Полистирол – это современный полимер, нерастворимый в воде, но растворимый в ацетоне, толуоле, дихлорэтане и бензине. В исходном состоянии немного тяжелей воды и весьма хрупкий, однако при нагреве легко меняет форму, а добавка различных присадок превращает продукцию из него в очень прочные изделия. Однако ни сам полистирол, ни изделия из него не применяют для утепления из-за слишком высокой теплопроводности. Поэтому из него сначала получают пенополистирол (вспененный полистирол), для чего расплавленную полистирольную массу насыщают воздухом и присадками, не меняющими химического состава вещества.

Химически это вещество остается полистиролом, однако физические свойства сильно меняются. Плотность снижается в несколько десятков раз, возрастает механическая прочность и жесткость, а также возрастает устойчивость к огню. Затем из него производят такие виды утеплителя, как:

• листы;
• гранулы или шарики;
• несъемную опалубку.

Характеристики материалов

Несмотря на то, что гранулы, листы и несъемная опалубка выполнены из одного вещества (вспененного полистирола), их характеристики сильно отличаются. В первую очередь это касается стоимости, во вторую такого важного параметра, как способность пропускать водяной пар. Единственный параметр, который объединяет изделия различных типов, это марка, обозначающая плотность в кг/м 3 . Для утепления домов наиболее популярны марки 15, 25, 35, 50.

Далее следует отличие по способу получения – беспрессовый (ПСБ) и прессовый (ППС) вспененный полистирол. Разница между ними в том, что в первом случае используют гранулы, которые нагревают до высокой температуры в воздушной среде до спекания. Такой пенополистирол отличается невысокой механической прочностью и низкой ценой. Прессовый вспененный полистирол изготавливают из расплавленной массы полистирола, которую сначала наполняют воздухом, а потом запрессовывают в формы нужного размера. Основное отличие вспененного полистирола второго типа – большая прочность на излом и сдавливание. Отличаются материалы и внешне, ПСБ выглядит состоящим из отдельных, четко фрагментированных шариков. Пенополистирол второго типа нередко пускают в продажу под маркой XPS, означающей, что материал соответствует требованиям стандарта ЕН 13164:2008, принятого в ЕС.

Буквы после индикатора способа получения пенополистирола означают:

1. С – малогорючий самозатухающий материал, в который добавлен антипирен.
2. Р – материал получают, нарезая большие куски готовой продукции на блоки необходимого размера.
3. РГ – то же, что и Р, только из графитсодержащего материала.
4. А – с ровной боковой кромкой.
5. Б – с боковой кромкой, выбранной в четверть.
6. Ф – предназначенный для утепления фасада под штукатурку.

Утепляющие листы

Обычно утепляющие листы изготавливают размерами 1х1 м, однако возможны и другие размеры. Для их изготовления используют оба вида пенополистирола. Листы ПСБ-15 применяют для утепления полов и потолков, изредка для стен (если нужно сильно сэкономить на материале). ПСБ-25 и ПСБ-35 чаще всего применяют для наружного утепления стен, чердака и кровли, а ПСБ-50 используют для снижения теплопотерь фундамента. Листы ППС применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить максимальную теплоэффективность при минимальной толщине. Плюсом утепляющих листов является простота монтажа – их прибивают к стене с помощью специальных анкерных гвоздей. Существенный минус в малой паропроницаемости материала, поэтому деревянный дом, обшитый такими плитами, теряет главное преимущество – способность пропускать избыток влаги через стены, обеспечивая в комнатах сухой микроклимат.

Приблизительная стоимость утепляющих листов из вспененного полистирола различных марок за 1 м 3:

Гранулы

Для изготовления гранул из вспененного полистирола используют бракованную продукцию марки ПСБ, которую дробят с помощью специальных устройств. Полученные шарики сохраняют все свойства исходного продукта, за исключением паропроницаемости, которая резко возрастает. Поэтому гранулы хорошо подходят для утепления даже деревянных домов. Применяют гранулы для создания полистиролбетона и для засыпки во внутристенные полости кирпичных и деревянных домов. Стоимость гранул зависит от материала, из которого они изготовлены и составляет 500–2000 рублей за 1 м 3 .

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка из вспененного полистирола – это готовый блок, который одновременно выполняет две функции – создает периметр (опалубку) для заливки бетона и обеспечивает утепление бетонной стены. Плюсом использования опалубки является снижение трудоемкости работ, минусом является высокая цена. Для изготовления такой опалубки используют пенополистирол типа ППС-35 и ППС-50. Размеры наиболее популярных видов опалубки вы найдете на этом фото:

На верхней и нижней плоскостях, а также на переднем и заднем торцах нарезаны замки, которые позволяют надежно соединять как блоки в одном ряду, так и соседние ряды. Полный спектр блоков из вспененного полистирола включает в себя угловые и переходные элементы, поэтому из них можно создать стену любой конфигурации. После сборки одного ряда опалубки, в него вставляют арматуру, затем возводят либо 3–5 рядов, либо всю стену, после чего заливают бетоном и уплотняют вибраторами. Толщина внутреннего утепляющего слоя составляет 50 мм, толщина наружного слоя 50–100 мм (зависит от модели опалубки). Стоимость любого элемента опалубки зависит от:

• бренда производителя;
• плотности материала;
• формы и размеров.

Средняя цена опалубки из вспененного полистирола составляет 500–900 метров за 1 м 2 , однако встречаются образцы в 2–3 раза дороже. Кроме того, на стоимость влияет наличие дополнительного утепляющего слоя, если штатных размеров недостаточно. Такие блоки производят по индивидуальному заказу, поэтому толщина наружного утепляющего слоя может быть любой.

Где еще применяют вспененный полистирол в качестве утеплителя

Вспененный полистирол используют при создании сандвич панелей и теплоблоков, а также для внутреннего утепления каркасных домов, в том числе построенных по технологии двойного бруса. Там, где важно сохранить высокий коэффициент паропроницаемости, используют гранулы, в остальных случаях применяют плиты. Также пенополистирол находит применение при создании полистиролбетона – одной из разновидностей легких бетонов низкой прочности с очень маленьким коэффициентом теплопередачи. Такие бетоны используют для создания стяжки по теплый пол и заливки стен в домах с железобетонным каркасом.

Сравнение пенополистирола с другими утеплителями

Мы составили таблицу, в которую включили наиболее важные пераметры. Из-за ограничения на ширину таблицы каждому параметру присвоен номер:

1. Удельный коэффициент теплопроводности (чем он меньше, тем выше теплоизоляционные свойства материала).
2. Паропроницаемость (чем выше, чем лучше).
3. Способность впитывать воду.
4. Гидрофобность (некоторые материалы резко снижают свои характеристики, если в них попадает даже немного воды).
5. Подходит ли материал для утепления фундамента.
6. Стоимость за 1м3 (из-за того, что многие материалы представлены образцами с разным уровнем плотности, за стандарт мы взяли пенополистирол марок ПСБ-25 и ППС-С-16 и максимально близкие к ним по теплопроводности образцы других материалов.
7. Необходимость использования при монтаже узкоспециализированного оборудования, которое невозможно применить для других работ.
8. Сложность монтажа (условно, по 5-балльной шкале).
9. Горючесть.

Одним из самых недорогих и достаточно эффективных способов теплоизоляции является утепление стен полистиролом снаружи. Я часто выполняю такую работу по заказу своих клиентов и еще ни разу никто не остался недовольным. Технология монтажа настолько проста, что все необходимое можно сделать и своими руками, сэкономив некоторое количество денежных средств.

В сегодняшнем материале я, пользуясь случаем, хочу подробно рассмотреть плюсы и минусы полистирола как утеплителя, а также описать последовательность действий по утеплению жилища с помощью этого материала.

Полистирол как утеплитель

Под термином «полистирол» подразумевается популярный утеплитель – пенопласт, или, как его более правильно называть, пенополистирол. Его получают из полимерной массы путем ее вспенивания в пенообразователе. Для этого используется парогенератор, под действием которого гранулы полистирола увеличиваются в 50 раз и наполняются воздухом.

Особенности материала

Как я уже упоминал, полистирол состоит из большого количества замкнутых ячеек, наполненных воздухом. Последний имеет низкий коэффициент теплопроводности и, находясь в неподвижном состоянии (при отсутствии конвекции), как раз и выполняет роль изолятора, сохраняющего тепловую энергию в помещении.

В зависимости от марки используемого сырья, технологии вспенивания и некоторых других особенностей производства получаются плиты полистирола различной плотности и прочности. Причем эти параметры, как вы понимаете, находятся в обратной зависимости. Чем плотнее пенопласт, тем он тверже, но хуже сохраняет тепло.

Утепление дома полистиролом может выполняться плитами различной прочности (в зависимости от того, какие именно конструктивные элементы теплоизолируются). В некоторых случаях можно использовать (и я не раз так делал) пенопласт небольшой прочности, который затем защищается от внешних воздействий декоративным материалом или цементной стяжкой.

Но бывают случаи, когда это невозможно. Например, если выполнять утепление пола полистиролом, нужно ожидать, что утеплитель будет подвергаться повышенной динамической нагрузке. Поэтому либо нужно использовать плотный материал, либо монтировать его каркасным способом (между заранее установленными лагами).

Чтобы разобраться, когда и какой пенополистирол нужно использовать, предлагаю рассмотреть наиболее важные характеристики материала, которые важны для мастера, выполняющего утепление.

Технические характеристики

Основные параметры полистирола я поместил на иллюстрации ниже. Ознакомьтесь с ними, а дальше я расскажу о них более детально.

Теперь подробнее:

1. Теплопроводность. Один из важнейших параметров, от которого напрямую зависит, насколько эффективно полистирол будет выполнять возложенные на него задачи по теплоизоляции зданий.
   Для утепления чаще всего используется материал ПСБ-С-25, плотность которого составляет 25 кг на кубометр. Коэффициент теплопроводности этого материала составляет 0,038 Вт/(м*К). Чтобы проиллюстрировать это число, я приведу диаграмму, на которой указано, какой толщины должны быть ограждающие конструкции из различных материалов, чтобы надежно сохранять тепло внутри помещения.

1. Звуконепроницаемость и ветрозащита. Начну с последнего, каким бы ни был хрупким пенополистирол, ему дополнительная ветрозащита не нужна. Поэтому он часто используется как часть системы навесного утепляющего фасада.

Что касается звуконепроницаемости, то тут все не так просто. Пенопластовые ячейки имеют замкнутую структуру, поэтому очень плохо поглощают звуковые волны. Применять полистирол в качестве самостоятельной звукоизоляции неэффективно.

1. Водопоглощение. Здесь опять возвращаюсь к замкнутой структуре ячеек. Благодаря этому материал практически не поглощает воду. При прямом контакте с жидкостью плита утеплителя ПСБ-С-25 впитает в себя около 1% воды от собственного объема.

Практически также дело обстоит и с диффузией водяного пара, то есть паропроницаемостью. Стены, утепленные пенопластом, не будут «дышать», поэтому внутри помещений будет скапливаться большое количество водяных паров, образующихся в результате жизнедеятельности людей.

Чтобы микроклимат внутри комнат был комфортным, придется конструировать мощную (лучше принудительную) вентиляцию.

1. Воздействие температуры. Тут все зависит от длительности воздействия на утеплитель. Например, пенополистирол выдерживает нагрев до 110 градусов Цельсия, но очень кратковременный. Поэтому его можно покрывать горячими битумными мастиками.

Но если предполагается длительная эксплуатация в условиях высокой температуры, то последняя не должна подниматься выше отметки в 85 градусов Цельсия. Вот почему пенопласт при установке на внешние поверхности стен защищают декоративными материалами или цементной стяжкой.

Что же касается отрицательных температур, то пенополистирол сохраняет целостность при охлаждении вплоть до — 180 градусов.

1. Природные факторы. Пенополистирол плохо переносит длительное воздействие рентгеновского и ультрафиолетового излучения. Но если с первым вы вряд ли столкнетесь, то второе воздействует на утеплитель практически круглый год в ясную погоду.

Солнечные лучи разрушают пенопласт. Более того, они нагревают поверхность материала до высокой температуры, вследствие чего он начинает выделять вредные для человека химические соединения.

Поэтому и запрещается открытая наружная установка этого утеплителя. Его обязательно нужно защищать цементной стяжкой или внешней облицовкой.

1. Огнестойкость. Полистирол относится к классу горючести Г3 и Г4. То есть, это очень пожароопасный материал. Да вы и сами не раз могли в этом убедиться, если смотрели репортажи по телевизору о полностью выгоревших многоэтажках, утепленных пенополистиролом.

Помимо высокой горючести, материал способствует дальнейшему распространению пламени и во время пожара выделяет в окружающий воздух опасные для человека продукты горения.

Поэтому для частного строительства (утепления) нужно использовать утеплитель, в состав которого при производстве добавляется антипирен. Такой материал маркирован литерой «С». Наличие антипирена не означает, что пенопласт не будет гореть, но в этом случае химическое вещество прекратит распространение пламени, дав возможность эвакуироваться или ликвидировать очаг возгорания.

1. Срок службы. Насчет этого могу сказать кратко. Если правильно выбрать материал и соблюсти технологию его производства, то пенопласт прослужить столь же долго, как и сам дом, который им утеплен.

Технология утепления жилища с помощью полистирола

Надеюсь, сказанного выше достаточно, чтобы определиться с возможностью (или невозможностью) использования полистирола для утепления собственного жилища. Теперь – пошаговая инструкция, которая поможет вам самостоятельно выполнить все необходимые действия.

Я действую по следующей схеме:

1. Готовлю поверхности к утеплению. Это один из важных этапов работы, которым ни в коем случае не следует пренебрегать.

Для начала нужно демонтировать декоративную отделку наружных поверхностей стен. Особенно если они окрашены воздухонепроницаемой масляной краской, которая будет способствовать накоплению влаги внутри утепляющего слоя.

Также на этом этапе я ремонтирую поверхность стен. Щели и трещины заделываю монтажной пеной или строительным раствором, выбоины и архитектурные украшения сбиваю перфоратором. Если стена имеет слишком значительные перепады по высоте, то штукатурю ее по маякам.

На выходе у меня получается ровная (можно неидеально) стена, очищенная от всякого мусора и прогрунтованная двумя слоями проникающей грунтовки. Последняя нужна для улучшения адгезических свойств минеральной поверхности к используемому клею для пенопласта.

1. Устанавливаю отливы и подоконники, утепляю откосы оконных проемов. Тут особых сложностей нет, если не считать некоторых маленьких нюансов.

Во-первых, вынос отлива или подоконника, который крепится к раме окна, должен быть таким длинным, чтобы выступать за слой утеплителя (он будет установлен позже). Получается, что длина подоконника должна равняться расстоянию от окна до границы стены плюс 10 см (утеплитель) + 1 см (клей) + 4 см (свес за пределы стены).

Во-вторых, утепляя откосы, нужно приклеивать листы пенопласта так, чтобы они выступали за край на расстояние в 1 см. Поверьте моему опыту, тогда будет проще стыковать основной слой утеплителя с теплоизоляцией откосов. Забыл сказать, что для откосов можно использовать пенопласт толщиной в 2-3 см.

1. Приклеиваю пенопласт на стену. К этому этапу я перехожу после того, как закончил со всеми без исключения откосами.

В качестве материала я использую пенопласт плотностью в 25 кг на кубометр с противопожарными добавками. Он имеет маркировку ПСБ-С-25. Кроме того, нужен стартовый оцинкованный профиль, который будет удерживать первый ряд утеплителя во время монтажа.

Сначала в нижней части стены (у фундамента) закрепляю профиль с помощью шурупов и дюбелей. Его нужно установить строго горизонтально. Если используете несколько деталей, оставляйте между ними просвет в 2 мм для компенсации термического расширения.

Затем намазываю на стену клей. Делаю это так:

• сначала с помощью широкого шпателя наношу раствор на участок поверхности, который соответствует по размеру одному листу утеплителя (как правило, метр на метр);
• затем с помощью шпателя с зубчиками равномерно распределяю состав по стене.

Если стена имеет перепады, то класть клей нужно не сплошным слоем, а «кляксами». И не на стену, а на пенопласт. Это позволит после монтажа полистирола на стену выровнять лист утеплителя с помощью водяного уровня.

Обязательно смотрите, чтобы между «кляксами» были промежутки, через которые из-под плиты выйдет лишний воздух. Но раствора должно быть столько, чтобы им было покрыто не менее 40% площади листа.

Намазав клей, я прислоняю плиту пенопласта плотно к стене и выравниваю ее с помощью уровня. Соседний лист устанавливается аналогично.

При этом нужно следить, чтобы промежутки между ними были как можно меньше. А верхние ряды клеятся со смещением швов. То есть листы утеплителя будут у вас располагаться как бы в шахматном порядке.

После приклеивания полистирола на стену я прекращаю работу на 1-2 дня, чтобы клеевой состав полностью высох.

1. Закрепляю утеплитель с помощью «грибков». Речь идет о пластиковых дюбелях с металлической сердцевиной и широкими шляпками, которыми утепляющий слой закрепляется на стене.

Сначала с помощью перфоратора прямо через пенопласт я сверлю в стене отверстие диаметром в 10 мм, куда после вставляю «грибок». Затем забиваю в него металлическую сердцевину, которая прочно закрепляет фурнитуру в углублении. Причем нужно сделать так, чтобы шляпка «грибка» была немного утоплена в слой утеплителя.

На один лист утеплителя нужно использовать 6-7 грибков. При этом крепление должно отстоят от края листа на 5-10 см.

Иногда бывает так, что полностью забить сердцевину не получается. Ничего страшного в этом нет. Можно просто обрезать лишнюю часть кусачками, на прочности утепляющего слоя этот никак не отразится.

1. Герметизирую стыки между листами утеплителя. Для этого используется монтажная пена. Выбирайте такую разновидность, которая нейтральна к используемому вами пенополистиролу.

Запенивать нужно все стыки, особенно если их толщина превышает 2-3 мм. Очень большие просветы (более сантиметра) я рекомендую сначала заделать узкими полосками пенопласта, а уже затем герметизировать пеной.

Герметизирующий состав застывает в течение 5 часов. После этого все излишки пены нужно срезать с помощью канцелярского ножа. Также я рекомендую одновременно подкорректировать все стыки и неровности утепляющего слоя с помощью терки по пенополистиролу.

Важно позаботиться и о шляпках «грибков». Их нужно зашпаклевать клеящим раствором, который использовался для монтажа пенопласта на стены. После высыхания эти участки следует тоже шлифануть терочкой, чтобы получилась гладкая поверхность.

1. Укрепляю углы с помощью перфорированных уголков с сеткой. Если у вас под рукой таковых не оказалось, я расскажу вам, как можно армировать углы пенопласта с помощью обычной стекловолоконной армирующей сетки для наружных работ.

Итак, беру сетку плотностью 160 грамм на квадратный метр и нарезаю из нее полоски шириной в 30 см. Длина будет равна высоте углов или оконных проемов. Потом сгибаю сетку пополам.

После чего при помощи шпателя наношу на обрабатываемый угол клеевой раствор толщиной в 3 мм на расстояние 7 см от угла в каждую сторону. Потом на этот клей накладываю армирующую сетку и разглаживаю ее специальным устройством – шпателем, согнутым под прямым углом. Делать это нужно до тех пор, пока сетка не погрузится в клей.

1. Приклеиваю армирующую сетку . Для этого на поверхность пенопласта наношу слой 3-мм слой клея, в который утапливаю сетку из стекловолокна.

После этого сверху наносится дополнительный слой раствора и разравнивается шпателем до тех пор, пока армирующий слой полностью не скроется. Как только состав застынет, можно выполнить затирку. Делается она с помощью пластмассовой терки, на которую надевается наждачная бумага.

1. Наношу и затираю выравнивающий слой. На этом этапе я уже действую большим шпателем и наношу тонкий слой раствора, который нужен для выравнивания небольших дефектов поверхности.

Затирка выполняется после высыхания по описанной выше схеме.

1. Грунтую минеральную поверхность. Для этого использую проникающую грунтовку Церезит. Наношу состав в два слоя с промежуточной сушкой.

Затем остается только выполнить финишную . Я лично предпочитаю штукатурить фасад декоративной штукатуркой.

Резюме

Как видите, полистирол – неплохой утеплитель, но не лишенный некоторых недостатков. Однако они целиком компенсируются тем, что цена этого теплоизолятора – одна из самых низких на рынке. Но если вас все же интересуют альтернативы, можете ознакомиться с видео в этой статье, где описаны некоторые из них.

А я бы хотел у вас спросить, встречались ли вы с таким явлением, как трещины на фасаде – утепленном полистиролом или ЭППС – под цементную стяжку? И если да, то как вы избавлялись от этих дефектов? Свои ответы размещайте в комментариях к материалу.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Главный этап строительства - утепление дома. Если допустить ошибки в технологии или в выборе материала, можно лишить свой дом необходимого тепла. Сохранить уют в доме даже при морозе на улице помогут пенополистирольные плиты. Они славятся невысокой ценой и хорошей теплоизоляцией.

Характеристики и свойства

Пенополистирол предназначен для удержания тепла. Происходит это за счёт спрессованных маленьких шариков, содержащих воздух. Они образуют твёрдую воздушную подушку, похожую на пену, поэтому материал имеет подобное название.

Плотность материала составляет от 0,028 до 0,034 ватта метр на Кельвин. Зависит показатель от погодных условий. Учёные в 2014 году доказали, что грибы плесени не способны жить на этом утеплителе.

Паропроводность у каждого вида своя. Например, экструдированный не пропускает пар совершенно, а вспененный - от 0,019 до 0,015 кг на м/ч/Паскаль. Разница появляется из-за того, что вторую разновидность получают, разрезая из целого блока на плиты нужной толщины. Поэтому через нарушенную структуру шариков проникает воздух.

Впитываемость влаги работает по тому же принципу, что и пароизоляция. Цельный пенополистирол максимально впитает 0,4 процента воды, более тонкий может впитать в десять раз больше - 4%. Благодаря плотной структуре экструдированный считается крепким, примерно от 0,4 до 1 кг на квадратный см.

Из-за наличия в составе антиперенов пенополистирол прослужит множество лет, не теряя своих преимуществ. Исходя из всех перечисленных свойств, цельный пенополистирол значительно лучше вспененного. Он почти вытеснил с рынка своего конкурента и стал самым востребованным.

Основные недостатки

Теперь рассмотрим проблемы, с которыми приходится сталкиваться при использовании этого утеплителя. Он легко поддаётся воздействию прямых солнечных лучей , под их напором его плотность слабеет и становится неустойчивой к погодным условиям.

Правила выбора

Полистирол утеплитель - популярный и современный строительный материал. Поэтому производители не упускают момент заработать на нём. На рынке продаются десятки разновидностей утеплителя. Как выбрать лучший утеплитель пенополистирол?

Несмотря на все недостатки и непростой выбор утеплителя, пенополистирол используется при строительстве четырех из пяти домов. Ему доверяют большинство строительных компаний . Если учитывать все меры предосторожности и соблюдать технологию, ваш дом будет обеспечен теплом на 30 и более лет.

Экструдированный пенополистирол что это такое? - не что иное, как некий специальный плотный пенопласт. В нашем веке этот синтетический теплоизоляционный материал, чаще всего оранжевого цвета, стремительно завоевал всеобщую популярность.

Разработанный в далекие 50-е годы прошлого столетия американской компанией «The Dow Chemical Company» экструдированный пенополистирол нашел широкое применение в качестве теплоизоляции фундаментов, цоколей, и вероятно не хватит бумаги для перечисления всех мест, где может быть уложен этот яркий современный материал.

Изготовляется материал по совершенной методике вспенивания полимерных составов в процессе экструзии. Именно поэтому мы можем услышать название материала как экструзионный пенополистирол. После продавливания материала через специальную высокопрочную форму получается очень прочный надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.

До того, как было установлено, что газ фреон разрушительным образом воздействует на озоновый слой планеты, он применялся в качестве вспенивающего агента.

Начиная с текущего 21 столетия по всем миру применяется так называемый “бесфреоновый” метод изготовления теплоизоляционного материала.

Экструдированный пенополистирол, а точнее технические характеристики которыми он обладает, не одинаковые и отличаются в зависимости от производителей. На Российском рынке на слуху бренды, у которых наибольший объем продаж:

Если на рынке отсутствуют выше обозначенные бренды, пристально изучите техническую инструкцию.Обозначение ЭПП начинается с двух цифр. Откажитесь от покупки, если значение маркировки меньше индекса 28, такой полимер не подойдет для строительных и изоляционных работ. Продавцу об этом не выгодно упоминать, и скорее всего, он об этом скромно промалчит. При фасадных работах по тепловой изоляции отлично подойдет марка ПСБ-С-40, кроме того, это само- затухающий материал.

Быструю проверку качества можно провести надломив небольшой кусочек пенополистирола. Ровный разлом указывает, что перед вами ЭПП. В противном случае, если линия излома неровная, присутствует много мелких шариков, то скорее всего, в ваших руках обычный пенопласт, который годится только в качестве упаковки домашней утвари.

Надо понимать, что изготовление ЭПП сложный процесс, и разные производители делают это по разным технологиям. Некоторые из них полностью безопасны для здоровья, другие непоправимо наносят вред человеку.

Останавливая выбор на экструдированном пенополистироле смотрите на крупные фирмы, давно зарекомендовавшие себя, как порядочных производителей. В таком случае можно с уверенностью говорить о несомненно, качественном продукте. Не известные марки с громкими названиями возможно и будут первоначально более выгодны, но риски связанные с последующей переделкой обойдутся вам гораздо дороже!

Помните, что слабое качество пенополистирола не только не послужит хорошим теплоизолятором, но и повлияет не в лучшую сторону на здоровье ваших близких.

Теплоизолирующие плиты из экструдированного пенополистирола

При строительстве и ремонте здания обязательно возникает вопрос о его утеплении. Теплый дом – это залог здоровья вашей семьи, а также возможность сэкономить на коммунальных платежах. Как только вы задались этим вопросом, появляется необходимость решения: а какой материал лучше выбрать в качестве утеплителя? В настоящее время рынок предлагает несколько вариантов утеплителей: стекловата, каменная вата, экструдированный пенополистирол или пенопласт.

Вам нужно выбрать один из этих материалов в зависимости от особенностей вашего жилища и конкретного участка работы: пол, балкон, стены и т.д. Есть определенные правила, которым нужно следовать при выборе утеплителя.

Практически универсальным материалом для утепления помещения и здания снаружи являются плиты из экструдированного пенополистирола. Он обладает следующими положительными качествами: влагостойкостью, прочностью, высокой теплозащитой, долговечностью и безопасностью для здоровья жильцов дома. Почему важны эти свойства материала, разберемся подробнее.

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ.

Материал для утепления здания должен быть устойчив к поступлению влаги из окружающей среды, а также препятствовать накоплению конденсата внутри утепляемой поверхности. Если в процессе эксплуатации утеплитель будет скапливать воду, он потеряет свои теплозащитные свойства, и ваш дом будет холодным зимой и жарким летом.

Кроме того, во влажном утеплителе начнет накапливаться плесень; она постепенно разрушит его и принесёт вред здоровью жильцов, которым придётся вдыхать споры плесневого грибка. Пенополистирол устойчив к влаге и идеально подходит для утепления стен, фундамента, кровли, пола.

ПРОЧНОСТЬ.

При утеплении пола, фундамента или цоколя необходим особо прочный материал, способный выдержать большое давление. Таким материалом и являются плиты из экструдированного пенополистирола, т.к. они не оседают со временем, долго не разрушаются, не проминаются. Эти же качества полезны и при утеплении стен, что повысит их прочность и предотвратит усадку.

ТЕПЛОЗАЩИТА.

Теплозащита – это основное свойство, которое мы и хотели получить при выборе материала. Теплозащита определяется коэффициентом теплопроводности. Эта составляющая всегда указывается заводом-производителем в сопроводительных документах к продукту. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизолирующие свойства утеплителя. Коэффициент теплопроводности у пенополистирола колеблется в пределах 0,030. Это хороший показатель, который позволит вам сэкономить на количестве материала при расчете толщины теплоизолирующего слоя.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.

Расчётный срок эксплуатации плит из экструдированного пенополистирола составляет от 40 до 50 лет.

БЗОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ.

Экструдированный пенополистирол для теплоизолирующих плит используется в основном тех же марок, что и детские игрушки, одноразовая посуда, медицинские принадлежности. При перепаде температур этот утеплитель не выделяет во внешнюю среду никаких опасных для здоровья веществ.

Но есть у пенополистироловых плит и свои недостатки. Некоторые считают таким недостатком низкую паропроницаемость, так как стены не дышат. Но этот же “недостаток” является большим достоинством при утеплении фундамента и пола, так как обеспечивает надёжную гидроизоляцию. А вот горючесть экструзионного пенополистирола действительно несколько ограничивает сферу его применения.

И хотя некоторые производители научились добавлять специальные вещества, которые повышают сопротивление материала воздействию огня, но это пока редкость. Чаще в продаже встречаются экструдированный пенополистирол в виде плиты группы горючести Г3-Г4. В любом случае вы не будете использовать такие плиты без защитного покрытия, они будут находиться внутри конструкции. При высоких требованиях к пожаробезопасности разрешается использовать теплоизолирующий материал группы горючести не ниже Г3.

Самым крупным производителем плит из экструдированного пенополистирола в России является компания “ПЕНОПЛЭКС”. Заводы компании оснащены современным европейским оборудованием и производят материалы высокого качества. Выбор товара по назначению тоже велик. Вы можете подобрать плиты: для кровли, для стен, для фундамента и т.д.

Когда будете выбирать утеплитель, обращайте внимание на его назначение, технические характеристики, внешний вид. Если утеплитель качественный, то он будет иметь однородную структуру, ровный и гладкий край и устойчивость к механическому давлению.

Современные утеплители можно условно разделить на два вида: органические и неорганические. К первому виду относятся пенопласт и пенополистирол, ко второму - разного рода ваты (стекловата, каменная вата...)

С точки зрения распространённости и доступности на рынке теплоизоляционных материалов (ТИМ) наиболее доступными являются пенополистирольные утеплители на основе вспененного пенопласта и экструдированного пенополистирола.

Я считаю излишним приводить справочные сведения буквенно-цифрового характера. Данные, включающие теплопроводность утеплителей, плотность пенополистирола и прочее можно найти в сети или прочитать на упаковке перед покупкой. По большому счёту, современные утеплители подавляющего большинства производителей по характеристикам примерно одинаковы, и при практическом применении их различия будут несущественны.

В данной статье я постараюсь акцентировать внимание на особенностях и свойствах материалов, которые действительно (при определённых обстоятельствах) могут существенно отразиться на качестве выполняемых работ. Кстати, безграмотное утепление полистиролом может стоить очень дорого. И речь даже ни столько об опасности для строения, сколько о вреде для самих жильцов дома.

В процессе выполнения теплоизоляционных работ я использовал оба вида утеплителя (листы пенопласта и полистирола).

Прежде чем говорить об особенностях данных утеплителей, рассмотрим кратко примеры возможного применения пенополистирольных утеплителей в частном жилом секторе. Поскольку описать все возможные примеры в рамках одной статьи практически невозможно, то в отдельных случаях я буду давать ссылку на свои предыдущие статьи, где применение того или иного материала показано более подробно.

Пример утепления водопроводной трубы

По всей длине траншеи укладываем плёнку ПЭ внахлёст на стыках. По плёнке укладываем нарезанные листы пенопласта ПСБ-15 толщиной 50 мм (цифры в маркировке указывают на плотность пенополистирола и пенопласта). Далее укладываем трубу ПЭ, предварительно утеплённую трубной теплоизоляцией, по бокам которой укладываем нарезанные (более узкие) листы пенопласта, также толщиной 50 мм. Сверху (по пенопласту и трубе) укладываем ещё один отрезок пенопласта и закрываем сверху всю конструкцию плёнкой ПЭ. За счет тяжести после засыпки грунтом образуется герметичная пароводонепроницаемая конструкция. Первый слой засыпки (15 - 20 см) делаем сыпучим грунтом, без камней и мусора.

Пример использования пенопласта при монтаже пластиковых окон

В данном случае применение пенопласта было обусловлено следующими соображениями:

Пластиковые окна ставил в проёмы кирпичной стены, которые, по сравнению с деревянными стенами (в самом доме), более холодные. Поэтому термовкладыши по периметру окна в местах сопряжения со стеной создают более комфортные условия для работы окна (снижают вероятность запотевания, промерзания)

Следующая причина использования заключается в том, что оконные проёмы в пристройке были сделаны без четвертей. В этом случае вероятность промерзания (да и продувания) в местах стыка очень высока. Поэтому пенопласт я использовал для устройства фальш-четвертей в проёме окна. Что собственно и показано на фото ниже.

Примечание. Естественно пенопласт должен быть впоследствии оштукатурен, а крепление профиля самого окна (механическое) должно быть осуществлено к несущей конструкции стены. Монтажную пену использовал обычным (стандартным) способом.

Пример использования пенополистирола при устройстве обогреваемой площадки перед гаражом

Утеплитель был использован не в качестве теплоизоляции в традиционном понимании, а в качестве термозащитного слоя. Цель этого слоя состоит в том, чтобы тепло от электрических нагревательных кабелей не уходило в грунт. Тем самым обеспечивается не только эффективность системы снеготаяния, но и экономичность расхода электроэнергии.

Пример утепления отмостки по периметру дома

Поскольку по данной теме есть отдельная статья, где всё описано в деталях, отмечу следующее. Во-первых, я использовал нестандартную конструкцию тёплой отмостки. Это, можно сказать, моё личное ноу-хау. Опыт эксплуатации полностью подтвердил её эффективность. По крайней мере, я убеждён, что все остальные теплоизоляционные работы по дому не дали бы такого эффекта при отсутствии утепления основания периметра дома.

Посмотреть особенности выполнения данных работ можно в статье

Пример использования пенопласта в качестве несъёмной опалубки при изготовлении фундамента

Пример выполнения данных работ описан в моей статье
Поскольку это были мои первые работы, связанные с применением пенопласта для утепления строения, должен написать в дополнении к статье следующее.

Более предпочтительно, в данном случае, использовать утеплитель на основе экструдированного пенополистирола. Во-первых, он более прочный по механическим характеристикам (удобство в работе), менее подвержен негативному воздействию влаги (надёжность и срок эксплуатации). Во-вторых, при устройстве опалубки в один слой (в случае применения листов экструдированного пенополистирола с выбранной четвертью по периметру листа) он позволяет полностью исключить мостики холода на стыках листов утеплителя.

Пример утепления цоколя дома

Особенности выполненных мной работ при утеплении цокольной части дома обусловлены следующими обстоятельствами.

Во-первых, дом (купленный на рынке вторичного жилья) представлял собой уже готовую конструкцию. Поэтому классический (и наиболее правильный) подход - устройство утепления при возведении конструкции - уже неактуален. Приходилось подстраиваться и учитывать особенности конструктивного исполнения отдельных частей реально существующего дома.

Во-вторых, с учётом вышесказанного, утепление цоколя дома сделано как с внешней стороны (наружное утепление), так и изнутри дома. Особенности выполненных работ показаны на фото ниже.

Наружное утепление цоколя дома

Утепление цокольной части дома с внутренней стороны

Пример утепления пола по грунту

На фото приведён фрагмент выполнения работ утепления пола по грунту внутрии жилого строения. На самом деле, данный способ утепления я использовал также при утеплении пола в котельной, в сенях, в погребе. Более детально выполнение данных работ мной описано ранее в статье

Пример использования утеплителя внутри конструкции стены

Ниже на фото показан фрагмент выполнения теплоизоляционных работ при устройстве нежилого помещения.

После публикации статьи, при её обсуждении высказывались разные точки зрения по использованию данного способа утепления. Теперь, по спустя шесть лет использования данного помещения, могу только подтвердить, что с точки зрения «эффективность - цена» других альтернатив у меня не было. Тем более, что конструктивно данное помещение практически вплотную примыкает к дому. Делать наружное утепления помещения по примыкающей к дому стене практически невозможно. Если бы оставил одну стену без какого либо утепления, температура в котельной была бы заметно ниже. Сейчас, в зависимости от морозов, температура стабильно держится в районе (10-15) градусов при отсутствии обогревательных приборов в помещении котельной и сеней.

Поскольку у меня дом деревянный, то об основном способе применения пенопласта в качестве наружного фасадного утепления речи не веду. Тем более, что по этой теме публикаций существует множество. Отмечу только несколько наиболее важных моментов.

• Во-первых, несмотря на более высокие показатели экструдированного полистирола по сравнению с вспененным пенопластом (по теплоизоляции, по механическим свойствам и т. д.), при утеплении фасада кирпичного строения использовать экструдированный полистирол - нельзя. Объясняется это тем, что он имеет такие показатели паропроницаемости, что практически подобрать стеновой материал с соответствующей паропроницаемостью в частном строительстве практически нереально.
• Для наружного фасадного утепления кирпичного строения подходит только вспененный пенопласт. Рекомендуют использовать специально предназначенный для этого пенопласт, типа ПСБ-С-25Ф (фасадный). Хотя, как показывает практика, вполне годится и обычный. Не используйте пенопласт с меньшей плотностью (типа ПСБ-15).
• Ещё один важныймомент, реально имеющий место в практике при утеплении пенопластом фасада дома, - использование пенопласта в один слой, обычно толщиной 50 мм. Для большинства регионов РФ с точки зрения эффективности утепления такого слоя теплоизоляции явно недостаточно. Кроме того, при утеплении пенопластом в один слой, количество не закрытых стыков при монтаже листов ПСБ по всему фасаду дома будет достаточно большим, что дополнительно снизит качество теплоизоляционных работ за счёт образования мостиков холода. Т.е. пенопластом необходимо утеплять в два слоя в шахматном порядке (с перекрытием стыков).

Некоторые выводы

Несмотря на обилие примеров возможного применения пеноплистирольных утеплителей при выполнении теплоизоляционных работ в своём доме, существуют условия, при которых использовать пенополистирольные утеплители либо категорически нельзя, либо не оптимально, либо просто невозможно. Рассмотрим их вкратце.

Очень опасно использование пенополистирольных утеплителей внутри жилых помещений. То, что они пожароопасны - не так важно, ибо в огне горит всё. А вот образование дыма с выделением токсических веществ, например, при небольшом местном возгорании (ночью, когда жильцы спят) вполне может обернуться тем, что дом сильно и не пострадает, а вот жильцы - могут и не проснуться. Поэтому от применения пенопласта внутри дома лучше отказаться, либо принять очень серьёзные меры по его защите. Для примера, я внутри жилого дома использовал в качестве теплоизоляции ватные утеплители. Ниже на фото показан фрагмент выполнения работ по теплоизоляции деревянного пола.

При устройстве внутренних каркасных перегородок в доме, для внутреннего заполнения конструкции также использовал ватные утеплители. Правда, цель применения в данном случае - не столько теплоизоляция, сколько шумоизоляция. Фрагмент выполнения работ показан ниже.

Внимательный читатель может спросить, а почему же я использовал пенопласт внутри жилого дома при утеплении пола и цокольной части. Да, использовал. Но после выполнения теплоизоляционных работ с использованием пенопласта внутри дома, слой теплоизоляции был закрыт стенкой из кирпича, оштукатурен, и по штукатурке наклеен искусственный камень. Полы сверху по пенопласту были забетонированы. Таким образом, можно сказать, что пенопласт оказался внутри негорючей конструкции. Ниже на фото показан фрагмент выполнения работ.

Практически нецелесообразно использовать пенопласт при утеплении деревянных конструкций. Во-первых, и это главная причина, из-за разной паропроницаемости пенопласта и дерева высока вероятность образования влаги на стыке материалов. Это может спровоцировать плесень, грибок на дереве. Во-вторых, пенопласт, в отличие от минераловатных утеплителей, довольно упругий и плохо деформируемый материал. Поэтому его можно применять только на достаточно ровной поверхности. В противном случае, при неплотном прилегании будут образовываться воздушные пустоты, что скажется на качестве теплоизоляционных работ. Поэтому при утеплении своего деревянного дома с использованием системы вентфасада я также использовал ватные утеплители, что и показано на фото ниже.

Таким образом, наиболее оптимальным, эффективным и правильным использованием пенополистирольных утеплителей являются строительные конструкции строений расположенных в грунте, либо ниже грунта (фундаменты, подвалы, отмостки, цокольная часть зданий), а также утепление фасадов каменных (кирпичных) строений, но только с применением вспененного пенопласта.