаточно неприятных неожиданностей. Ознакомившись с указаниями и рекомендациями, выучив теорию, можно приступать к практическим заданиям.

Немного полезной информации

В помощь домашнему умельцу специалисты предлагают несколько простых, но важных советов.

1. Рабочее место перед началом трудовой деятельности желательно покрыть полиэтиленовой пленкой. Если в процессе работы эпоксидка попадет на него и застынет, убрать ее крайне тяжело.
2. Помните, что ваша мастерская должна быть чистой, непыльной.
3. Нельзя допускать попадания воды в рабочую смесь. Это может навредить.
4. Чем больше материала, тем быстрее происходит его застывание. При толщине заливки 1-2 см приступать к дальнейшей работе можно будет уже спустя сутки. Тонкий слой в 1 мм не всегда полностью затвердевает даже через двое-трое суток.
5. Для ускорения процесса затвердения часто нагревают помещение. Лучше этого не делать до загустения смолы.
6. В идеале выбирать для работы марки, отличающиеся низкими показателями вязкости.
7. Запомните, что злейшим врагом такого изделия остается ультрафиолетовое излучение, прежде всего, прямые солнечные лучи. При окрашивании (добавлении красителя) уровень воздействия света становится намного ниже.