Чтобы иметь возможность обрабатывать стальные заготовки, придавая им нужную форму, на производстве широко используют . Благодаря фрезам по металлу для фрезерных станков получают изделия в точном соответствии с инженерным проектом. Типы фрез, представленные сегодня на отечественном рынке, отличаются большим разнообразием, что позволяет подобрать наиболее подходящий для конкретного случая вариант.

Принципы классификации фрез по металлу

Различные виды фрезерных станков обусловлены конструкцией и назначением инструмента, а также способом подачи фрезы, среди которых можно выделить винтовой, вращательный и прямолинейный. Рабочие кромки режущего инструмента, каждая из которых, по сути, представляет из себя резец, изготавливаются из особо твердых сплавов стали или из таких материалов, как керамика, алмаз, кардная проволока и прочих.

Разнообразие фрез дает возможность осуществлять выборку материала на самых сложных участках, в результате чего заготовке придается требуемая форма и она превращается в конкретную деталь.

Классификация фрез производится по следующим параметрам:

• расположение зубьев (резцов);
• конструкция (сборная, цельная);
• конструкция зубьев;
• направление зубьев;
• способ крепления режущих элементов;
• материал режущих элементов.

Типы фрез по металлу

Любому начинающему мастеру, столкнувшемуся с необходимостью обработки металла, приходится искать информацию о том, какие бывают фрезы. Опишем наиболее распространенные виды фрез по назначению.

Дисковые

Дисковые фрезы используются для следующих типов работ:

• обрезки заготовок;
• прорезания пазов;
• выборки металла;
• снятия фасок и т.д.

Режущие элементы таких инструментов могут располагаться как с одной, так и с двух сторон. В зависимости от вида обработки (от предварительной до финишной) меняется размер фрезы и ее зубьев. Твердосплавные дисковые фрезы работают в самых сложных условиях при высокой вибрации и невозможности эффективно выводить стружку из области резания.

Из разновидностей таких инструментов можно выделить:

• пазовые;
• прорезные;
• отрезные;
• предназначенные для обработки детали из металла с двух или трех сторон.

Названия этих инструментов определяются их назначением: так, отрезные фрезы нужны для отрезки заготовок из металла на фрезерных станках, а с помощью прорезных производят прорезку пазов и шлицев.

Торцевые

Такие фрезы работают с плоскими и ступенчатыми поверхностями деталей из металла. Из самого названия понятно, что торцевая часть инструмента является рабочей, соответственно, ось его вращения перпендикулярна обрабатываемой плоскости детали. Чаще всего такие фрезы довольно массивны, благодаря чему в них удобно использовать сменные пластины. Большое количество зубьев на участке соприкосновения с деталью из металла позволяет добиться высокой скорости обработки и плавности работы инструмента.

Цилиндрические

Фрезы такого типа могут быть как с прямыми, так и с винтовыми зубьями. Первыми обрабатывают узкие плоскости, а вторые работают плавнее и потому получили универсальное применение.

Цилиндрическая фреза

Осевые усилия, возникающие при определенных режимах работы фрез с винтовыми зубьями, бывают весьма высокими. В этих случаях применяют сдвоенные инструменты, зубья которых расположены с разным направлением наклона. Благодаря этому решению возникающие в процессе резания осевые усилия уравновешиваются.

К этому типу также относятся рашпильные фрезы типа «кукуруза», с их помощью обрабатывают уступы и прорезают канавки.

Угловые

Край такой фрезы по металлу, используемой для обработки наклонных поверхностей, а также угловых пазов, имеет коническую поверхность. Существуют как одноугловые, так и двухугловые типы инструментов, отличающиеся между собой расположением режущей кромки (в двухугловых моделях они расположены на двух смежных конических поверхностях, а в одноугловых – на одной конической поверхности). С помощью таких фрез можно выполнять стружечные канавки в инструментах разного рода.

Для формирования пазов со скошенными боковыми поверхностями применяются одноугловые инструменты по металлу типа «ласточкин хвост» и перевернутый «ласточкин хвост».

Концевые

Чаще всего концевые (или пальчиковые) фрезы по металлу применяют для создания пазов, контурных уступов и выемок, обработки взаимно перпендикулярных плоскостей.

Концевые фрезы делятся на несколько разновидностей по следующим признакам:

• монолитные или припаянными режущими элементами;
• с коническим или цилиндрическим хвостовиком;
• для конечной обработки металла (мелкие зубцы) или для грубой (крупные зубцы).

Концевые фрезы

Концевые твердосплавные фрезы применяются для работы с плохо обрабатываемыми металлами – сталью, чугуном и др. Среди концевых фрез выделяют также сферические (шаровые), необходимые для обработки выемок сферической формы, радиусные, служащие для выборки пазов разнообразных форм, грибковые – твердосплавные фрезы для Т-образных пазов на заготовках из чугуна, стали, цветных металлов. К концевым также относятся граверы или фрезы для гравировки, которые используются для обработки драгоценных металлов, меди, латуни и других материалов.

Фасонные

Из названия становится ясно, что данный тип режущего инструмента призван обрабатывать фасонные поверхности. Такие фрезы активно применяются для обработки деталей из металла со значительным соотношением длины заготовки к ее ширине, так как фасонные поверхности деталей небольшой длины на крупных производствах чаще изготавливают методом протягивания. Фасонные фрезы с затылованным углом сложнее всего подвергать заточке.

По типу зубьев фасонные фрезерные инструменты по металлу делятся на два типа:

• с остроконечными зубьями;
• с затылованными зубьями.

Червячные

Обработка выполняется методом обката за счет точечного касания заготовки инструментом. Червячные фрезы подразделяются на ряд подвидов по следующим параметрам:

• цельные или сборные;
• правые или левые (направление витков);
• много- или однозаходные;
• с нешлифованными или со шлифованными зубьями.

Кольцевые фрезы (или корончатые сверла)

Такие инструменты служат для получения отверстий, причем кольцевые фрезы обеспечивают более высокую скорость резания в сравнении со спиральными сверлами приблизительно в 4 раза.

Существуют фрезы по металлу не только для станков с ЧПУ, но и для дрели. Иначе их еще называют борфрезами. В их конструкции предусмотрена специальная шпилька для зажима в патроне дрели. В продаже борфрезы можно встретить только в виде комплектов, поскольку работа с металлом с помощью дрели требует точности и соответствующих конкретной задаче форм фрезы.

Для ручного фрезера фрезы тоже покупают комплектом. Существуют кромочные инструменты с подшипником и без него. Первые применяются для обработки на ручном фрезере кромки детали, вторые могут быть использованы на любом участке заготовки, однако для более точной их работы требуются шаблоны. На отечественном рынке встречаются, как правило, китайские режущие инструменты для ручного фрезера, однако их качество можно оценить как достаточно высокое.

Под фрезерованием имеется в виду процесс обработки металлических и неметаллических материалов, применяющийся при обработке плоских, горизонтальных, вертикальных, наклонных и фасонных поверхностей. Кроме того, современные технологии позволяют обрабатывать таким методом пазы, выступы и т.п.

В настоящее время фрезерование является универсальным и широко распространенным методом обработки, который широко применяется в различных видах металлообработки и деревообработки. Оно обычно осуществляется на специальных станках, которые позволяют решать задачи высокой сложности и точности при обработке изделия. Фрезерный станок состоит из двух функциональных частей: вращательного блока и поступательного блока с заготовкой. Путем вращательных движений лезвий и достигается необходимая механическая обработка детали.

Что такое фреза?

Фреза - это режущий инструмент , изготовленный из сортов сверхпрочной стали и оснащенный многолезвийными режущими зубьями. При этом каждая из режущих кромок снимает одинаковое количество материала. Во время работы станка вращающийся инструмент снимает стружку с материала, создавая необходимую геометрию изделия, а также качественное выравнивание его внутренних и внешних поверхностей.

В процессе эксплуатации лезвия инструмента постепенно изнашиваются - острые зубья стираются, крошатся и ломаются. Соответственно, материал ножа должен быть максимально твердым и прочным.

Основные технические параметры фрезы:

• тип конструкции
• способ установки
• материал, из которого изготовлены зубья
• способ заточки зубьев
• конструкция и размер зубьев
• направление зубьев

Типы фрез

По типу (назначению) различают следующие виды фрез:

• Цилиндрическая фреза. Обрабатывает ровные плоские поверхности и может быть как с прямыми зубцами, так и с зубцами винтовой формы. Инструменты с винтовыми зубьями применяются на производстве при обработке широких плоскостей, а инструменты с прямыми зубьями при обработке узких плоскостей. Зуб цилиндрической фрезы имеет вид резца с одной режущей кромкой. У него есть передняя поверхность, по которой сходит срезаемая стружка, задняя поверхность, и режущая кромка.
• Торцевые фрезы. Предназначены, в основном, для работы с деталями больших размеров, и успешно применяются для обработки плоскостей. Они в состоянии обрабатывать поверхность как основными, так и вспомогательными резцами, расположенными на торцах инструмента. При этом его ось размещена под прямым углом к обрабатываемой поверхности и устанавливается перпендикулярно обработанной плоскости детали. Торцовое фрезерование обычно обеспечивает большую производительность и более плавную работу, чем цилиндрическое в связи с тем, что этот тип инструмента оснащен большим количеством зубцов. Это напрямую влияет на снижение вибраций и улучшает качество обработки.
• Фрезы концевые . Используются в основном для сверления, создания глубоких канавок, выемок, уступов, взаимно перпендикулярных плоскостей. Главные режущие кромки у них располагаются на цилиндрической поверхности, а вспомогательные зубцы, которые подчищают дно канавки, на торцах. Зубья концевых фрез, как правило, изготавливаются наклонными или винтовыми. Угол наклона зубьев достигает 30—45 градусов. Шпоночные фрезы считаются одной из разновидностей концевых фрез. Они, в какой-то степени, похожи на сверла, так как при осевом движении подачи углубляются в обрабатываемую поверхность и, двигаясь вдоль канавки, высверливают нужное отверстие. В момент осевой подачи основную работу здесь выполняют торцовые кромки.
• Дисковые фрезы. Предназначены для обработки канавок, прямоугольных уступов и пазов. На дисковых двухсторонних и трехсторонних фрезах, в отличие от пазовых, зубья расположены не только на цилиндрической поверхности, но также и на одном или нескольких торцах. Основные режущие кромки располагаются на цилиндре, а вспомогательные боковые - на торцах. Наклонные и разнонаправленные зубья обладают большей эффективностью, чем прямые. Они обрабатывают поверхность всеми зубьями, расположенными на цилиндре. Для прорезания узких пазов и шлицев на деталях существуют тонкие дисковые пилы.
• Угловые фрезы. Данные инструменты используются для обработки различных наклонных плоскостей деталей, угловых пазов и стружечных канавок различных инструментов. Производятся они, в основном, цельнометаллическими из быстрорежущей или легированной стали, а также могут быть одноугловыми и двухугловыми. Для изготовления прямых канавок применяются одноугловые инструменты, режущие кромки которых располагаются на конической поверхности и торце. Режущие кромки с двумя углами расположены на двух смежных конических поверхностях.
• Фасонные фрезы. Активно используется для работы с канавками сложного профиля, и обладают высокой степенью точности и чистоты. Они сравнительно легко обрабатывают сложные поверхности и делятся на фрезы с затылованными и с остроконечными зубьями. Затылованные инструменты перетачиваются по передней плоской поверхности. Что касается моделей с остроконечными зубьями, то здесь работа идет по задней фасонной поверхности. Остроконечный вариант инструмента имеет повышенную стойкость и обеспечивает более чистую поверхность по сравнению с затылованным.

Как выбирать фрезы?

Первым и основным критерием выбора фрезы является соответствие их эксплуатационных параметров с техническими характеристиками конкретной машины (размерам, частоте вращения и т. д.). Вторым же критерием является точность выполнения - зубья должны быть изготовлены из соответствующего сплава, прочность которого должна четко соответствовать обрабатываемому материалу. Не менее важным критерием является и наличие сопроводительных документов. Наличие всех официальных документов исключит риск возникновения нештатной ситуации и будет способствовать достижению необходимого результата работы. Техническим характеристикам должны соответствовать и эксплуатационные параметры оснастки. Чтобы оградить себя от приобретения инструмента низкого качества, лучше покупать его у тех производителей, которые уже успели хорошо зарекомендовать себя на рынке.

Эта статья уделит внимание разбору ответа на вопрос: «Что такое фреза?» Здесь мы изучим определение этого предмета, его предназначение и видовое разнообразие. Кратко ознакомимся с технологией изготовления и создания покрытия поверхности рабочей части инструмента.

Введение

В бытовой и промышленной деятельности можно нередко встретить вопрос: «Что такое фреза?» Отвечая на него, можно сказать, что это - специализированный инструмент, обладающий одним или некоторым числом режущих лезвий (еще их называют зубья) для осуществления фрезеровки.

По принадлежности к геометрическому исполнению выделяют концевую, червячную, торцевую, цилиндрическую и др. типы форм.

В зависимости от обрабатываемого материала различают фрезу для древесины, обычной и нержавеющей стали, сплавов меди, алюминия и т. д.

Фрезы для фрезера могут также классифицироваться по материалу, что послужил основой для режущей части. Например, может для этого использоваться быстрорежущая сталь, твердые сплавы, минералокерамика, металлокерамика, алмазы и массивы кардной проволоки.

Тип устройства конструкции и зубьев на фрезе вызывает разделение данных инструментов на несколько видов:

• цельный (образован одним материалом);
• напайный (наделен режущими напайными компонентами);
• сварной (хвостовая и режущая части создаются из различных материалов и соединяются посредством сварки);
• сборный (детали соединены крепежными элементами).

Отдельно выделяется фрезерная головка - инструмент, обладающий сменным рядом пластин из определенного крепкого сплава, обычно из быстрорежущей стали. Такая фреза называется механической, а головка без ножевой части - это корпус.

Понятие фрезы

Отвечая на вопрос о том, что такое фреза, важно будет упомянуть о понятии фрезы концевого типа. Это режущий инструмент, эксплуатируемый в фрезерных станках на промышленных предприятиях. Концевая фреза (КФ) имеет ряд характерных отличий от сверла, который можно отслеживать в применении, геометрии и процессе производства. Одним из ярких отличий служит способность КФ работать, двигаясь в любом направлении, в то время как сверло предназначено лишь для осевого движения. Этот ряд инструментов, например, еще может отличаться формой крепления в механизме шпинделя станка: крепление фрез производят, как правило, посредством использования хвоста цилиндрической или конической геометрической формы.

КФ разделяются на такие виды:

• стандартная, с зубчатым шагом неравномерного и окружного характера, а также с хвостиком, обладающим формой цилиндра или конуса;
• предназначенная для механизма с Т-образным пазом;
• используемая для сегментного ряда шпонок;
• оснащенная набором коронок и винтовых пластинок из твердых сплавов;
• шпоночная из твердого сплава ;
• шпоночная с хвостовиком цилиндрической или конической формы.

Наличие плоского торца

Фрезы для ручного фрезера могут иметь плоскую форму, которую используют для раскройки, выборки и обработки чернового типа. Концевая часть фрезы наделена п-образной формой, а диаметр хвостовика и рабочей частей чаще всего не меньше 0.2 мм. Часто им могут придавать угловую и округленную форму с величиной радиуса до половины миллиметра. Количество зубьев чаще всего не выходит за предел шести. Фреза имеет витки, направляющие отвод стружки. В зависимости от их направления инструменты могут быть право- или левонаправленными, отводящими стружку соответственно вверх и вниз. А также прямыми (стружка снимается в соответствии с вектором движения) или гибридными.

Одним из пунктов ответа на вопрос о том, что такое фреза, является определение сферы ее применения:

• Фреза с торцевой частью плоского типа и с одним зубцом эксплуатируется для раскройки и черновых работ при обработке материала.
• Фреза с торцевой частью плоского типа и с двумя зубчиками используется для черновых работ, получистовой обработки и раскройки.
• Фреза с торцевой частью плоского типа и с количеством зубьев от трех и выше используется чаще всего для проведения выборки, обработки чистовой и получистовой при работе с металлами мягкого типа, а также для двух видов стали: легированной и углеродистой.

Фрезы углового типа

На производстве одной из отдельных ветвей изготовления фрез выделяют угловые. Чаще всего их применяют для проведения фрезеровочных работ с канавками. Они различаются по наличию одной или двух головок.

Инструмент с одним углом находит свое применение в вырезании канавок прямого типа на фрезе или ином инструменте. Двухугловые с отсутствующей симметрией фрезы эксплуатируются для проведения фрезерования не только прямых но и винтовых прорезей. Обладающие симметрией применяют для механической обработки фасонного ряда канавок.

Понятие о дисковых фрезах

Ручная фреза по дереву, как и механическая, использует чаще угловые или плоские насадки. Работа, связанная с резкой, разрезом и другими операциями, связанными с грубой обработкой металлов и некоторых неметаллов, возможна с применением дисковых фрез.

Среди подобных инструментов выделяют три типа: двусторонний и трехсторонний, а также шпоночный (или шлицевой).

Фрезы шлицевого и дискового типа изготавливаются с зубьями, расположенными лишь на цилиндрической плоскости. С целью уменьшения трения по торцу толщину инструмента увеличивают в области периферии, а вот центральная часть делается уже и тоньше. Одной из важных характеристик в механизме пазовой фрезы дисковой формы является создание ширины с четко определенным и очень точным исполнением. Одной из главных областей, где дисковые фрезы находят свое применение, является проведение распилочных работ по дереву и металлам.

Дисковые фрезы двустороннего типа, помимо зубчиков, что расположены на поверхности цилиндрической формы, имеют зубцы и на торцевой части.

Трехсторонние изготавливаются так, чтобы зубья расположены были на поверхности с цилиндрической геометрией и при этом на обоих торцевых элементах. Недостатком такой конструкции является уменьшение благоприятного масштаба деятельности торцевых зубцов, чем у зубчиков, что располагают на цилиндрической поверхности. Это связанно с увеличением требований к точности проведения работы. Также это носит и функциональный характер, например, маленькая глубина канавы у торца не даст возможности добиться нужной формы у задних и передних углов. Это справедливо как для ручной фрезы, так и для механической.

Применение дисковых фрез

Данные инструменты, сделанные из твердосплавных пластин, могут подвергаться регулированию. Другими словами, в зависимости от позиции картриджа, к которому прикрепляют пластинки, фреза может придавать пазу различную ширину.

Фрезы разделяют по типу крепления пластин на два типа: напайные и сменные. Чаще всего оба вида находят свое применение в проведении профилирования деталей из дерева, для создания евроокон и штапиков для фасада мебели из древесины. Также можно изготавливать филенчатые двери, двери под стекло, дверные короба и филенки, плинтусы (обычные, евро, реечные). Список запчастей или деталей, которые можно изготовить посредством использования дисковой фрезы, является довольно большим, и его можно еще долго продолжать.

Наличие сферического торца

В механизме металлообработки посредством фрезы, имеющей торец сферической формы, изготавливают множество деталей крайне сложной геометрической формы. Примером таких запчастей может служить штамп, пресс-форма, лопатка для турбины и т. д. В преобладающем количестве случаев фрезы с головкой сферической формы изготавливаются цельнотвердосплавными. Другими словами, они монолитные. Также иногда можно встретить варианты с пластинками, которые можно сменить.

Фреза по дереву с торцом сферического типа чаще всего применяется для изготовления 3D-деталей, различной мебели, составных частей декора и т. п.

Изготовление

Инструмент, который мы рассматриваем в статье, чаще всего изготавливается из металлов и их сплавов, обладающих большой прочностью. Заготовка делается из прутка, сделанного изначально с определенным диаметром. Далее начинается процесс механической обработки на двух станках - фрезерном и токарном. Полученную заготовку подвергают термообработке. Этот процесс протекает в солевой бане с температурным показателем от 650 до 1200 градусов по Цельсию. Финальную форму фреза приобретает посредством чистовой обработки на шлифовальной машине.

Покрытие

После того как фрезы были изобретены, спустя какое-то время люди задумались о том, как уменьшить износ и трение данного инструмента. Еще позже нас заинтересовало упрочение другими способами и применение покрытия, обладающего стойкостью к износу. Сегодня такими покрытиями являются:

• Покрытие из нитрида алюминия-титана.
• Напыление из нитридов титана золотисто-желтого цвета.
• Напыление с использованием цианида титана. Оно имеет темно-фиолетовый цвет.
• Напыление вакуумного типа.
• Напыление соединения нитрид алюминия-титан-хрома. Его также называют PVD-покрытием.

Краткий анализ одного из методов

Рассмотрим для примера краткую характеристику вакуумно-дугового нанесения покрытия. Оно является физическим методом нанесения тонкой пленки в пространстве вакуума посредством использования конденсации на подложке материала, образованного плазменным потоком. Течение генерируется на мишени-катоде в пятне катода дуги вакуума, обладающего сильноточным и низковольтным разрядом. Эта форма покрытия развивается только в паре материала, из которого сделан электрод. Величина фрезы в мм может сильно варьироваться в зависимости от области ее применения и материала, с которым будет проводиться работа. Сам по себе процесс является довольно сложным в исполнении и проводится на специализированных аппаратах работниками с высокой квалификацией.

• Фриз (фр. frise ) в архитектуре - декоративный элемент в виде горизонтальной полосы или ленты, увенчивающей или обрамляющей ту или иную часть архитектурного сооружения
• Фриз в декоративном искусстве - декоративная композиция в виде горизонтальной полосы, окаймляющая верхнюю часть стены, паркетные или плиточные полы, ковры, кромку мебели. Представляет собой орнамент или узорчатое изображение
• Фриз - выступ по верхней или нижней части столярного изделия
• Фриз - украшение на артиллерийском орудии
• Фриз - сорт грубой толстой ворсистой шерстяной ткани. Похожа на байку. Использовалась для изготовления верхней одежды (например, фризовых шинелей)
• Фриз (англ. freeze ) в кёрлинге - постановочный бросок, при котором свой камень ставится вплотную к камню соперника и как бы примораживается
• Фриз (англ. freeze ) в компьютерном сленге - зависание , замирание изображения на экране, связанное с нехваткой системных ресурсов компьютера (прежде всего, оперативной памяти или видеопамяти)
• Фриз - порода упряжной лошади
• Фриз - также в молодёжном сленге название бляхи , крепящейся на ремень
• Фриз (брейк-данс) (англ. freeze ) в брейк-дансе - зависание, чаще - в виде стойки на руках, голове, плече и др.
• Фриз в «Танках Онлайн » - оружие второго поколения, продолжение огнемёта , способное замораживать вражеские танки , значительно снижая их скорость.

Фамилии

• Фриз (нем. Fries ) - немецкая фамилия
  • Фриз, Чарлз Карпентер (1887-1967) - американский лингвист
  • Фриз, Якоб Фридрих (1773-1843) - немецкий философ
  • Фриз, Яков Яковлевич (? -1801) - русский писатель, штаб-лекарь, член-корреспондент Императорской Академии Наук
  • Фрис, Элиас Магнус (1794-1878) - шведский ботаник
• Де Фриз (Фриз , нидерл. De Vries ) - нидерландская фамилия
  • Де Фриз, Мартин Геритсон (Фриз, Мартин Геритсон де ) - нидерландский мореплаватель XVII века
  • Де Фриз, Виллем Хенрик (нидерл. Willem Hendrik de Vriese , 1806-1862) - нидерландский ботаник и врач
  • Де Фриз, Хуго (Де Фрис, Хуго ; 1848-1935) - нидерландский ботаник

Wikimedia Foundation . 2010 .

• Бэмби 2

Смотреть что такое "Фриз" в других словарях:

ФРИЗ - (Fries) Якоб Фридрих (23.8.1773, Барби, Саксония, 10.8.1843, Йена), нем. философидеалист. В 1818 24 лишён профессуры за участие в студенч. движении. Истолковывал учение Канта в духе психологизма, считая, что априорные элементы познания… … Философская энциклопедия

ФРИЗ - (фр. frise, от лат. frisium вышивка). 1) в архитектуре: часть антаблемента между архитравом и карнизом. 2) сорт шерстяной материи с завитым ворсом. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. ФРИЗ 1) в… … Словарь иностранных слов русского языка

фриз - 1. ФРИЗ, а; м. [франц. frise] 1. Архит. Верхняя часть сооружения в виде полосы между главной балкой и карнизом, обычно украшенная рисунком. Дорический ф. Орнаментальный ф. Пустить барельеф по всему фризу. Здание опоясано широким фризом. //… … Энциклопедический словарь

Фриз - (франц. frise), 1) в архитектурных ордерах средняя горизонтальная часть антаблемента, между архитравом и карнизом, в дорическом ордере расчленяется на триглифы и метопы, в ионическом и коринфском ордерах заполняется сплошной лентой… … Художественная энциклопедия

фриз - 1 іменник чоловічого роду, істота представник народності фриз 2 іменник чоловічого роду, істота в архітектурі фриз 3 іменник чоловічого роду тканина рідко … Орфографічний словник української мови

Фриз - (показан стрелкой). ФРИЗ (французское frise), 1) в архитектурных ордерах средняя часть антаблемента, между архитравом и карнизом; в дорическом ордере разделяется на триглифы и метопы, в ионическом ордере и в коринфском ордере заполняется сплошной … Иллюстрированный энциклопедический словарь

ФРИЗ М. Г. - ФРИЗ М. Г. см. Де Фриз М. Г … Большой Энциклопедический словарь

ФРИЗ - Хуго де, см. ДЕ ФРИЗ … Научно-технический энциклопедический словарь

ФРИЗ - 1. ФРИЗ1, фриза, муж. (франц. frise). 1. Средняя часть антаблемента, часть стены в виде узкой полосы, расположенная между архитравом и карнизом, обычно украшенная рисунком (архит.). Ионийский фриз. 2. Бордюр паркета, стены, ковра (спец.). 3.… … Толковый словарь Ушакова

Каждая фреза для маникюра выполняет один этап аппаратной обработки ногтя. Насадки имеют определенный рельеф, продиктованный их точкой приложения, целью использования, каждая из них не может быть равноценно заменена приспособлением другой формы.

Современная обработка ногтя

– это обработка ногтевой пластины и околоногтевого пространства, выполняемая при помощи и вращающихся фрез. Проводится аппаратный маникюр без режущих инструментов – ножниц, кусачек, триммеров.

Неровное «скусывание» нежелательной кожицы вокруг ногтя в процессе обрезного маникюра приводит к зацепкам и повреждению кровеносных сосудов. Электрическая обработка ногтей при помощи фрез отличается:

• Низкой травматичностью: при правильном нажиме насадка спиливает роговые чешуйки, не травмируя жизнеспособные слои кутикулы с капиллярами;
• Формированием ровной линии лунки ногтя в одно прикосновение;
• Возможностью шлифовки, заравнивания кутикулы, которой лишен обрезной маникюр.

Разновидности фрез для маникюра и их назначение

Подготовительный этап к аппаратному маникюру

Включает удаление искусственного покрытия (топа, гель-лака, геля, акрила для наращивания) и высушивание рабочей поверхности. На этом этапе применяются твердосплавные или керамические материалы. Описание фрез для аппаратного маникюра:

Обработка птеригия и валиков

Какой фрезой убрать кутикулу в домашних условиях:

Чем удалить грубые участки кожи

Материалы для насадок

• Керамические фрезы для аппаратного маникюра. Керамика используется для удаления грубой кожи ногтевых валиков, быстрее других материалов справляется с искусственным покрытием. Работать насадками можно при невысокой скорости вращения (до 30 тыс. оборотов).

Керамические фрезы

• Твердосплавные разновидности фрез , использующиеся при шлифовке кутикулы и боковых валиков. Гель-лак на подготовительном этапе они спиливают долго, но с низкой вероятностью повреждения ногтевой пластины. В эту группу входят бюджетные стальные фрезы без насечек.

Твердосплавные фрезы

• Алмазные приспособления содержат натуральную или искусственную алмазную крошку. Бюджетные насадки для начинающих мастеров. Изделия с натуральными частицами используются при педикюре, обработке валиков, с искусственными – при спиливании гелевого покрытия.

Фрезы с алмазным напылением

Топ-5 незаменимых насадок для начинающих мастеров

Перечень фрез для маникюра для начинающих включает:

1. Цилиндр-барабан благодаря строению может заменить другие фрезы. Его боковая поверхность работает как шаровидная насадка, ребро – как усеченный или перевернутый конус.
2. В арсенале любого мастера должна быть насадка, проникающая под боковые валики – игла диаметром от 1,2 до 1,8 мм.
3. Заостренный конус – золотая середина между цилиндром и фиссурной насадкой. Самая удобная фреза, обрабатывающая валики.
4. Универсальная насадка-шлифовщик ногтевой пластины и кутикулы – корундовая фреза низкой абразивности или силиконовый колпачок.
5. Керамическая фреза-кукуруза с мелкими зазубринами для спиливания искусственных материалов, полировки огрубевшей кожи валиков.

Фрезы для профессионалов

• Шаровидная алмазная фреза. Начинающие пользователи испытывают затруднения при работе с ней, потому что такой фрезой для маникюра при обработке кутикулы часто задевают лунку ногтя. Насадка имеет разную степень абразивности и диаметр рабочей поверхности – 23, 25, 27, 31 или 33 мм. Фрезами с малым диаметром обрабатывают грубую сухую кутикулу, крупный шарик применяется при окончательной шлифовке околоногтевого пространства. Мастер выбирает насадку исходя из особенностей ногтей клиента.
• Керамическая «кукуруза» с крупными насечками. При недостаточной мощности маникюрного аппарата насадка вибрирует, нагревается, повреждает ногтевую пластину. Стоимость фрезы больше 900 руб.

Жесткость изделия

Абразивность – это способность насадки стачивать материал, с которым она контактирует. Свойство изделию придают частицы, диаметр которых диктует степень жесткости инструмента и область его применения: ногтевая пластина, кожа или искусственный материал.

Определяется диаметр частиц и абразивность фрез для маникюра по цветам пояска у алмазных и керамических изделий.

• Черным цветом обозначаются супергрубые изделия. На мегагрубых насадках два пояска. Изделия служат для спиливания нарощенных ногтей, с натуральными ногтями и кожей фреза контактировать не должна. Только для профессионального использования.
• Зеленый поясок указывает на напыление из грубой крошки. Изделие используется для спиливания искусственного покрытия, грубой кожи на руках и ногах.
• Фреза с синим пояском и средним диаметром крошки предназначена для работы с кутикулой и валиками. Самая распространенная степень абразивности.
• Красным обозначаются мелкие частицы. Фрезы могут контактировать с натуральной ногтевой пластиной, кожей.
• Желтый – экстрамелкие частицы, придающие пилящей поверхности минимальную абразивность. Область применения насадки аналогичная.
• Белый поясок – изделие, полирующее ноготь.

Комбинированный маникюр

Маникюр одной фрезой с использованием вспомогательных инструментов не является полностью аппаратным, поэтому называется комбинированным.

Его методика проста: кутикулу приподнимают не игольчатым инструментом, а пушером, лишнюю кожу вокруг ногтя спиливают заостренной конической фрезой. Для обработки птеригия и шлифовки ногтя используют мягкую полирующую пилку.

Как выбрать фрезы для аппаратного маникюра

• К базовым фрезам, без которых трудно выполнить аппаратную процедуру, относят цилиндр, конус, иголку и шлифующую насадку.
• Начинающим мастерам следует отдать предпочтение демократичным насадкам с алмазным напылением. Более износостойкими и дорогими являются керамические изделия.
• В домашних условиях можно обойтись инструментами 4 видов жесткости: белой шлифующей насадкой, красной –удаляющей птеригий, зеленой – спиливающей кутикулу и валики, синей – опиливающей искусственные покрытия, снимающей гель-лак.
• Насадки с черным пояском не совмещается с домашними маникюрными приборами с числом оборотов до 30тыс./мин: крупными зазубринами, вращающимися на низкой скорости можно повредить ногтевую пластину.
• Обращайте внимание на срок службы товара: свыше него фреза на достойном уровне не прослужит.
• Товары, маркированные значком «Т» долговечны благодаря титановому покрытию.

Окончательный выбор

Для полноценной обработки ногтей в домашних условиях не нужно иметь насадки всех форм и степеней абразивности. Достаточно обратить внимание на базовые инструменты с популярными параметрами:

• Красный, синий, зеленый пояски, обозначающие жесткость;
• Конусовидная, цилиндрическая и игольчатая форма;
• Материал – металл с алмазным напылением, твердосплавный материал или керамика.

После освоения основных инструментов проще определиться в требованиях к недостающим фрезам.